Las telas no tejidas de polipropileno (PP) se utilizan ampliamente gracias a su excelente rendimiento, su sencillo procesamiento y su bajo precio. En los últimos años, se han utilizado ampliamente en sectores como la salud, la confección, los materiales de embalaje, los materiales de limpieza, los materiales de cobertura agrícola, los geotextiles y los materiales de filtración industrial, entre otros, y tienden a sustituir a los materiales tradicionales.
Debido a la estructura apolar del PP, que prácticamente no contiene grupos hidrófilos, las telas no tejidas de PP prácticamente no absorben agua. Para fabricar telas no tejidas de PP hidrófilo, es necesario realizar modificaciones o acabados hidrófilos.
I. Método para preparar telas no tejidas hidrófilas
Para mejorar la hidrofilicidad de las telas no tejidas de PP, normalmente existen dos métodos para mejorar su humectabilidad superficial: modificación física y modificación química.
La modificación química modifica principalmente la estructura molecular del PP y añade grupos hidrófilos a las cadenas macromoleculares, modificando así su higroscopicidad. Existen principalmente métodos como la copolimerización, el injerto, la reticulación y la cloración.
La modificación física cambia principalmente la estructura superior de las moléculas para mejorar la hidrofilicidad, principalmente a través de la modificación de la mezcla (antes del hilado) y la modificación de la superficie (después del hilado).
II. Modificación mixta (premodificación de hilado)
Según los diferentes tiempos de adición de aditivos modificados, se pueden dividir en método de masterbatch, método de granulación completa y método de inyección de agente de recubrimiento giratorio.
(1) Método de masterbatch de color ordinario
Este es un método importante para la producción de telas no tejidas hidrófilas por parte de fabricantes de telas no tejidas.
En primer lugar, los fabricantes de madera transforman los aditivos hidrófilos comunes en partículas de medusas y luego los mezclan con hilado de PP para formar una tela.
Ventajas: Producción sencilla, sin necesidad de añadir ningún equipo, adecuado para la producción de lotes pequeños de ganado, además de su fuerte durabilidad hidrófila.
Desventajas: Hidrofilicidad lenta y bajo rendimiento de procesamiento; se utiliza frecuentemente en la hilatura de tejidos. Costo elevado, de 2 a 3 veces mayor que la modificación de la superficie.
La baja hilatura requiere un ajuste del proceso. Algunos clientes desperdiciaron 5 toneladas de tela de fábricas de masterbatch de dos colores sin producir productos terminados.
(2) Método de granulación completa
Mezcle uniformemente el modificador, las rodajas de PP y los aditivos, granulelos debajo del tornillo para producir partículas de PP hidrófilas, luego derrítalas y hilénelas para formar una tela.
Ventajas: Buena procesabilidad, efecto duradero y tejido reutilizable.
Desventajas: Se requiere equipo extrusor de tornillo adicional, lo que resulta en un mayor costo por tonelada y una hidrofilicidad más lenta, lo que lo hace adecuado solo para producción a gran escala.
(3) Inyección de Fangqian
Agregue directamente reactivos hidrófilos, es decir, polímeros hidrófilos, al tornillo principal de telas no tejidas y mézclelos con PP fundido para hilado directo.
Ventajas: El efecto es duradero y el tejido se puede reutilizar.
Desventajas: Debido a la incapacidad de mezclar uniformemente, el hilado suele ser difícil y carece de movilidad.
III. Acabado hidrofílico de la superficie (tras el tratamiento de hilatura)
El acabado hidrofílico es un método sencillo, eficaz y económico para producir telas no tejidas hidrofílicas. La mayoría de nuestros fabricantes de telas no tejidas utilizan principalmente este método. El proceso principal es el siguiente:
Tejido no tejido spunbond laminado en caliente en línea: recubrimiento con rodillo o pulverización de agua con agente hidrófilo (infrarrojos o aire caliente)
Ventajas: Sin problemas de hilatura, rápido efecto hidrofílico de las telas no tejidas, alta eficiencia, bajo precio (entre la mitad y un tercio del costo de un masterbatch de color convencional). Apto para producción a gran escala.
Desventaja: Requiere la compra de equipos de posprocesamiento aparte, lo cual es costoso. Tras tres lavados, el tiempo de penetración del agua aumenta aproximadamente 15 veces. No cumple con los requisitos de reutilización.
Producción en masa;
Las ventajas y desventajas de este método determinan que sea utilizado principalmente para productos desechables que requieren alta permeabilidad e hidrofilicidad, como materiales sanitarios, pañales, toallas sanitarias, etc.
IV.Utilizando el método PPS03 de partículas hidrofílicas complejas
Considerando las ventajas y desventajas de los métodos (-) y (ii), se desarrolló una partícula madre hidrofílica compuesta PPS030
Este tipo de partícula de medusa tiene las características de dosis media (similar a las partículas de medusa ordinarias), efecto rápido, efecto de propagación rápida, buen efecto, efecto duradero, buena resistencia al lavado, pero un costo ligeramente más alto (similar a las partículas de medusa ordinarias).
Buena hilatura, sin necesidad de ajustar el proceso de producción.
Adecuado para producción de lotes pequeños y alta resistencia al lavado, productos reutilizables como tejidos forestales y agrícolas.
Los principales indicadores de evaluación de la tela no tejida de PP hidrófilo incluyen la absorción de agua, el ángulo de contacto y el efecto capilar.
(1) Tasa de absorción de agua: se refiere a la cantidad de agua absorbida por unidad de masa de tela no tejida hidrófila en un tiempo estándar o al tiempo necesario para humedecer completamente el material. Cuanto mayor sea la absorción de agua, mejor será el efecto.
(2) Método del ángulo de contacto: Coloque la tela no tejida de PP hidrófila sobre una placa de vidrio limpia y lisa, extiéndala sobre el horno y deje que se funda. Una vez fundida, retire la placa de vidrio y enfríela naturalmente a temperatura ambiente. Mida el ángulo de contacto de equilibrio mediante métodos de prueba directos. Cuanto menor sea el ángulo de contacto, mejor. (Tela no tejida de PP sin tratamiento hidrófilo tras alcanzar aproximadamente 148 °C).
Hora de publicación: 04-dic-2023