Unterschied zwischen Schmelzblas- und Spinnvlies

Meltblown-Gewebe und Vliesstoff sind im Grunde dasselbe. Meltblown-Gewebe wird auch als Meltblown-Vliesstoff bezeichnet und ist eine von vielen Vliesstoffarten.SpinnvliesstoffEs handelt sich um eine Art Gewebe, das aus Polypropylen als Rohmaterial hergestellt wird, welches durch Hochtemperaturverstrecken zu einem Netz polymerisiert und anschließend mittels Heißwalzen zu einem Gewebe verbunden wird.

Verschiedene Prozesstechnologien

Spinnvlies und Schmelzblasvlies sind beides Arten von Vliesstoffen, aber ihre Herstellungsverfahren unterscheiden sich.

(1) Die Anforderungen an die Rohstoffe sind unterschiedlich. Spinnvlies benötigt einen MFI-Wert von 20-40 g/min für PP, während Schmelzblasvlies 400-1200 g/min erfordert.

(2) Die Spinntemperatur ist unterschiedlich. Beim Schmelzblasspinnen ist die Temperatur 50–80 °C höher als beim Spinnvliesspinnen.

(3) Die Streckgeschwindigkeit der Fasern variiert. Spinnvlies 6000 m/min, Schmelzblasvlies 30 km/min.

(4) Die Streckstrecke ist nicht zylindrisch. Spinnvlies 2–4 m, Schmelzblasvlies 10–30 cm.

(5) Die Kühl- und Streckbedingungen sind unterschiedlich. Spinnvliesfasern werden mit 16 °C kalter Luft unter Über-/Unterdruck verstreckt, während Schmelzblasfasern mit nahezu 200 °C heißer Luft im Hauptraum verblasen werden.

Unterschiedliche Produktleistung

Spinnvliesstoffe weisen eine deutlich höhere Reißfestigkeit und Dehnung als Schmelzblasvliesstoffe auf und sind kostengünstiger. Allerdings sind Haptik und Faserhomogenität mangelhaft.

Meltblown-Gewebe ist flauschig und weich, mit hoher Filtrationseffizienz, geringem Widerstand und guter Barrierewirkung. Allerdings weist es eine geringe Festigkeit und schlechte Abriebfestigkeit auf.

Vergleich der Prozessmerkmale

Eine der Eigenschaften von schmelzgeblasenen Vliesstoffen ist, dass die Faserfeinheit relativ gering ist, in der Regel weniger als 10µm (Mikrometer), wobei die meisten Fasern eine Feinheit zwischen 1 und 4µm aufweisen.

Die verschiedenen Kräfte, die auf die gesamte Spinnanlage von der Düse der Schmelzblasdüse bis zur Auffangvorrichtung wirken, können nicht im Gleichgewicht gehalten werden (aufgrund von Schwankungen der Streckkraft, die durch hohe Temperaturen und hohe Luftgeschwindigkeiten verursacht werden, sowie des Einflusses von Kühlluftgeschwindigkeit und -temperatur), was zu einer variierenden Feinheit der Schmelzblasfasern führt.

Die Gleichmäßigkeit des Faserdurchmessers in Spinnvliesstoffen ist deutlich besser als bei Schmelzblasvliesen, da beim Spinnvliesverfahren die Spinnprozessbedingungen im stationären Zustand sind und die Schwankungen der Streck- und Kühlbedingungen relativ gering sind.

Vergleich des Kristallisations- und Orientierungsgrades

Die Kristallinität und Orientierung von schmelzgeblasenen Fasern sind geringer als die vonSpinnvliesfasernDaher ist die Festigkeit von Schmelzblasfasern gering, und auch die Festigkeit des Faservlieses ist niedrig. Aufgrund der geringen Faserfestigkeit von Schmelzblasvliesen beruht deren praktische Anwendung hauptsächlich auf den Eigenschaften ihrer ultrafeinen Fasern.

Vergleich zwischen Schmelzblasfasern und Spinnvliesfasern

Faserlänge – Spinnvlies besteht aus langen Fasern, Schmelzblasvlies aus kurzen Fasern

Faserfestigkeit – Spinnvliesfaserfestigkeit > Schmelzblasfaserfestigkeit

Faserfeinheit – Schmelzblasfasern sind feiner als Spinnvliesfasern.

Vergleich und Zusammenfassung der Spinnvlies- und Schmelzblasverfahren

Unterschiedliche Eigenschaften

1. Festigkeit und Haltbarkeit: Im Allgemeinen sind die Festigkeit und Haltbarkeit vonSpinnvliesstoffeDie Werte sind höher als die von Meltblown-Vliesstoffen. Spinnvliesstoffe weisen eine bessere Zugfestigkeit und Dehnbarkeit auf, dehnen sich jedoch unter Zugbelastung und verformen sich. Meltblown-Vliesstoffe hingegen sind weniger dehnbar und brechen leichter, wenn sie stark beansprucht werden.

2. Atmungsaktivität: Spinnvliesstoffe weisen eine gute Atmungsaktivität auf und eignen sich zur Herstellung von medizinischen Masken und anderen Produkten. Schmelzblasvliesstoffe hingegen sind weniger atmungsaktiv und eignen sich besser für Produkte wie Schutzkleidung.

3. Textur und Beschaffenheit: Spinnvliesstoffe sind fester und kostengünstiger, weisen jedoch eine geringere Textur und Fasergleichmäßigkeit auf und eignen sich daher eher für bestimmte Modeartikel. Meltblown-Vliesstoffe sind flauschig und weich, bieten eine hohe Filtrationseffizienz, einen geringen Widerstand und gute Barriereeigenschaften. Allerdings sind sie wenig reißfest und abriebfest.

4. Die Oberfläche von Spinnvliesstoffen weist im Allgemeinen deutliche Punktmuster auf; Meltblown-Vliesstoffe hingegen haben eine relativ glatte Oberfläche mit nur wenigen, leichten Mustern.

Verschiedene Anwendungsgebiete

Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften und Merkmale der beiden Arten von Vliesstoffen unterscheiden sich auch ihre Anwendungsgebiete.

1. Medizin und Gesundheit: Spinnvliesstoff zeichnet sich durch gute Atmungsaktivität und einen weichen Griff aus und eignet sich für den Einsatz in Medizin- und Gesundheitsprodukten wie Masken, OP-Kitteln usw. Meltblown-Vliesstoff eignet sich als Filterschicht in der Mitte von Masken, Schutzkleidung und anderen Produkten.

2. Weitere Produkte: Spinnvliesstoffe mit weicher Haptik eignen sich für die Herstellung von Freizeitprodukten wie Sofabezügen, Vorhängen usw. Schmelzblasvliesstoffe weisen eine hohe Filtrationseffizienz auf und eignen sich zur Herstellung verschiedener Filtermaterialprodukte.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Spinnvliesstoffe und Schmelzblasvliesstoffe jeweils ihre eigenen Eigenschaften besitzen und für unterschiedliche Anwendungsbereiche geeignet sind. Verbraucher können je nach ihren Produktanforderungen das passendere Material auswählen.

Dongguan Liansheng Vliesstoff Co., Ltd., ein Hersteller von Vliesstoffen und Non-Wound-Materialien, ist Ihr Vertrauen wert!