Tejido no tejido perforado con aguja de filtro

La tela perforada con aguja de filtro tiene alta resistencia, buen rendimiento de recuperación elástica, tamaño de tela estable, buena resistencia al desgaste, gran porosidad, buena transpirabilidad, larga vida útil, buen efecto de eliminación de polvo y buenas propiedades mecánicas y resistencia a ácidos y álcalis a temperatura ambiente (por debajo de 130 ℃).

Tejido no tejido perforado con aguja y filtro transpirable ecológico

Tiempo de entrega: 3-5 días

Material: fibra de poliéster

Peso: 80-800g/m2

Ancho: 0,5-2,4 m

Índice de espesor: 0,6 mm-10 mm

Embalaje del producto: bolsa de plástico impermeable + bolsa tejida

Áreas de aplicación: Máscaras de filtro, filtración de aire, filtración de acuarios, filtración de cartuchos de filtro de aire acondicionado, etc.

Características de la tela no tejida perforada con aguja filtrante

La estructura tridimensional de las fibras en los materiales de filtro de fieltro perforado con agujas favorece la formación de capas de polvo y el efecto de recolección de polvo es estable, por lo que la eficiencia de recolección de polvo es mayor que la de los materiales de filtro de tela generales.

2. La porosidad del fieltro perforado con aguja de poliéster es de hasta 70% -80%, que es entre 1,6 y 2,0 veces la de los materiales de filtro tejidos generales, por lo que tiene buena transpirabilidad y baja resistencia.

3. El proceso de producción es simple y fácil de monitorear, lo que garantiza la estabilidad de la calidad del producto.

4. Rápida velocidad de producción, alta productividad laboral y bajo costo del producto.

La aplicación de tela no tejida perforada con aguja

La tela no tejida punzonada es un material filtrante que se utiliza como medio filtrante en diversas máquinas de filtrado o equipos de eliminación de polvo. Desempeña un papel importante para garantizar la calidad del producto, recuperar materias primas valiosas, reducir los costos industriales y proteger el medio ambiente.

Las telas no tejidas punzonadas no solo se pueden usar en combinación con maquinaria de filtrado o equipos de eliminación de polvo, sino también en bolsas filtrantes para separar el polvo de los gases. Se emplean comúnmente para filtrar los gases de escape de hornos industriales de alta temperatura, como en la industria metalúrgica, la generación de energía térmica, las calderas de carbón, la tecnología de mezcla de concreto asfáltico y los equipos para materiales de construcción. Durante el funcionamiento de estos equipos, no solo se produce una gran cantidad de polvo y altas temperaturas, sino que también se produce humo de asfalto en los gases, y algunos humos de horno contienen gases corrosivos como el SO₂. Por lo tanto, es necesario contar con materiales filtrantes resistentes a altas temperaturas y a la corrosión que puedan soportar temperaturas de 170 ℃ a 200 ℃ y mantener una resistencia suficiente incluso después de un funcionamiento continuo en atmósferas ácidas, alcalinas y con oxígeno. Esta es la clave para el uso de métodos de filtración para tratar humo y polvo a alta temperatura, y también la dirección para el desarrollo de telas no tejidas punzonadas resistentes a altas temperaturas.