Energie ist eine wichtige materielle Grundlage für das Überleben und die Entwicklung der Menschheit und treibt die nachhaltige Entwicklung der Weltwirtschaft sowie die kontinuierliche Verbesserung der Lebensqualität voran. Textilien, die auf den ersten Blick keinen Bezug zum Energiesektor zu haben scheinen, spielen eine zunehmend wichtige Rolle bei der Innovation von Energietechnologien.
Textilien mit ihren einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften bieten vielversprechende Anwendungsmöglichkeiten in traditionellen Energiefeldern wie Wärmekraft und Erdöl sowie in neuen Energiefeldern wie Windkraft, Wasserstoffenergie, Photovoltaik und Batterietechnologie. Diese Anwendungen verbessern nicht nur die Energieumwandlungseffizienz, sondern fördern auch die nachhaltige Entwicklung der Energietechnologie. Mit der kontinuierlichen Ausweitung des Einsatzes von Textilien im Energiesektor entstehen stetig neue Fasermaterialien und innovative Textilverfahren. Die Leistungsfähigkeit und Funktionalität von Energietextilien verbessern sich kontinuierlich und spielen eine unverzichtbare Rolle für die sichere Produktion, den effizienten Betrieb, die stabile Energieübertragung und weitere Anwendungsbereiche der Energiewirtschaft.
Auf der CINTE24-Messe wurde im Ausstellungsbereich für fortschrittliche Textiltechnologien auch eine große Anzahl von Energietextilien präsentiert. Ziel war es, die Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen den vorgelagerten und nachgelagerten Akteuren der industriellen Wertschöpfungskette zu fördern, die Umsetzung von Errungenschaften der industriellen Textiltechnologie, neuen Produkten, neuen Technologien und High-End-Anwendungen zu beschleunigen und zum Aufbau eines diversifizierten und sauberen Energieversorgungssystems beizutragen.
Textilien finden breite und wichtige Anwendung in der Kohle-, Erdöl- und Erdgasförderung, der Stromerzeugung und -übertragung und tragen positiv zu technologischer Innovation, effizientem Betrieb, sicherer Produktion, Energieeinsparung und Emissionsreduzierung in der Energiewirtschaft bei. Im Bereich der Wärmekraftwerke hat der großflächige Einsatz von Schlauchfiltertechnologie die Staubemissionen deutlich reduziert. Die Forderung nach „extrem sauberen Emissionen“ fördert die Weiterentwicklung der Filtermaterialtechnologie, was sich in einer Vielzahl von Anwendungen von ultrafeinen Oberflächenschicht-Gradientenfiltermaterialien, Membranfiltermaterialien usw. sowie in der kontinuierlichen Verbesserung verschiedener Dichtungstechnologien zeigt. Darüber hinaus hat der Einsatz von hochfesten flexiblen Polyesterfasergeweben im Kohlebergbau die Abbauleistung und das Sicherheitsniveau der vollmechanisierten Abbaufront verbessert. Der Einsatz von Gasfolienmaterialien beim Bau von Kohlelagerhallen in Kraftwerken verhindert effektiv die Ausbreitung von Kohlenstaub. Textilverstärkte Förderbänder sind wichtige Hilfsmittel für den Kohletransport in Kraftwerken.
Im Bereich der Energieübertragung erhöhen hochfeste Freileitungsseile die Tragfähigkeit der Übertragungsleitungen, während Kabelummantelungsmaterialien und Isolierpapier die Sicherheit und Stabilität der Energieübertragung gewährleisten; die Schutzkleidung schützt die Sicherheit der Arbeiter wirksam.
In der Erdölindustrie sorgen faserverstärkte Schläuche für Sicherheit beim Öltransport; korrosions- und beschädigungsbeständige Schutzkappen für Saugstangen und Reparaturmaterialien für Rohrleitungen verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung; Spezialgewebe werden zur Filtration und Trennung eingesetzt, um die Effizienz der Ölgewinnung zu verbessern; explosionsgeschützte und antistatische Textilien gewährleisten die Sicherheit der Erdölförderung.
Die Entwicklung der neuen Energiewirtschaft hat die Anwendungsmöglichkeiten von Textilmaterialien im Energiesektor deutlich erweitert. Mit dem Trend zu großen und leichten Windkraftanlagen sowie dem rasanten Ausbau der Offshore-Windenergie nimmt der Einsatz von Kohlenstofffasern in Windkraftanlagenflügeln stetig zu. Aus wirtschaftlichen Gründen werden die meisten Flügel derzeit aus Glasfaser gefertigt. Bei gleichbleibender Steifigkeit und Festigkeit können Kohlenstofffaserflügel jedoch das Gewicht um mehr als 30 % reduzieren. Dies ermöglicht eine signifikante Gewichtsreduzierung und erfüllt die Nachfrage nach leichten, großen Flügeln. Laut Daten des GWEC (Global Wind Energy Council) sinken die Kosten für Material, Arbeitsaufwand, Transport und Installation bei einer Flügellänge von über 40 m. Daher ist die Herstellung von Flügeln aus Kohlenstofffasern wirtschaftlicher als aus Glasfasern.
Darüber hinaus finden Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe, Fasermembranen und Drahtgewebe nicht nur breite Anwendung in der Produktion von Photovoltaik, Lithiumbatterien und Wasserstofftechnologien, sondern sind auch wichtige Bestandteile dieser neuen Energieprodukte. Im Bereich der Photovoltaik bieten textile Verbundwerkstoffe weiterhin fortschrittliche Lösungen für die Modernisierung der Photovoltaikindustrie. Wärmeleitkomponenten aus Kohlenstoffverbundwerkstoffen tragen zur Verbesserung der Effizienz und Sicherheit der kristallinen Siliziumproduktion bei. Flexible und effiziente Verpackungsgewebe erhöhen die Stabilität und Langlebigkeit von Photovoltaikzellen. Fasermaterialien wie Drucksiebe werden zur Herstellung von Photovoltaikmodulen eingesetzt, wodurch die Rohstoffkosten gesenkt und die Lichtausbeute verbessert werden.
Im Bereich der Batterien können faserbasierte Separatormaterialien Kurzschlüsse zwischen positiven und negativen Elektroden wirksam verhindern, die Lade- und Entladeleistung sowie die Sicherheit von Batterien verbessern; Faserelektrodenmaterialien verbessern die Leitfähigkeit und die strukturelle Stabilität der Elektroden; Das hochtemperaturbeständige und flammhemmende Außenverpackungsgewebe erhöht die Sicherheit der Batterieverwendung.
Im Bereich der Wasserstoffenergie können Hochleistungsbatterieseparatoren für die elektrolytische Wasserstoffproduktion eingesetzt werden, Hochleistungsfaserverbundwerkstoffe werden zur Herstellung von Wasserstoffspeicherbehältern verwendet und Gewebe mit guter Luftdichtheit und Korrosionsbeständigkeit werden zum Schutz von Wasserstofftransportleitungen eingesetzt.
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Veröffentlichungsdatum: 03.01.2025