La kerna materialo en epidemiaj preventaj maskoj - polipropileno

La ĉefa materialo de maskoj estaspolipropilena neteksita ŝtofo(ankaŭ konata kiel neteksita ŝtofo), kiu estas maldika aŭ felta produkto farita el tekstilaj fibroj per ligado, kunfandado aŭ aliaj kemiaj kaj mekanikaj metodoj. Medicinaj kirurgiaj maskoj estas ĝenerale faritaj el tri tavoloj de neteksita ŝtofo, nome ŝpinita neteksita ŝtofo S, fandita blovita neteksita ŝtofo M, kaj ŝpinita neteksita ŝtofo S, konata kiel SMS-strukturo; La interna tavolo estas farita el ordinara neteksita ŝtofo, kiu havas haŭtoamikan kaj humid-sorban efikon; La ekstera tavolo estas farita el akvorezista neteksita ŝtofo, kiu havas la funkcion bloki likvaĵojn kaj estas ĉefe uzata por bloki likvaĵojn ŝprucitajn de la portanto aŭ aliaj; La meza filtra tavolo estas kutime farita el polipropilena fandita blovita neteksita ŝtofo, kiu estis elektrostatike polarigita, kiu povas filtri bakteriojn kaj ludi decidan rolon en blokado kaj filtrado.

La aŭtomata maskoproduktadlinio multe plibonigas la produktadan efikecon de maskoj. Grandaj ruloj de polipropilena neteksita ŝtofo estas tranĉitaj en malgrandajn rulojn kaj metitaj sur la maskoproduktadlinion. La maŝino agordas malgrandan angulon kaj iom post iom mallarĝigas kaj kunigas ilin de maldekstre dekstren. La maskosurfaco estas premita platigite per tableto, kaj procezoj kiel tranĉado, randsigelado kaj premado estas efektivigitaj. Sub la funkciigo de aŭtomata maŝinaro, necesas averaĝe nur ĉirkaŭ 0.5 sekundojn por ke fabrika muntolinio produktu maskon. Post produktado, la maskoj estas desinfektitaj per etilenoksido kaj lasitaj ripozi dum 7 tagoj antaŭ ol esti sigelitaj, pakitaj, enskatoligitaj kaj senditaj por vendo.

La kerna materialo de maskoj - polipropilena fibro

La filtra tavolo (M-tavolo) en la mezo de medicinaj maskoj estas fandita filtra ŝtofo, kiu estas la plej grava kerna tavolo, kaj la ĉefa materialo estas fandita speciala polipropileno. Ĉi tiu materialo havas la karakterizaĵojn de ultra-alta fluo, malalta volatileco kaj mallarĝa molekulpeza distribuo. La formita filtra tavolo havas fortajn filtrajn, ŝirmajn, izolajn kaj oleajn sorbajn ecojn, kiuj povas plenumi la diversajn normojn pri la nombro de fibroj por unuo de areo kaj surfaca areo de la kerna tavolo de medicinaj maskoj. Unu tuno da altfandopunkta polipropilena fibro povas produkti preskaŭ 250000 polipropilenajn N95 medicinajn protektajn maskojn, aŭ 900000 ĝis 1 milionon da unuuzaj kirurgiaj maskoj.

La strukturo de fandita filtrilo el polipropileno konsistas el multaj kruciĝantaj fibroj stakigitaj en hazardaj direktoj, kun averaĝa fibrodiametro de 1,5~3 μm, proksimume 1/30 de la diametro de homa haro. La filtra mekanismo de fanditaj filtriloj el polipropileno ĉefe inkluzivas du aspektojn: mekanikan baron kaj elektrostatikan adsorbadon. Pro la ultrafajnaj fibroj, granda specifa surfacareo, alta poreco kaj malgranda averaĝa porgrandeco, fanditaj filtriloj el polipropileno havas bonajn bakteriajn barojn kaj filtrajn efikojn. Fanditaj filtriloj el polipropileno havas la funkcion de elektrostatika adsorbado post elektrostatika traktado.

La grandeco de la nova koronaviruso estas tre malgranda, ĉirkaŭ 100 nm (0.1 μm), sed la viruso ne povas ekzisti sendepende. Ĝi ĉefe ekzistas en sekrecioj kaj gutetoj dum ternado, kaj la grandeco de la gutetoj estas ĉirkaŭ 5 μm. Kiam viruso-entenantaj gutetoj alproksimiĝas al la fandita ŝtofo, ili estos elektrostatike adsorbitaj sur la surfaco, malhelpante ilin penetri la densan interan tavolon kaj atingante barieran efikon. Pro la fakto, ke la viruso estas tre malfacile dekroĉebla de purigado post esti kaptita de ultrafajnaj elektrostatikaj fibroj, kaj lavado ankaŭ povas damaĝi la elektrostatikan suĉkapablon, ĉi tiu speco de masko povas esti uzata nur unufoje.

Kompreno pri Polipropilena Fibro

Polipropilena fibro, ankaŭ konata kiel PP-fibro, estas ĝenerale nomata polipropileno en Ĉinio. Polipropilena fibro estas fibro farita per polimerigo de propileno kiel kruda materialo por sintezi polipropilenon, kaj poste sperti serion da ŝpinprocezoj. La ĉefaj variaĵoj de polipropileno inkluzivas polipropilenan filamenton, polipropilenan mallongan fibron, polipropilenan fenditan fibron, polipropilenan vastigitan filamenton (BCF), polipropilenan industrian fadenon, polipropilenan neteksitan ŝtofon, polipropilenan cigaredan fadenon, ktp.

Polipropilena fibro estas ĉefe uzata por tapiŝoj (tapiŝobazo kaj veluro), dekoraciaj ŝtofoj, mebloŝtofoj, diversaj ŝnurstrioj, fiŝretoj, oleo-absorba felto, konstruaĵaj plifortigaj materialoj, pakmaterialoj kaj industriaj ŝtofoj kiel filtrilŝtofo, sakoŝtofo, ktp. Polipropileno povas esti uzata kiel cigaredaj filtriloj kaj neteksitaj sanitaraj materialoj, ktp; Polipropilenaj ultrafajnaj fibroj povas esti uzataj por produkti altkvalitajn vestaĵojn; La stebkovrilo farita el polipropilenaj kavaj fibroj estas malpeza, varma kaj havas bonan elastecon.

La Disvolviĝo de Polipropilena Fibro

Polipropilena fibro estas fibrovariaĵo, kiu komencis industrian produktadon en la 1960-aj jaroj. En 1957, la itala Natta kaj aliaj unue disvolvis izotaktan polipropilenon kaj atingis industrian produktadon. Baldaŭ poste, la kompanio Montecatini uzis ĝin por la produktado de polipropilenaj fibroj. En 1958-1960, la kompanio uzis polipropilenon por fibroproduktado kaj nomis ĝin Meraklon. Poste, produktado ankaŭ komenciĝis en Usono kaj Kanado. Post 1964, disigitaj polipropilenaj filmfibroj por faskado estis disvolvitaj kaj transformitaj en tekstilfibrojn kaj tapiŝofadenojn per maldika filmfibrilado.
En la 1970-aj jaroj, la mallongdistanca ŝpinprocezo kaj ekipaĵo plibonigis la produktadprocezon de polipropilenaj fibroj. Samtempe, vastigita kontinua filamento komencis esti uzata en la tapiŝindustrio, kaj la produktado de polipropilena fibro rapide disvolviĝis. Post 1980, la disvolviĝo de polipropileno kaj novaj teknologioj por fabrikado de polipropilenaj fibroj, precipe la invento de metalocenaj kataliziloj, signife plibonigis la kvaliton de polipropilena rezino. Pro la plibonigo de ĝia stereoreguleco (izotropio ĝis 99.5%), la interna kvalito de polipropilenaj fibroj multe pliboniĝis.
Meze de la 1980-aj jaroj, polipropilenaj ultrafajnaj fibroj anstataŭigis iujn kotonfibrojn por tekstilaj ŝtofoj kaj neteksitaj ŝtofoj. Nuntempe, esplorado kaj evoluigo de polipropilenaj fibroj ankaŭ estas sufiĉe aktivaj en diversaj landoj tra la mondo. La popularigo kaj plibonigo de diferencigita fibroproduktada teknologio multe vastigis la aplikajn kampojn de polipropilenaj fibroj.

Strukturo de polipropilenaj fibroj

Polipropileno estas granda molekulo kun karbonatomoj kiel ĉefa ĉeno. Depende de la spaca aranĝo de ĝiaj metilgrupoj, ekzistas tri tipoj de tridimensiaj strukturoj: hazardaj, izoregulaj kaj metaregulaj. La karbonatomoj sur la ĉefa ĉeno de polipropilenaj molekuloj estas en la sama ebeno, kaj iliaj flankaj metilgrupoj povas esti aranĝitaj en malsamaj spacaj aranĝoj sur kaj sub la ĉefa ĉenebeno.
La produktado de polipropilenaj fibroj uzas izotaktan polipropilenon kun izotropio pli granda ol 95%, kiu havas altan kristalecon. Ĝia strukturo estas regula spirala ĉeno kun tridimensia reguleco. La ĉefa ĉeno de la molekulo konsistas el torditaj ĉenoj de karbonatomoj sur la sama ebeno, kaj la flankaj metilgrupoj estas sur la sama flanko de la ĉefa ĉenebeno. Ĉi tiu kristaliĝo estas ne nur regula strukturo de individuaj ĉenoj, sed ankaŭ havas regulan ĉenstakigon en la orta direkto de la ĉenakso. La kristaleco de primaraj polipropilenaj fibroj estas 33%~40%. Post streĉado, la kristaleco pliiĝas al 37%~48%. Post varmotraktado, la kristaleco povas atingi 65%~75%.

Polipropilenaj fibroj estas kutime faritaj per fandŝpinaĵa metodo. Ĝenerale, la fibroj estas glataj kaj rektaj laŭlonge, sen strioj, kaj havas cirklan sekcon. Ili ankaŭ estas ŝpinitaj en neregulajn fibrojn kaj kompozitajn fibrojn.

Funkciaj karakterizaĵoj de polipropilenaj fibroj

Teksturo

La plej granda trajto de polipropileno estas ĝia malpeza teksturo, kun denseco de 0.91g/cm³, kiu estas pli malpeza ol akvo kaj nur 60% de la pezo de kotono. Ĝi estas la plej malpeza denseca variaĵo inter komunaj kemiaj fibroj, 20% pli malpeza ol nilono, 30% pli malpeza ol poliestero, kaj 40% pli malpeza ol viskoza fibro. Ĝi taŭgas por fabrikado de akvosportaj vestaĵoj.

Fizikaj ecoj

Polipropileno havas altan forton kaj rompiĝan plilongiĝon de 20%-80%. La forto malpliiĝas kun pliiĝo de temperaturo, kaj polipropileno havas altan komencan modulon. Ĝia elasta resaniĝkapablo similas al nilono 66 kaj poliestero, kaj pli bona ol akrilo. Precipe, ĝia rapida elasta resaniĝkapablo estas pli granda, do polipropilena ŝtofo ankaŭ estas pli rezistema al eluziĝo. Polipropilena ŝtofo ne emas sulkiĝi, tial ĝi estas daŭrema, vestaĵgrandeco estas relative stabila, kaj ne facile deformiĝas.

Humidsorbado kaj tinkturado

Inter sintezaj fibroj, polipropileno havas la plej malbonan humidsorbadon, kun preskaŭ nula humidreakiro sub normaj atmosferaj kondiĉoj. Tial, ĝia seka kaj malseka forto kaj rompiĝforto estas preskaŭ egalaj, igante ĝin aparte taŭga por fari fiŝretojn, ŝnurojn, filtrilŝtofon kaj desinfektaĵan gazon por medicino. Polipropileno estas ema al statika elektro kaj piliĝo dum uzo, kun malalta ŝrumpa rapideco. La ŝtofo estas facile lavebla kaj rapide sekigebla, kaj estas relative rigida. Pro sia malbona humidsorbado kaj ŝtopeco dum portado, polipropileno ofte estas miksita kun fibroj kun alta humidsorbado kiam uzata en vestaj ŝtofoj.
Polipropileno havas regulan makromolekulan strukturon kaj altan kristalecon, sed mankas funkciaj grupoj, kiuj povas ligiĝi kun tinkturmolekuloj, malfaciligante tinkturadon. Ordinaraj tinkturoj ne povas kolorigi ĝin. Uzi dispersitajn tinkturojn por tinkturi polipropilenon povas rezultigi nur tre helajn kolorojn kaj malbonan kolorfortikecon. Plibonigi la tinkturan rendimenton de polipropileno eblas per metodoj kiel grefa kopolimerizado, originala likva kolorigo kaj modifo de metalaj kombinaĵoj.

Kemiaj ecoj

Polipropileno havas bonegan reziston al kemiaĵoj, insektaj infestiĝoj kaj ŝimo. Ĝia stabileco kontraŭ acido, alkalo kaj aliaj kemiaj agentoj estas supera al aliaj sintezaj fibroj. Polipropileno havas bonan reziston al kemia korodo, escepte de koncentrita nitrata acido kaj koncentrita kaŭstika sodo. Ĝi havas bonan reziston al acido kaj alkalo, igante ĝin taŭga por uzo kiel filtrila materialo kajpakmaterialo.Tamen, ĝia stabileco al organikaj solviloj estas iom malbona.

Varmorezisto

Polipropileno estas termoplasta fibro kun pli malaltaj moligaj punktoj kaj fandopunktoj ol aliaj fibroj. La moliĝa temperaturo estas 10-15 ℃ pli malalta ol la fandopunkto, rezultante en malbona varmorezisto. Dum tinkturado, finpolurado kaj uzado de polipropileno, necesas atenti la temperaturkontrolon por eviti plastan deformadon. Kiam varmigita en sekaj kondiĉoj (kiel temperaturoj super 130 ℃), polipropileno fendiĝos pro oksidiĝo. Tial, kontraŭaĝiga agento (varmostabiligilo) ofte estas aldonita en la produktado de polipropilena fibro por plibonigi la stabilecon de la polipropilena fibro. Sed polipropileno havas pli bonan reziston al humideco kaj varmo. Bolu en bolanta akvo dum pluraj horoj sen deformado.

Alia Elfaro

Polipropileno havas malbonan lum- kaj veterreziston, emas al maljuniĝo, ne rezistas al gladado, kaj devus esti stokita for de lumo kaj varmo. Tamen, la kontraŭmaljuniĝa eco povas esti plibonigita per aldono de kontraŭmaljuniĝa agento dum ŝpinado. Krome, polipropileno havas bonan elektran izoladon, sed ĝi emas al statika elektro dum prilaborado. Polipropileno ne facile bruliĝas. Kiam la fibroj ŝrumpas kaj fandiĝas en flamo, la flamo povas estingiĝi memstare. Kiam bruligita, ĝi formas travideblan malmolan blokon kun iometa asfaltodora odoro.

Dongguan Liansheng Ne-teksita Teknologio Co., Ltd.estis establita en majo 2020. Ĝi estas grandskala entrepreno por produktado de neteksitaj ŝtofoj, kiu integras esploradon kaj disvolvon, produktadon kaj vendadon. Ĝi povas produkti diversajn kolorojn de PP-ŝpinitaj neteksitaj ŝtofoj kun larĝo malpli ol 3,2 metroj, de 9 gramoj ĝis 300 gramoj.