Nia ŝpinita neteksita ŝtofo estas speco de neteksita tekstilo farita el termoplastaj polipropilenaj (PP) fibroj, kiuj estas kunligitaj per termika procezo. La procezo implikas la eltrudadon de la PP-fibroj, kiuj poste estas ŝpinitaj kaj metitaj laŭ hazarda ŝablono por krei reton. La reto estas poste kunligita por formi fortan kaj daŭran ŝtofon.
Polipropilena ŝpinita neteksita ŝtofo havas la karakterizaĵojn de malpezeco, spirebleco, daŭripovo, akvorezisto, kontraŭstatika kaj mediprotekta. Polipropilena ŝpinita neteksita ŝtofo estas malpeza materialo kun la karakterizaĵoj de malpezeco kaj forta ŝarĝoportanta kapablo. Ĉi tio igas ĝin ideala alternativa materialo, taŭga por multaj kampoj kiel sanservo, hejmaj produktoj, ktp. Dume, pro sia malpezeco, ĝi ankaŭ estas pli oportuna por porti kaj instali.
PP-ŝpinita neteksita ŝtofo havas vastan gamon da uzoj en agrikulturo, konstruado, pakado, geotekstiloj, aŭtoj, hejmaj mebloj. Ŝpinita neteksita ŝtofo estas produkto kun disvolviĝa potencialo, kiu plene utiligas la avantaĝojn de fibroj kiel sanservaj materialoj. Ĝi estas produkto de la emerĝanta industria disciplino formita per la integriĝo kaj intersekco de pluraj disciplinoj kaj teknologioj. Tio inkluzivas kirurgiajn robojn, protektajn vestaĵojn, desinfektajn sakojn, maskojn, vindotukojn, hejmajn tukojn, viŝtukojn, malsekajn vizaĝmantukojn, magiajn mantukojn, molajn histajn rulojn, belecproduktojn, higienajn kusenetojn kaj unu-uzajn higienajn tukojn.
La tekniko de ŝpinligado, uzata por fari neteksitajn ŝtofojn, implicas la eltrudadon de termoplastaj polimeroj, plej ofte polipropileno (PP), en kontinuajn filamentojn. Post tio, la filamentoj estas aranĝitaj en retformon kaj kunfanditaj kune por fari fortikan, longdaŭran ŝtofon. Multaj dezirindaj trajtoj, kiel alta forto, spirebleco, akvorezisto kaj kemia rezisto, ĉeestas en la rezulta PP-ŝpinlita neteksita ŝtofo. Jen detala klarigo de la ŝpinligada proceduro:
1. Eltrudado de polimeroj: Eltrudado de la polimero per ŝpinilo, kutime en formo de buletoj, estas la unua paŝo en la procezo. La fandita polimero estas puŝata sub premo tra la multaj etaj truoj de la ŝpinilo.
2. Filamenta ŝpinado: La polimero estas streĉita kaj malvarmigita dum ĝi eliras el la ŝpinilo por krei kontinuajn filamentojn. Kutime, ĉi tiuj filamentoj havas diametron de 15–35 mikrometroj.
3. Retformado: Por konstrui reton, la filamentoj estas poste kolektitaj laŭ arbitra ŝablono sur moviĝanta transportbendo aŭ tamburo. La pezo de la reto estas tipe 15–150 g/m².
4. Kunigado: Por kunligi la filamentojn, la reto estas poste eksponita al varmo, premo aŭ kemiaĵoj. Multaj teknikoj, kiel varmokunigado, kemia kunigado aŭ mekanika pinglado, povas esti uzataj por atingi tion.
5. Finpoluro: Post kunigado, la ŝtofo estas kutime kalandrita aŭ finpolurita por plibonigi ĝiajn funkciajn karakterizaĵojn, kiel akvoreziston, UV-reziston.