Η μέθοδος τήξης με εμφύσηση είναι μια μέθοδος παρασκευής ινών με ταχεία τάνυση του πολυμερούς τήγματος μέσω εμφύσησης ροής αέρα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής ταχύτητας. Οι φέτες πολυμερούς θερμαίνονται και συμπιέζονται σε τηγμένη κατάσταση από έναν κοχλιωτό εξωθητήρα και στη συνέχεια διέρχονται από το κανάλι διανομής τήγματος για να φτάσουν στην οπή του ακροφυσίου στο μπροστινό άκρο του ακροφυσίου. Μετά την εξώθηση, υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία με τάνυση δύο συγκλίνοντων ροών αέρα υψηλής ταχύτητας και υψηλής θερμοκρασίας. Οι επεξεργασμένες ίνες ψύχονται και στερεοποιούνται στη συσκευή κουρτίνας πλέγματος για να σχηματίσουν ένα μη υφασμένο ύφασμα με εμφύσηση με εμφύσηση με τήξη.
Η τεχνολογία παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων με συνεχή εμφύσηση με τήξη έχει αναπτυχθεί στην Κίνα για περισσότερα από 20 χρόνια. Οι τομείς εφαρμογής της έχουν επεκταθεί, από διαχωριστές μπαταριών, υλικά φίλτρων, υλικά απορρόφησης λαδιού και μονωτικά υλικά, έως ιατρικά, υγιεινής, υγειονομικής περίθαλψης, προστασίας και άλλους τομείς. Η τεχνολογία παραγωγής της έχει επίσης εξελιχθεί από την παραγωγή με εμφύσηση μονής τήξης σε σύνθετα υλικά. Μεταξύ αυτών, τα σύνθετα υλικά με εμφύσηση με τήξη που έχουν υποστεί επεξεργασία ηλεκτροστατικής πόλωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως για τον καθαρισμό του αέρα σε ηλεκτρονικά είδη, τρόφιμα, ποτά, χημικά, αεροδρόμια, ξενοδοχεία και άλλους χώρους, καθώς και σε ιατρικές μάσκες υψηλής απόδοσης, βιομηχανικές και αστικές σακούλες φίλτρου συλλογής σκόνης, λόγω της χαμηλής αρχικής τους αντίστασης, της μεγάλης χωρητικότητας συγκράτησης σκόνης και της υψηλής απόδοσης φιλτραρίσματος.
Το μη υφασμένο ύφασμα από πολυπροπυλένιο (ένας τύπος εξαιρετικά λεπτού ηλεκτροστατικού υφάσματος από ίνες που μπορεί να συλλάβει τη σκόνη) επηρεάζεται από παράγοντες όπως το μέγεθος και το πάχος των πόρων των ινών, οι οποίοι επηρεάζουν το αποτέλεσμα φιλτραρίσματος. Σωματίδια διαφορετικών διαμέτρων φιλτράρονται μέσω διαφορετικών αρχών, όπως ο όγκος των σωματιδίων, η κρούση, οι αρχές διάχυσης που οδηγούν σε απόφραξη των ινών και ορισμένα σωματίδια φιλτράρονται από ηλεκτροστατικές ίνες μέσω αρχών ηλεκτροστατικής έλξης. Η δοκιμή απόδοσης φιλτραρίσματος διεξάγεται σύμφωνα με το μέγεθος σωματιδίων που καθορίζεται από το πρότυπο και διαφορετικά πρότυπα θα χρησιμοποιούν σωματίδια διαφορετικών μεγεθών για δοκιμές. Το BFE συχνά χρησιμοποιεί βακτηριακά σωματίδια αερολύματος με μέση διάμετρο σωματιδίων 3 μm, ενώ το PFE γενικά χρησιμοποιεί σωματίδια με διάμετρο χλωριούχου νατρίου 0,075 μm. Απλώς από την άποψη της απόδοσης φιλτραρίσματος, το PFE έχει υψηλότερο αποτέλεσμα από το BFE.
Στις τυπικές δοκιμές των μασκών επιπέδου KN95, σωματίδια με αεροδυναμική διάμετρο 0,3 μm χρησιμοποιούνται ως αντικείμενο δοκιμής, επειδή σωματίδια μεγαλύτερα ή μικρότερα από αυτήν τη διάμετρο αναχαιτίζονται πιο εύκολα από τις ίνες φίλτρου, ενώ σωματίδια με ενδιάμεσο μέγεθος 0,3 μm είναι πιο δύσκολο να φιλτραριστούν. Αν και οι ιοί είναι μικροί σε μέγεθος, δεν μπορούν να εξαπλωθούν μόνοι τους στον αέρα. Απαιτούν σταγονίδια και πυρήνες σταγονιδίων ως φορείς για να διασκορπιστούν στον αέρα, γεγονός που καθιστά εύκολο το φιλτράρισμα.
Ο πυρήνας της τεχνολογίας υφασμάτων meltblown είναι η επίτευξη αποτελεσματικής διήθησης, ελαχιστοποιώντας παράλληλα την αναπνευστική αντίσταση, ειδικά για υφάσματα meltblown N95 και άνω, υφάσματα meltblown ποιότητας VFE, όσον αφορά τη σύνθεση του πολικού masterbatch, την απόδοση των υλικών meltblown, το φαινόμενο περιστροφής των γραμμών meltblown και ιδιαίτερα την προσθήκη πολικού masterbatch, το οποίο θα επηρεάσει το πάχος και την ομοιομορφία των κλωσμένων ινών. Η επίτευξη χαμηλής αντίστασης και υψηλής απόδοσης είναι η πιο βασική τεχνολογία.
Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των υφασμάτων με τήξη
MFI πολυμερικών πρώτων υλών
Το ύφασμα meltblown, ως το καλύτερο στρώμα φραγμού για μάσκες, είναι ένα εξαιρετικά λεπτό υλικό που αποτελείται από πολλές διασταυρούμενες εξαιρετικά λεπτές ίνες στοιβαγμένες σε τυχαίες κατευθύνσεις στο εσωτερικό του. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το PP, όσο υψηλότερος είναι ο MFI, τόσο λεπτότερο είναι το σύρμα που τραβιέται κατά την επεξεργασία melt blown και τόσο καλύτερη είναι η απόδοση φιλτραρίσματος.
Γωνία πίδακα θερμού αέρα
Η γωνία έγχυσης θερμού αέρα επηρεάζει κυρίως το φαινόμενο τάνυσης και τη μορφολογία των ινών. Μια μικρότερη γωνία θα προωθήσει τον σχηματισμό παράλληλων δεσμίδων ινών σε λεπτές ροές, με αποτέλεσμα την κακή ομοιομορφία των μη υφασμένων υφασμάτων. Εάν η γωνία τείνει προς τις 90°, θα δημιουργηθεί μια ροή αέρα με υψηλή διασπορά και στροβιλώδης ροή, η οποία ευνοεί την τυχαία κατανομή των ινών στην κουρτίνα πλέγματος, και το προκύπτον ύφασμα με εμφύσηση τήγματος θα έχει καλή απόδοση ανισοτροπίας.
Ταχύτητα εξώθησης βιδών
Υπό σταθερή θερμοκρασία, ο ρυθμός εξώθησης της βίδας θα πρέπει να διατηρείται εντός ενός ορισμένου εύρους: πριν από ένα κρίσιμο σημείο, όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα εξώθησης, τόσο υψηλότερη είναι η ποσοτική και η αντοχή του υφάσματος με τήξη. Όταν ξεπεραστεί η κρίσιμη τιμή, η αντοχή του υφάσματος με τήξη μειώνεται στην πραγματικότητα, ειδικά όταν MFI> 1000, η οποία μπορεί να οφείλεται σε ανεπαρκή τάνυση του νήματος που προκαλείται από τον υψηλό ρυθμό εξώθησης, με αποτέλεσμα την έντονη περιστροφή και τη μείωση της συγκόλλησης των ινών στην επιφάνεια του υφάσματος, οδηγώντας σε μείωση της αντοχής του υφάσματος με τήξη.
Ταχύτητα και θερμοκρασία θερμού αέρα
Υπό τις ίδιες συνθήκες θερμοκρασίας, ταχύτητας κοχλία και απόστασης λήψης (DCD), όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα του θερμού αέρα, τόσο μικρότερη είναι η διάμετρος των ινών και τόσο πιο μαλακή είναι η αίσθηση στο χέρι του μη υφασμένου υφάσματος, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη εμπλοκή των ινών, η οποία οδηγεί σε ένα πυκνότερο, πιο λείο και ισχυρότερο πλέγμα ινών.
Απόσταση λήψης (DCD)
Μια υπερβολικά μεγάλη απόσταση αποδοχής μπορεί να οδηγήσει σε μείωση της διαμήκους και εγκάρσιας αντοχής, καθώς και της αντοχής σε κάμψη. Το μη υφασμένο ύφασμα έχει αφράτη υφή, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε μείωση της απόδοσης φιλτραρίσματος και της αντίστασης κατά τη διαδικασία εμφύσησης με τήξη.
Κεφαλή καλουπιού με εμφύσηση τήξης (σκληρός δείκτης)
Υλικό καλουπιού και ρύθμιση θερμοκρασίας διεργασίας. Η χρήση χάλυβα καλουπιού χαμηλής ποιότητας μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαίσθητες ρωγμές που δεν είναι ορατές με τα μάτια κατά τη χρήση, σε τραχιά επεξεργασία με διάφραγμα, σε κακή ακρίβεια και σε άμεση λειτουργία του μηχανήματος χωρίς επεξεργασία στίλβωσης. Αυτό μπορεί να προκαλέσει ανομοιόμορφο ψεκασμό, κακή σκληρότητα, ανομοιόμορφο πάχος ψεκασμού και εύκολη κρυστάλλωση.
Καθαρή αναρρόφηση πυθμένα
Παράμετροι διεργασίας όπως ο όγκος και η πίεση αέρα για την αναρρόφηση καθαρού πυθμένα
Καθαρή ταχύτητα
Η ταχύτητα της κουρτίνας πλέγματος είναι αργή, το βάρος του υφάσματος που έχει υποστεί τήξη είναι υψηλό και η απόδοση φιλτραρίσματος είναι υψηλότερη. Αντιθέτως, ισχύει και αυτό.
Συσκευή πόλωσης
Παράμετροι όπως η τάση πόλωσης, ο χρόνος πόλωσης, η απόσταση του σύρματος μολυβδαινίου πόλωσης και η υγρασία του περιβάλλοντος πόλωσης μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα φιλτραρίσματος.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.ιδρύθηκε τον Μάιο του 2020. Είναι μια μεγάλης κλίμακας επιχείρηση παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων που ενσωματώνει την έρευνα και ανάπτυξη, την παραγωγή και τις πωλήσεις. Μπορεί να παράγει διάφορα χρώματα μη υφασμένων υφασμάτων PP spunbond με πλάτος μικρότερο από 3,2 μέτρα, από 9 γραμμάρια έως 300 γραμμάρια.
Ώρα δημοσίευσης: 28 Νοεμβρίου 2024