Kiel membro de la Dörken-grupo, Multitexx baziĝas sur preskaŭ dudek jaroj da sperto en ŝpinita ŝtofoproduktado.
Por kontentigi la postulon je malpezaj, alt-fortaj ŝpinitaj neteksaĵoj, Multitexx, nova kompanio bazita en Herdecke, Germanio, ofertas ŝpinitajn neteksaĵojn faritajn el altkvalita poliestero (PET) kaj polipropileno (PP) por postulemaj aplikoj.
Kiel membro de la internacia Dörken-grupo, Multitexx baziĝas sur preskaŭ dudek jaroj da sperto en ŝpinbond-produktado. La gepatra kompanio estis fondita antaŭ 125 jaroj kaj komencis disvolvi kaj produkti deklivajn tegmentajn subtavolojn jam en la 1960-aj jaroj. En 2001, Dörken akiris la ŝpinbond-produktadlinion Reicofil kaj komencis produkti siajn proprajn ŝpinbond-materialojn por la merkato de kompozitaj konstruaj lamenaĵoj.
„Post 15 jaroj, la rapida kresko de la entrepreno kondukis al la bezono aĉeti duan alt-efikecan Reicofil-linion,“ klarigas la kompanio. „Ĉi tio solvis la kapacitproblemon ĉe Dörken kaj ankaŭ donis la impeton por la kreado de Multitexx.“ Ekde januaro 2015, la nova kompanio vendas altkvalitajn ŝpinbondajn materialojn faritajn el termike kalandrita poliestero aŭ polipropileno.
La du Reicofil-linioj de la Dörken-Grupo povas alterni la uzon de du polimeroj kaj produkti ŝpinbondaĵojn el iu ajn materialo kun malalta denseco kaj ekstreme alta konsistenco. La polimero eniras la produktadlinion tra apartaj nutrolinioj modifitaj por la taŭga krudmaterialo. Ĉar poliesteraj partikloj aglomeriĝas je 80 °C, ili devas unue esti kristaligitaj kaj sekigitaj antaŭ eltrudado. Ĝi poste estas enmetita en la dozan ĉambron, kiu nutras la eltrudilon. La eltrudaj kaj fandotemperaturoj de poliestero estas signife pli altaj ol tiuj de polipropileno. La fandita polimero (PET aŭ PP) estas poste pumpita en la ŝpinpumpilon.
La fandita ŝtofo estas enigita en la ŝablon kaj glate distribuita tra la tuta larĝo de la produktadlinio uzante unupecan ŝablon. Danke al ĝia unupeca dezajno (desegnita por produktadlinia laborlarĝo de 3,2 metroj), la ŝablon malhelpas eblajn difektojn, kiuj povas formiĝi en la neteksita materialo pro veldsuturoj kreitaj de plurpecaj ŝablonoj. Tiel, la ŝpiniloj de la serio Reicofil produktas monofilamentajn filamentojn kun unu-filamenta fineco de proksimume 2,5 dtex. Ili estas poste streĉitaj en senfinajn fadenojn tra longaj difuziloj plenigitaj per aero je kontrolitaj temperaturoj kaj altaj ventrapidoj.
La distinga trajto de ĉi tiuj ŝpinbondigitaj produktoj estas la ovalforma premsigno kreita per varma-kalandraj reliefaj rulpremiloj. Cirkla reliefigo estas desegnita por pliigi la streĉreziston de neteksitaj produktoj. Poste, la altkvalita ŝpinbondigita neteksita ŝtofo trairas etapojn kiel malvarmiglinio, difektinspektado, fendado, kructranĉado kaj volvado, kaj fine atingas sendon.
Multitexx ofertas poliesterajn ŝpinitajn materialojn kun filamenta fineco de proksimume 2.5 dtex kaj denseco de 15 ĝis 150 g/m². Aldone al alta homogeneco, la produktaj kvalitoj laŭdire inkluzivas altan streĉreziston, varmoreziston kaj tre malaltan ŝrumpadon. Por ŝpinitaj polipropilenaj materialoj, haveblas neteksitaj ŝtofoj faritaj el puraj polipropilenaj fadenoj kun densecoj variantaj de 17 ĝis 100 g/m².
La ĉefa konsumanto de Multitexx-ŝpinitaj ŝtofoj estas la aŭtomobila industrio. En la aŭtomobila industrio, pluraj variaĵoj de ŝpinita ŝtofo estas uzataj, ekzemple, kiel sonizolaĵo, elektra izolaĵo aŭ filtra elementa materialo. La kompanio diras, ke ilia alta grado de homogeneco ankaŭ igas ilin bone taŭgaj por filtrado de likvaĵoj, sukcese uzataj en diversaj aplikoj de filtrado de tranĉfluidaĵo ĝis bierfiltrado.
Ambaŭ ŝpinilaj linioj funkcias senĉese kaj havas sekve altan produktivecon. Laŭ la kompanio, la CONDUCTIVE 7701-buklo de GKD estas 3,8 metrojn larĝa kaj preskaŭ 33 metrojn longa, plenumas plurajn normojn kaj taŭgas por longdaŭra premo. La benda strukturo antaŭenigas bonan spireblecon kaj unuformecon de la reto. Oni ankaŭ asertas, ke la facileco de purigado de GKD-zonoj certigas altan rendimenton.
“Rilate al produktaj ecoj, la rimenoj de GKD estas sendube la plej bonaj rimenoj en nia linio,” diras Andreas Falkowski, teamestro por Spunbond-linio 1. Por tiu celo, ni mendis alian rimenon de GKD kaj nun preparas ĝin por produktado. Ĉi-foje ĝi estos la nova rimeno CONDUCTIVE 7690, kiu havas signife pli krudan rimenstrukturon en la direkto de moviĝo.
Ĉi tiu dezajno laŭdire provizas la transportbendon per speciala tenilo desegnita por plibonigi la tiradon en la stakiga areo kaj plue optimumigi la purigan efikecon de la transportbendo. "Ni neniam havis problemojn ekfunkciigi post ŝanĝo de la bendoj, sed la malglata surfaco devus faciligi la forigon de gutoj de la bendoj," diras Andreas Falkowski.
Tvitero Fejsbuko LinkedIn Retpoŝto var switchTo5x = vera;stLight.options({ Aŭtoro de la afiŝo: “56c21450-60f4-4b91-bfdf-d5fd5077bfed”, doNotHash: malvera, doNotCopy: malvera, hashAddressBar: malvera });
Komerca inteligenteco por la fibro-, tekstila kaj vestindustrio: teknologio, novigado, merkatoj, investado, komerca politiko, aĉetado, strategio...
© Kopirajto Textile Innovations. Innovation in Textiles estas reta publikaĵo de Inside Textiles Ltd., PO Box 271, Nantwich, CW5 9BT, UK, Anglio, registra numero 04687617.
Afiŝtempo: Dec-09-2023