Τα μη υφασμένα υφάσματα χρησιμοποιούνται συχνά ως βοηθητικά υλικά για υφάσματα ένδυσης στον τομέα της ένδυσης. Για πολύ καιρό, θεωρούνταν λανθασμένα ως προϊόν με απλή τεχνολογία επεξεργασίας και χαμηλότερης ποιότητας. Ωστόσο, με την ταχεία ανάπτυξη των μη υφασμένων υφασμάτων,μη υφασμένα υφάσματα για ρούχαόπως η εκτόξευση νερού, η θερμική συγκόλληση, ο ψεκασμός με τήξη, η διάτρηση με βελόνα και το ράψιμο έχουν αναδυθεί. Αυτό το άρθρο εισάγει κυρίως την εφαρμογή και την ανάπτυξη μη υφασμένων υφασμάτων στον τομέα της ένδυσης.
Εισαγωγή
Το μη υφασμένο ύφασμα, επίσης γνωστό ως μη υφασμένο ύφασμα, μη υφασμένο ύφασμα ή μη υφασμένο ύφασμα, αναφέρεται σε έναν τύπο υφάσματος που δεν απαιτεί κλώση ή ύφανση. Διαφορετικές πρώτες ύλες ινών και διαδικασίες παραγωγής μπορούν να σχηματίσουν μια ποικιλία τύπων προϊόντων, με ευκαμψία, πάχος, διάφορες ιδιότητες και σχήματα που μπορούν να αλλάξουν ελεύθερα. Τα μη υφασμένα υφάσματα χρησιμοποιούνται συχνά ως βοηθητικά υλικά για υφάσματα ένδυσης στον τομέα της ένδυσης. Για μεγάλο χρονικό διάστημα, θεωρούνταν λανθασμένα ως προϊόν με απλή τεχνολογία επεξεργασίας και χαμηλότερης ποιότητας. Ωστόσο, με την ταχεία ανάπτυξη των μη υφασμένων υφασμάτων, έχουν εμφανιστεί μη υφασμένα υφάσματα όπως η εκτόξευση νερού, η θερμική συγκόλληση, ο ψεκασμός τήξης, η διάτρηση με βελόνα και το ράψιμο για τα ρούχα.
Επομένως, η πραγματική σημασία των μη υφασμένων υφασμάτων για ρούχα είναι ότι μπορούν να μεταποιηθούν σε προϊόντα παρόμοια με τα παραδοσιακά υφασμένα ή πλεκτά υφάσματα και μπορούν να διαθέτουν μοναδικές ιδιότητες όπως απορρόφηση υγρασίας, υδατοαπωθητικότητα, ανθεκτικότητα, απαλότητα, αντοχή στη φθορά, επιβράδυνση φλόγας, στειρότητα και αντιβακτηριακές ιδιότητες. Αν και τα μη υφασμένα υφάσματα χρησιμοποιήθηκαν αρχικά για εξαιρετικά κρυφές περιοχές στη βιομηχανία ένδυσης και δεν ήταν γνωστά στον κόσμο, έχουν πράγματι γίνει ένα σημαντικό συστατικό της βιομηχανίας ένδυσης σήμερα. Η κύρια λειτουργία τους σε αυτόν τον κλάδο είναι ως εσωτερική επένδυση, μονωτικό στρώμα υψηλής διαστολής, προστατευτικά ρούχα, εσώρουχα υγιεινής κ.λπ.
Εφαρμογή και ανάπτυξη μη υφασμένων υφασμάτων στον τομέα της ένδυσης και της αυτοκόλλητης επένδυσης ρούχων
Η επένδυση από μη υφασμένο ύφασμα περιλαμβάνει γενική επένδυση και αυτοκόλλητη επένδυση, που χρησιμοποιείται για επένδυση από μη υφασμένο ύφασμα σε ρούχα, η οποία μπορεί να προσδώσει στα ρούχα σταθερότητα σχήματος, διατήρηση σχήματος και ακαμψία. Έχει τα χαρακτηριστικά της απλής διαδικασίας παραγωγής, του χαμηλού κόστους, της άνετης και όμορφης χρήσης, της μακροχρόνιας διατήρησης σχήματος και της καλής αναπνοής.
Η μη υφασμένη αυτοκόλλητη επένδυση χρησιμοποιείται ευρέως και είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος τύπος μη υφασμένου υφάσματος στη βιομηχανία ένδυσης. Η μη υφασμένη αυτοκόλλητη επένδυση είναι μια διαδικασία κατά την οποία το μη υφασμένο ύφασμα επικαλύπτεται με θερμής τήξης κόλλα και συγκολλάται απευθείας στο ύφασμα κατά την επεξεργασία του ενδύματος. Μετά το σιδέρωμα και το σιδέρωμα, μπορεί να συνδυαστεί σφιχτά με το ύφασμα για να σχηματίσει ένα σύνολο. Η κύρια λειτουργία είναι να στηρίζει τον σκελετό, κάνοντας την εμφάνιση του ενδύματος επίπεδη, σφιχτή και σταθερή. Μπορεί να χωριστεί σε επένδυση ώμων, επένδυση στήθους, επένδυση μέσης, επένδυση γιακά κ.λπ., ανάλογα με τα διαφορετικά μέρη της κλειδαριάς του ενδύματος.
Το 1995, η παγκόσμια κατανάλωσημη υφασμένη αυτοκόλλητη επένδυση ρούχωνξεπέρασε τα 500 εκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ, με ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης περίπου 2%. Τα μη υφασμένα υφάσματα αντιπροσώπευαν το 65% έως 70% των διαφόρων επενδύσεων ρούχων. Τα προϊόντα κυμαίνονται από απλή επένδυση με θερμή τήξη μεσαίας έως χαμηλής ποιότητας, επένδυση με πούδρα, επένδυση με κουκκίδες πούδρας και επένδυση με κουκκίδες χαρτοπολτού, έως αυτοκόλλητα υψηλής ποιότητας όπως επένδυση χαμηλής ελαστικότητας, επένδυση τεσσάρων πλευρών, εξαιρετικά λεπτή επένδυση μόδας και επένδυση από μη υφασμένη χρωματιστή σειρά. Μετά την εφαρμογή μη υφασμένης αυτοκόλλητης επένδυσης στα ρούχα, η χρήση κόλλας αντί για ράψιμο έχει ωθήσει περαιτέρω την παραγωγή ρούχων στην εποχή της βιομηχανοποίησης, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής ενδυμάτων και αυξάνοντας την ποικιλομορφία των στυλ ένδυσης.
Βασικό ύφασμα από συνθετικό δέρμα
Οι μέθοδοι παραγωγής συνθετικού δέρματος χωρίζονται σε ξηρή μέθοδο επεξεργασίας και υγρή μέθοδο επεξεργασίας. Στην παραδοσιακή μέθοδο επεξεργασίας, διαιρείται περαιτέρω σε άμεση επίστρωση και μέθοδο μεταφοράς επίστρωσης ανάλογα με τη μέθοδο επίστρωσης. Η μέθοδος άμεσης επίστρωσης είναι μια τεχνική κατά την οποία ένας παράγοντας επίστρωσης εφαρμόζεται απευθείας σε ένα βασικό ύφασμα. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή λεπτών αδιάβροχων ενδυμάτων από συνθετικό δέρμα. Η μέθοδος μεταφοράς επίστρωσης είναι η κύρια μέθοδος παραγωγής ξηρού συνθετικού δέρματος. Περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός παρασκευασμένου διαλύματος πολτού σε χαρτί αποκόλλησης, την ξήρανσή του για να σχηματίσει μια μεμβράνη, στη συνέχεια την εφαρμογή μιας κόλλας και τη συγκόλληση της στο βασικό ύφασμα. Μετά το πρεσάρισμα και την ξήρανση, το βασικό ύφασμα συνδέεται σφιχτά με τη μεμβράνη συγκόλλησης και στη συνέχεια το χαρτί αποκόλλησης ξεφλουδίζεται για να γίνει συνθετικό δέρμα με σχέδια.
Οι μέθοδοι υγρής επεξεργασίας περιλαμβάνουν την εμβάπτιση, την επίστρωση και την απόξεση, καθώς και την επίστρωση με εμβάπτιση και απόξεση. Η χρήση της μεθόδου εμβάπτισης για την παραγωγή συνθετικού δέρματος μέσω εμποτισμού με λάτεξ με βάση το νερό, βελτιώνοντας την πυκνότητα του βασικού υφάσματος και ενισχύοντας την ανάκτηση κάμψης του συνθετικού δέρματος. Η χρήση λάτεξ για χημική συγκόλληση ενισχύει την απορρόφηση υγρασίας και την αναπνοή του βασικού υφάσματος. Επιπλέον, η χρήση υδατοδιαλυτής πολυουρεθάνης για εμποτισμό έχει ως αποτέλεσμα καλή ποιότητα προϊόντος και αποτρέπει προβλήματα περιβαλλοντικής ρύπανσης. Το υγρό μη υφασμένο συνθετικό δέρμα χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή υποδημάτων, αποσκευών και δέρματος μπάλας, και ο λόγος αντοχής στις κατευθύνσεις στημονιού και υφαδιού δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλός. Το επεξεργασμένο συνθετικό δέρμα υποβάλλεται περαιτέρω σε επεξεργασία σε συνθετικό δέρμα μέσω στρωματοποίησης, κοπής, λείανσης, ανάγλυφης εκτύπωσης και εκτύπωσης.
Το 2002, η Ιαπωνία ανέπτυξε ένα μη υφασμένο ύφασμα από τεχνητό δέρμα ελαφιού, βασισμένο σε μη υφασμένο ύφασμα με εξαιρετικά λεπτές ίνες, υδροπλεγμένο. Λόγω της καλής αναπνοής, της διαπερατότητας της υγρασίας, της απαλής αίσθησης στο χέρι, του φωτεινού χρώματος, του γεμάτου και ομοιόμορφου χνούδιου, και πλεονεκτημάτων όπως η δυνατότητα πλύσης, η αντοχή στη μούχλα και οι αντιμυκητιακές ιδιότητες σε σύγκριση με το γνήσιο δέρμα, έχει αντικαταστήσει μεγάλο αριθμό προϊόντων ένδυσης από γνήσιο δέρμα στο εξωτερικό και έχει γίνει το νέο αγαπημένο των σχεδιαστών μόδας.
Θερμικό υλικό
Τα μη υφασμένα μονωτικά υλικά χρησιμοποιούνται ευρέως σε ζεστά ρούχα και κλινοσκεπάσματα. Ανάλογα με τις διαφορετικές μεθόδους επεξεργασίας και χρήσης, χωρίζονται σε προϊόντα όπως βαμβάκι ψεκασμού, βαμβάκι θερμής τήξης, βαμβάκι υπεραπομίμησης πούπουλου, βαμβάκι χώρου κ.λπ. Η αφράτη υφή τους είναι πάνω από 30%, η περιεκτικότητα σε αέρα φτάνει το 40%~50%, το βάρος τους είναι γενικά 80~300g/m2 και το βαρύτερο μπορεί να φτάσει τα 600g/m2. Αυτοί οι τύποι θερμομονωτικών υλικών κατασκευάζονται κυρίως από συνθετικές ίνες (όπως πολυεστέρα και πολυπροπυλένιο) που υφαίνονται σε ένα δίχτυ και στη συνέχεια συνδέονται μεταξύ τους με πολύ αφράτες ίνες χρησιμοποιώντας κόλλες ή ίνες θερμής τήξης για να σχηματίσουν θερμομονωτικά φύλλα. Έχουν τα χαρακτηριστικά ότι είναι ελαφριά, ζεστά και ανθεκτικά στον άνεμο και χρησιμοποιούνται ευρέως σε στολές σκι, κρύα παλτά κ.λπ.
Οι μη υφασμένες θερμικές νιφάδες έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία ένδυσης, αντικαθιστώντας το παραδοσιακό βαμβάκι, το πούπουλο, το μεταξωτό μαλλί, το βελούδο στρουθοκαμήλου κ.λπ. για την κατασκευή σακακιών, χειμωνιάτικων παλτών, μπλουζών του σκι κ.λπ. Αυτού του είδους τα προϊόντα συνήθως χρησιμοποιούν τρισδιάστατες πτυχωτές κοίλες ίνες ως πρώτη ύλη, συμβατικές ίνες πολυεστέρα και πολυπροπυλενίου ως βοηθητικές πρώτες ύλες και στη συνέχεια χρησιμοποιούν τη μέθοδο θερμής τήξης ή τη μέθοδο ψεκασμού για την ενίσχυσή τους, έτσι ώστε να διατηρείται η χαλαρή δομή, η οποία είναι ελαφριά και ζεστή. Η τρισδιάστατη κοίλη πολυακρυλική ίνα ή η ίνα δύο συστατικών που έχει υποστεί επεξεργασία με οργανοπυριτική λοσιόν, η οποία παρασκευάζεται με συγκόλληση θερμού αέρα, είναι γνωστή ως τεχνητό πούπουλο.
Το ζεστό floc από ίνες μακρινής υπέρυθρης ακτινοβολίας όχι μόνο βελτιώνει την ογκώδη εμφάνιση του μονωτικού υλικού για χειμερινά ρούχα, αλλά επιτρέπει επίσης στον χρήστη να επιτύχει άνεση, ζεστασιά, ομορφιά και υγεία, διατηρώντας παράλληλα τη θερμότητα και καλύπτοντας το σώμα! Επομένως, το βαμβάκι μακρινής υπέρυθρης ακτινοβολίας είναι ένα νέο και καλό θερμομονωτικό υλικό. Ανεξάρτητα από το αν πλένεται με υγρό ή στεγνό καθάρισμα, η θερμομονωτική μεμβράνη δεν επηρεάζει σχεδόν καθόλου τη χαλαρότητα και την απόδοσή της στο θόλο και είναι ιδιαίτερα ευπρόσδεκτη από τους καταναλωτές. Με την ανάπτυξη και την εφαρμογή διαφόρων εξαιρετικά λεπτών ινών, καθώς και την πρόοδο της τεχνολογίας επεξεργασίας μη υφασμένων υφασμάτων, οι πολυστρωματικές σύνθετες θερμομονωτικές floc θα έχουν καλές προοπτικές στην αγορά.
Σύναψη
Αν και η εφαρμογή τουμη υφασμένα υφάσματα στη βιομηχανία ένδυσηςγίνεται ολοένα και πιο διαδεδομένη και με την ανάπτυξη της τεχνολογίας μη υφασμένων υφασμάτων, η εφαρμογή της στη βιομηχανία ένδυσης θα φτάσει σε υψηλότερο επίπεδο, η απόδοση ορισμένων μη υφασμένων υφασμάτων δεν μπορεί ακόμη να συγκριθεί με τα παραδοσιακά υφάσματα. Τα «χάρτινα ρούχα» που κατασκευάζονται από μη υφασμένα υφάσματα ως κύριο υλικό δεν μπορούν και δεν πρέπει να χρησιμοποιηθούν πλήρως για να αντικαταστήσουν τα ρούχα που κατασκευάζονται από παραδοσιακά υφάσματα. Λόγω των δομικών χαρακτηριστικών των μη υφασμένων υφασμάτων, η εμφάνισή τους στερείται καλλιτεχνικής αίσθησης και δεν έχουν τα ελκυστικά σχέδια ύφανσης, το drape, την αίσθηση στο χέρι και την ελαστικότητα των υφασμένων και πλεκτών υφασμάτων. Θα πρέπει να λάβουμε πλήρως υπόψη τα χαρακτηριστικά των μη υφασμένων υφασμάτων, να αξιοποιήσουμε πλήρως τον λειτουργικό τους ρόλο και να επεκτείνουμε το πεδίο χρήσης τους στη βιομηχανία ένδυσης με στοχευμένο τρόπο για να ενισχύσουμε την αξία τους.
Ώρα δημοσίευσης: 29 Σεπτεμβρίου 2024