Μη υφασμένο ύφασμα τσάντας

Νέα

Η διαφορά μεταξύ μη υφασμένου υφάσματος θερμής συμπίεσης και μη υφασμένου υφάσματος με βελόνα

Χαρακτηριστικά του μη υφασμένου υφάσματος θερμής πίεσης

Κατά τη διαδικασία κατασκευής μη υφασμένου υφάσματος θερμής συμπίεσης (γνωστού και ως πανί θερμού αέρα), απαιτείται θέρμανση σε υψηλή θερμοκρασία για τον ομοιόμορφο ψεκασμό των λιωμένων κοντών ή μακριών ινών στον ιμάντα πλέγματος μέσω των οπών ψεκασμού και στη συνέχεια οι ίνες συντήκονται μεταξύ τους με τη θέρμανση σε υψηλή θερμοκρασία του θερμού κυλίνδρου. Τέλος, ψύχεται με έναν ψυχρό κύλινδρο για να σχηματιστεί ένα μη υφασμένο ύφασμα θερμής συμπίεσης. Τα χαρακτηριστικά του είναι η απαλότητα, η υψηλή πυκνότητα, η κακή αναπνοή, η κακή απορρόφηση νερού, η λεπτή και σκληρή αίσθηση στο χέρι κ.λπ. Η διαδικασία παραγωγής μη υφασμένου υφάσματος θερμής έλασης περιλαμβάνει την τήξη και τον ψεκασμό πολυμερών σε έναν ιμάντα πλέγματος, ακολουθούμενη από θερμή έλαση για να σχηματιστεί ένα συμπιεσμένο μη υφασμένο ύφασμα. Αυτή η μέθοδος κατασκευής μπορεί να κάνει το μη υφασμένο ύφασμα να είναι μαλακό, σκληρό και ανθεκτικό στη φθορά, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή ρούχων, παπουτσιών, καπέλων, τσαντών και άλλων ειδών.

Χαρακτηριστικά του μη υφασμένου υφάσματος με βελόνα

Το μη υφασμένο ύφασμα με διάτρηση με βελόνα χρησιμοποιεί μια μηχανή διάτρησης με βελόνα για το κέντημα ζωνών από πλέγμα ινών, επιτρέποντας στις ίνες να στερεοποιούνται σταδιακά μέσω του τεντώματος υπό την επίδραση των βελόνων κεντήματος. Τα χαρακτηριστικά του είναι η απαλότητα, η αναπνοή, η καλή απορρόφηση νερού, η αντοχή στη φθορά, η μη τοξικότητα, η μη ερεθισμός κ.λπ. Η διαδικασία παραγωγής του μη υφασμένου υφάσματος με διάτρηση με βελόνα είναι η ενίσχυση του ιστού των ινών με διάτρηση με βελόνα τουλάχιστον δύο φορές μετά την αλληλοσύνδεση, έτσι ώστε να σχηματιστεί μια δομή που μοιάζει με ύφασμα. Το μη υφασμένο ύφασμα με διάτρηση με βελόνα έχει σχετικά σκληρή αίσθηση, καθώς και υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά, επομένως χρησιμοποιείται συχνά σε μεταποιητικές βιομηχανίες όπως η προστασία των δρόμων, η κατασκευαστική μηχανική, τα φίλτρα και άλλοι τομείς.

Η διαφορά μεταξύμη υφασμένο ύφασμα θερμής πίεσηςκαι μη υφασμένο ύφασμα με βελόνα

Η κύρια διαφορά μεταξύ του μη υφασμένου υφάσματος θερμής συμπίεσης και του μη υφασμένου υφάσματος με βελόνα έγκειται στις αρχές και τις εφαρμογές επεξεργασίας τους.
Το θερμά συμπιεσμένο μη υφασμένο ύφασμα κατασκευάζεται με θέρμανση και εφαρμογή πίεσης για την τήξη ινών, στη συνέχεια με ψύξη και ενίσχυσή τους σε ύφασμα. Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας δεν απαιτεί τη χρήση βελόνων ή άλλων μηχανικών δράσεων, αλλά χρησιμοποιεί θερμά τήκουσα κόλλα για τη συγκόλληση των ινών μεταξύ τους. Η διαδικασία επεξεργασίας θερμά συμπιεσμένου μη υφασμένου υφάσματος είναι σχετικά απλή και κατάλληλη για την παραγωγή προϊόντων που δεν απαιτούν υψηλή αντοχή και σταθερότητα.
Το μη υφασμένο ύφασμα με βελόνα χρησιμοποιεί το φαινόμενο τρυπήματος των βελόνων για να ενισχύσει το αφράτο πλέγμα ινών στο ύφασμα.

Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας περιλαμβάνει την επανειλημμένη διάτρηση του πλέγματος ινών με βελόνα, την ενίσχυσή του με αγκιστρωμένες ίνες και τη διαμόρφωση μη υφασμένου υφάσματος με βελόνα. Η αρχή επεξεργασίας του μη υφασμένου υφάσματος με βελόνα το καθιστά ισχυρό εφελκυσμό, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη γήρανση, σταθερότητα και καλή διαπερατότητα και είναι κατάλληλο για σενάρια εφαρμογής που απαιτούν υψηλή αντοχή και σταθερότητα.

Σύναψη

Εν ολίγοις, τα μη υφασμένα υφάσματα θερμής συμπίεσης χρησιμοποιούν κυρίως κόλλες θερμής τήξης για τη συγκόλληση των ινών, ενώ τα μη υφασμένα υφάσματα με βελόνα ενισχύουν τους ιστούς ινών μέσω της διατρητικής επίδρασης των βελόνων. Οι διαφορές σε αυτές τις δύο μεθόδους επεξεργασίας έχουν ως αποτέλεσμα διαφορές στην απόδοση και τις εφαρμογές τους.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.ιδρύθηκε τον Μάιο του 2020. Είναι μια μεγάλης κλίμακας επιχείρηση παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων που ενσωματώνει την έρευνα και ανάπτυξη, την παραγωγή και τις πωλήσεις. Μπορεί να παράγει διάφορα χρώματα μη υφασμένων υφασμάτων PP spunbond με πλάτος μικρότερο από 3,2 μέτρα, από 9 γραμμάρια έως 300 γραμμάρια.


Ώρα δημοσίευσης: 05 Σεπτεμβρίου 2024