Vliesstoff, auch bekannt als Nadelvlies, besteht aus Polyesterfasern und wird mittels Nadelvliesverfahren hergestellt. Er ist in verschiedenen Stärken und Texturen erhältlich. Vliesstoff zeichnet sich durch Feuchtigkeitsbeständigkeit, Atmungsaktivität, Weichheit, geringes Gewicht, Flammschutz, niedrige Kosten und Recyclingfähigkeit aus. Er findet Anwendung in verschiedenen Branchen, beispielsweise in der Schall- und Wärmedämmung, bei Heizfolien, Masken, Bekleidung, in der Medizintechnik und als Füllmaterial. Im Folgenden wird die Oberflächenbehandlung von Vliesstoff erläutert.
Verarbeitete Vliesstoffe, insbesondere Nadelfilz, weisen viele abstehende Fasern auf der Oberfläche auf, die das Absetzen von Staub behindern. Daher ist eine Oberflächenbehandlung von Vliesstoffen erforderlich. Ziel dieser Behandlung ist die Verbesserung der Filtrationseffizienz und der Staubabscheidung, die Erhöhung der Hitzebeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie der Korrosionsbeständigkeit, die Reduzierung des Filterwiderstands und die Verlängerung der Lebensdauer. Es gibt zahlreiche Oberflächenbehandlungsverfahren für Vliesstoffe, die sich im Allgemeinen in physikalische und chemische Verfahren unterteilen lassen. Das am häufigsten angewandte physikalische Verfahren ist die Wärmebehandlung. Im Folgenden werden diese kurz erläutert.
Oberflächenbehandlungsverfahren für Vliesstoffe
Verbranntes Haar
Durch das Verbrennen von Wolle werden die Fasern auf der Oberfläche des Vliesstoffs abgetrennt, was zur Reinigung des Filtermaterials beiträgt. Als Brennstoff dient Benzin. Wird der Abbrennvorgang nicht ordnungsgemäß gesteuert, kann die Oberfläche des Filtermaterials ungleichmäßig schmelzen, was die Staubfiltration beeinträchtigt. Daher wird das Abbrennverfahren nur selten angewendet.
Wärmeeinstellung
Die Funktion der Hitzefixierung von Vliesfaserfilz im Trockner besteht darin, Restspannungen während der Filzverarbeitung zu beseitigen und Verformungen wie Schrumpfung und Verbiegung des Filtermaterials während des Gebrauchs zu verhindern.
Heißpressen
Warmwalzen ist ein gängiges Oberflächenbehandlungsverfahren für Vliesstoffe. Durch Warmwalzen wird die Oberfläche des Vliesstoffs glatt, eben und gleichmäßig dick. Warmwalzwerke lassen sich grob in Zwei-, Drei- und Vierwalzenwalzwerke unterteilen.
Beschichtung
Durch eine Beschichtungsbehandlung können Aussehen, Haptik und Materialeigenschaften von Vliesstoff auf einer, beiden Seiten oder als Ganzes verändert werden.
Hydrophobe Behandlung
Vliesstoffe weisen im Allgemeinen eine geringe Wasserabweisung auf. Bei Kondensation im Staubabscheider muss die Wasserabweisung des Vlieses erhöht werden, um das Anhaften von Staub an der Filteroberfläche zu verhindern. Gängige Mittel zur Wasserabweisung sind Paraffinöl, Silikon und Aluminiumsalze langkettiger Fettsäuren.
Worin besteht der Unterschied zwischen Vliesfilz und Filzstoff?
Unterschiedliche Materialzusammensetzungen
Die Rohstoffe für Vliesfilze sind hauptsächlich faserige Substanzen wie Kurzfasern, Langfasern, Holzpulpefasern usw., die durch Prozesse wie Benetzen, Aufquellen, Formen und Aushärten hergestellt werden und Eigenschaften wie Weichheit, Leichtigkeit und Atmungsaktivität aufweisen.
Filz wird aus textilen Rohstoffen hergestellt, hauptsächlich aus einer Mischung aus reiner Wolle, Polyesterwolle, Kunstfasern und anderen Fasern. Die Herstellung erfolgt durch Verfahren wie Kardieren, Verkleben und Karbonisieren. Filz zeichnet sich durch seine Dicke, Weichheit und Elastizität aus.
Unterschiedliche Produktionsverfahren
Vliesfilz ist ein dünnes, flächiges Material, das durch Verfahren wie Benetzen, Quellen, Formen und Aushärten hergestellt wird, während Filzstoff ein Textil ist, das durch Verfahren wie Kardieren, Verkleben und Karbonisieren entsteht. Aufgrund der unterschiedlichen Herstellungsverfahren weisen die beiden Materialien auch Unterschiede in ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften auf.
Verschiedene Verwendungszwecke
Vliesstoff wird hauptsächlich in der Industrie für Filtration, Schalldämmung, Stoßdämpfung, Füllmaterialien und andere Anwendungsbereiche eingesetzt. Beispielsweise lassen sich aus Vliesstoff verschiedene Filtermaterialien, Ölbindemittel, Materialien für den Fahrzeuginnenraum usw. herstellen.
Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.Das Unternehmen wurde im Mai 2020 gegründet. Es handelt sich um einen Großbetrieb für die Herstellung von Vliesstoffen, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint. Es produziert PP-Spinnvliesstoffe in verschiedenen Farben mit einer Breite von unter 3,2 Metern und einem Gewicht von 9 bis 300 Gramm.
Veröffentlichungsdatum: 11. September 2024