Vliesstoff für Taschen

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Nadelvliesstoff: Einführung in den Prozessablauf von Nadelvliesstoff

Nadelfilz-Vliesstoff

Nadelfilz-VliesstoffNadelvlies ist ein im Trockenverfahren hergestelltes Vliesmaterial. Dabei werden kurze Fasern aufgelockert, gekämmt und zu einem Fasernetz verarbeitet. Dieses Fasernetz wird anschließend mit einer Nadel vernadelt. Die Nadel besitzt einen Haken, der durch wiederholtes Durchstechen des Fasernetzes verstärkt wird und so ein Nadelvlies erzeugt. Nadelvliese haben keine Kette und keinen Schuss, die Fasern im Inneren sind unregelmäßig angeordnet, sodass sich die Eigenschaften von Kette und Schuss kaum unterscheiden. Typische Anwendungsgebiete sind beispielsweise Trägermaterialien für Kunstleder und Nadelvlies-Geotextilien.

Nadelvliesstoffe finden breite Anwendung in der Automobilinnenausstattung, bei umweltfreundlichen Materialien, Gebrauchsgegenständen, Bekleidung und Bettwaren. Spezielle Veredelungen wie Kleben, Pulverbeschichten, Sengen, Kalandrieren, Beschichten, Flammschutz, Imprägnierung, Wasser- und Ölbeständigkeit, Schneiden und Laminieren sind je nach Kundenwunsch möglich.

Leichte, nadelgestanzte Vliesstoffe werden hauptsächlich im Automobilinnenraum eingesetzt, beispielsweise für Motorräume, Gepäckräume, Garderoben, Sonnenschutzblenden für Schiebedächer, Unterbodenschutz, Sitzbezüge usw. Sie finden auch Anwendung in Bereichen wie Bekleidungsstoffen, Bettwaren und Matratzen, Sanitärartikeln und Grünpflanzen.

Der Prozessablauf von nadelgestanztem Vliesstoff

1. Wiegen und Füttern

Dieses Verfahren ist der erste Schritt bei der Herstellung von nadelvliesverfestigten Vliesstoffen. Entsprechend den vorgegebenen Faserverhältnissen, beispielsweise 40 % Schwarz A 3D, 40 % Schwarz B 6D und 20 % Weiß A 3D, werden die Materialien abgewogen und die Ergebnisse dokumentiert, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

Bei einem falschen Dosierungsverhältnis kann es zu Abweichungen im Stil des hergestellten Produkts im Vergleich zur Standardprobe oder zu periodischen Farbunterschieden kommen, was zu Chargenfehlern führt.
Bei Produkten, die hohe Anforderungen an die Vermischung mehrerer Rohstoffe und Farbunterschiede stellen, versuchen Sie, diese beim manuellen Zuführen gleichmäßig zu verteilen, und verwenden Sie nach Möglichkeit zwei Mischgeräte, um sicherzustellen, dass die Baumwolle so gleichmäßig wie möglich vermischt wird.

2. Netze lockern, mischen, kämmen, spinnen und auslegen

Diese Vorgänge sind Teil des Zersetzungsprozesses mehrerer Maschinen, bei denen Fasern zu Vliesstoffen verarbeitet werden; all dies geschieht automatisch durch die Maschinen.
Die Stabilität der Produktqualität hängt maßgeblich von der Stabilität der Anlagen ab. Gleichzeitig ermöglichen die Vertrautheit, das Verantwortungsbewusstsein und die Erfahrung des Produktions- und Managementpersonals mit den Anlagen und Produkten die frühzeitige Erkennung und Behebung von Abweichungen.

3. Akupunktur

Verwendung: Mit Nadelvliesgeräten, mit einem Mindestgewicht von 80 g, hauptsächlich verwendet in Kofferräumen, Sonnenschutzpaneelen für Schiebedächer, Vliesstoffen für Motorräume, Fahrzeugbodenschutz, Garderobenständern, Sitzen, Hauptteppichen und anderen Teilen.

Wichtige Punkte: Passen Sie die Nadelbedingungen an und bestimmen Sie die Anzahl der zu verwendenden Nadelmaschinen entsprechend dem Produkttyp und den Anforderungen; Überprüfen Sie regelmäßig den Nadelverschleiß; Stellen Sie die Nadelwechselfrequenz ein; Verwenden Sie bei Bedarf spezielle Nadelplatten.

4. Inspektion + Rollen

Nach Abschluss des Nadelvliesverfahrens gilt das Vlies als vorverarbeitet.

Bevor das Vliesmaterial aufgerollt wird, durchläuft es eine automatische Metallprüfung (siehe importierten Nadeldetektor links). Wird während der Nadelprüfung festgestellt, dass das Vliesmaterial mehr als 1 mm Metall oder abgebrochene Nadeln enthält, löst die Anlage einen Alarm aus und stoppt automatisch. Dadurch wird wirksam verhindert, dass Metall oder abgebrochene Nadeln in den nächsten Produktionsschritt gelangen.

Eigenschaften und Anwendungsgebiete

1. Nadelfilz-Vliesstoffe weisen hervorragende mechanische Eigenschaften und Dimensionsstabilität auf und sind beständig gegen mehrfaches Waschen und Desinfektionsbehandlungen bei hohen Temperaturen.

2. Vernadeltes Vliesmaterial zeichnet sich durch gute Verschleißfestigkeit, einen weichen Griff und gute Atmungsaktivität aus und eignet sich daher für den Einsatz als hochwertige Bettwäsche, Futterstoffe für Kleidung, Riemen, Obermaterialien für Schuhe usw.

3. Vernadeltes Vlies besitzt eine gewisse Filterleistung und kann als Siebschicht für Luft- und Wasserfiltrationsmaterialien verwendet werden.

4. Nadelfilz-Vliesstoffe können in verschiedenen industriellen Förderbändern, Teppichen, Fahrzeuginnenausstattungen usw. verwendet werden.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich der Produktionsprozess wie folgt beschreiben:Nadelfilz-VliesstoffDas Verfahren umfasst Arbeitsschritte wie die Auswahl der Rohstoffe, die Vorbehandlung, das Mischen, die Zuführung, das Vernadeln, das Wärmefixieren, das Aufwickeln, das Umwickeln usw. Aufgrund seiner vielfältigen Vorteile in Bezug auf Leistung und Anwendung findet es in verschiedenen Bereichen immer breitere Anwendung.


Veröffentlichungsdatum: 26. Mai 2024