Οι λόγοι για το ανώμαλο πάχος των μη υφασμένων υφασμάτων κατά την παραγωγή
Ο ρυθμός συρρίκνωσης των ινών είναι σχετικά υψηλός
Είτε πρόκειται για συμβατικές ίνες είτε για ίνες χαμηλού σημείου τήξης, εάν ο ρυθμός θερμικής συρρίκνωσης των ινών είναι υψηλός, είναι εύκολο να προκληθεί ανομοιόμορφο πάχος κατά την παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων λόγω προβλημάτων συρρίκνωσης.
Ατελής τήξη ινών χαμηλού σημείου τήξης
Αυτή η κατάσταση οφείλεται κυρίως σε ανεπαρκή θερμοκρασία. Για τα μη υφασμένα υφάσματα με χαμηλό βάρος βάσης, συνήθως δεν είναι εύκολο να αντιμετωπίσετε το πρόβλημα της ανεπαρκούς θερμοκρασίας, αλλά για προϊόντα με υψηλό βάρος βάσης και υψηλό πάχος, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο εάν η θερμοκρασία είναι επαρκής. Για παράδειγμα, το μη υφασμένο ύφασμα στην άκρη είναι συνήθως παχύτερο λόγω επαρκούς θερμότητας, ενώ το μη υφασμένο ύφασμα στη μέση μπορεί να σχηματίσει ένα λεπτότερο ύφασμα λόγω ανεπαρκούς θερμότητας.
Ανομοιόμορφη ανάμειξη ινών χαμηλού σημείου τήξης και συμβατικών ινών στο βαμβάκι
Λόγω των διαφορετικών ινών που έχουν διαφορετικές δυνάμεις πρόσφυσης, οι ίνες χαμηλού σημείου τήξης έχουν συνήθως μεγαλύτερες δυνάμεις πρόσφυσης από τις συμβατικές ίνες. Εάν οι ίνες χαμηλού σημείου τήξης είναι ανομοιόμορφα διασκορπισμένες, τα μέρη με χαμηλότερη περιεκτικότητα ενδέχεται να μην είναι σε θέση να σχηματίσουν επαρκή δομή πλέγματος εγκαίρως, με αποτέλεσμα την παραγωγή λεπτότερων μη υφασμένων υφασμάτων και παχύτερων σε σύγκριση με περιοχές με υψηλότερη περιεκτικότητα σε ίνες χαμηλού σημείου τήξης.
Άλλοι παράγοντες
Επιπλέον, παράγοντες εξοπλισμού μπορούν επίσης να οδηγήσουν σε ανομοιόμορφο πάχος των μη υφασμένων υφασμάτων. Για παράδειγμα, η σταθερή ταχύτητα της μηχανής τοποθέτησης ιστών, η σωστή ρύθμιση της αντιστάθμισης ταχύτητας και η σωστή ρύθμιση της μηχανής θερμής σφράγισης μπορούν να επηρεάσουν την ομοιομορφία του πάχους του μη υφασμένου υφάσματος.
Πώς να το λύσετε
Για την αντιμετώπιση αυτών των ζητημάτων, οι παραγωγοί θα πρέπει να διασφαλίζουν ότι ο ρυθμός συρρίκνωσης των ινών ελέγχεται εντός του κατάλληλου εύρους, να διασφαλίζουν την πλήρη τήξη των ινών με χαμηλό σημείο τήξης, να ρυθμίζουν την αναλογία ανάμειξης και την ομοιομορφία των ινών και να επιθεωρούν και να ρυθμίζουν τον εξοπλισμό παραγωγής για να διασφαλίζουν τη σταθερότητα και την ακρίβεια.
Λάβετε υπόψη ότι διαφορετικά εργοστάσια και τύποι μη υφασμένων υφασμάτων ενδέχεται να αντιμετωπίσουν διαφορετικά συγκεκριμένα προβλήματα κατά τη διαδικασία παραγωγής. Συνεπώς, κατά την επίλυση του προβλήματος του ανομοιόμορφου πάχους των μη υφασμένων υφασμάτων, θα πρέπει να λαμβάνονται αντίστοιχα μέτρα ανάλογα με την εκάστοτε περίπτωση και θα πρέπει να συμβουλεύονται ειδικούς σε σχετικούς τομείς για περισσότερες επαγγελματικές συμβουλές.
Ποιες είναι οι αιτίες του στατικού ηλεκτρισμού που παράγεται κατά την παραγωγή;
1. Οι εξωτερικοί παράγοντες μπορεί να οφείλονται σε υπερβολικά ξηρό καιρό και ανεπαρκή υγρασία.
2. Όταν δεν υπάρχει αντιστατικός παράγοντας στην ίνα, η ανάκτηση υγρασίας του πολυεστερικού βαμβακιού είναι 0,3% και η έλλειψη αντιστατικού παράγοντα έχει ως αποτέλεσμα την εύκολη παραγωγή στατικού ηλεκτρισμού κατά την παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων.
3. Η χαμηλή περιεκτικότητα σε λάδι στις ίνες και η σχετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε ηλεκτροστατικούς παράγοντες μπορούν επίσης να δημιουργήσουν στατικό ηλεκτρισμό.
4. Εκτός από την ύγρανση του εργαστηρίου παραγωγής, είναι επίσης πολύ σημαντικό να απομακρύνετε αποτελεσματικά το βαμβάκι χωρίς λάδι κατά το στάδιο της τροφοδοσίας για να αποτρέψετε τον στατικό ηλεκτρισμό.
Ποιοι είναι οι λόγοι για την ανομοιόμορφη απαλότητα και σκληρότητα των μη υφασμένων υφασμάτων;
1. Λόγω της ανομοιόμορφης ανάμειξης ινών χαμηλού σημείου τήξης και συμβατικών ινών, τα μέρη με υψηλότερη περιεκτικότητα σε χαμηλό σημείο τήξης είναι σκληρότερα, ενώ τα μέρη με χαμηλότερη περιεκτικότητα είναι μαλακότερα.
2. Επιπλέον, η ατελής τήξη ινών χαμηλού σημείου τήξης μπορεί επίσης εύκολα να οδηγήσει στην εμφάνιση μαλακότερων μη υφασμένων υφασμάτων.
3. Ένας υψηλός ρυθμός συρρίκνωσης των ινών μπορεί επίσης να προκαλέσει ανομοιόμορφη απαλότητα και σκληρότητα των μη υφασμένων υφασμάτων.
Ώρα δημοσίευσης: 16 Δεκεμβρίου 2024