Este tipo de tela se fabrica directamente a partir de fibras, sin hilar ni tejer, y se conoce comúnmente como tela no tejida, también conocida como tela no tejida, tela no tejida o tela no tejida. La tela no tejida está hecha de fibras dispuestas de forma direccional o aleatoria mediante fricción, entrelazado, unión o una combinación de estos métodos, lo que se conoce como "no tejido". La tela no tejida se presenta en forma de fibras dentro de la tela, mientras que la tela tejida se presenta en forma de hilos dentro de la tela. Esta es también una característica importante que la distingue de otras telas, ya que no puede extraer los extremos de los hilos individuales.
¿Cuáles son las materias primas para los tejidos no tejidos?
Con la construcción de líneas de producción de mascarillas por parte de PetroChina y Sinopec, y la producción y venta de mascarillas, la gente comprende gradualmente que las mascarillas también están estrechamente relacionadas con el petróleo. El libro "Del petróleo a las mascarillas" ofrece una descripción detallada de todo el proceso, desde el petróleo hasta las mascarillas. La destilación y el craqueo del petróleo pueden producir propileno, que posteriormente se polimeriza para producir polipropileno. El polipropileno puede posteriormente procesarse para obtener fibras de polipropileno, comúnmente conocidas como polipropileno.Fibra de polipropileno (PP)Es la principal materia prima fibrosa para la producción de telas no tejidas, pero no es la única. Fibras como la de poliéster (poliéster), poliamida (nailon), poliacrilonitrilo (acrílico) y adhesivas, entre otras, se pueden utilizar para producir telas no tejidas.
Por supuesto, además de las fibras químicas mencionadas, también se pueden utilizar fibras naturales como el algodón, el lino, la lana y la seda para producir telas no tejidas. Algunas personas suelen confundir las telas no tejidas con productos sintéticos, pero esto es un error de interpretación. Al igual que las telas que usamos habitualmente, las telas no tejidas también se dividen en telas sintéticas y telas de fibras naturales, con la diferencia de que estas últimas son más comunes. Por ejemplo, la toalla suave de algodón de la imagen es una tela no tejida hecha de fibras naturales: algodón. (Aquí, el director quiere recordarles que no todos los productos llamados "toallitas suaves de algodón" están hechos de fibras de "algodón". También existen algunas toallitas suaves de algodón en el mercado que, en realidad, están hechas de fibras químicas, pero su tacto es más parecido al del algodón. Al elegir, asegúrese de prestar atención a los componentes).
¿Cómo se fabrica la tela no tejida?
Primero, comprendamos el origen de las fibras. Las fibras naturales están presentes de forma natural en la naturaleza, mientras que las fibras químicas (incluidas las fibras sintéticas) se forman disolviendo compuestos poliméricos en disolventes en soluciones de hilado o fundiéndolos a altas temperaturas. La solución o el fundido se extruye desde la hilera de la bomba de hilado, y la corriente fina se enfría y solidifica para formar fibras primarias. Estas fibras primarias se procesan para formar fibras cortas o largas que pueden utilizarse para la hilado.
El tejido se logra hilando fibras para formar hilo y luego tejiendo el hilo para formar tela mediante tejido o punto. ¿Cómo se transforman las fibras en tela en tela sin hilar ni tejer? Existen muchos procesos de producción para telas no tejidas, y estos también son diferentes, pero los principales incluyen la formación y el refuerzo de la red de fibras.
Redes de fibra
La red de fibra, como su nombre indica, se refiere al proceso de convertir fibras en una malla. Los métodos comunes incluyen la red seca, la red húmeda, la red de hilado, la red de soplado por fusión, etc.
El conformado de banda en seco y en húmedo es más adecuado para la formación de bandas de fibra corta. Generalmente, las materias primas de fibra requieren un pretratamiento, como separar grandes grupos o bloques de fibras en pequeños trozos para aflojarlos, eliminar impurezas, mezclar uniformemente los diversos componentes de la fibra y realizar la preparación antes de formar la banda. El método en seco generalmente implica peinar y colocar las fibras pretratadas para formar una banda de fibra con un grosor determinado. El conformado en húmedo consiste en dispersar fibras cortas en agua con aditivos químicos para formar una suspensión, y luego filtrar el agua. Las fibras depositadas en el filtro formarán una banda de fibra.
Tanto el hilado como el meltblown utilizan la hilatura química de fibras para depositarlas directamente en una malla durante el proceso de hilado. El hilado en red se refiere al proceso en el que la solución de hilado o material fundido se pulveriza desde la hilera, se enfría y se estira para formar filamentos de cierta finura, que luego forman una red de fibras en el dispositivo receptor. El meltblown, por su parte, utiliza aire caliente a alta velocidad para estirar extremadamente el flujo fino pulverizado por la hilera y formar fibras ultrafinas, que luego se agrupan en el dispositivo receptor para formar una red de fibras. El diámetro de la fibra formada por el meltblown es menor, lo que mejora la eficiencia de filtración.
Refuerzo de malla de fibra
Las redes de fibra producidas mediante diferentes métodos presentan conexiones relativamente laxas entre las fibras internas y baja resistencia, lo que dificulta su uso. Por lo tanto, también es necesario el refuerzo. Los métodos de refuerzo más comunes incluyen la unión química, la unión térmica, el refuerzo mecánico, etc.
Método de refuerzo de unión química: El adhesivo se aplica a la malla de fibra mediante inmersión, pulverización, impresión y otros métodos, y luego se somete a un tratamiento térmico para evaporar el agua y solidificar el adhesivo, reforzando así la malla de fibra en una tela.
Método de refuerzo por unión térmica: La mayoría de los materiales poliméricos poseen termoplasticidad, lo que significa que se funden y se vuelven pegajosos al calentarse a cierta temperatura, y se solidifican de nuevo tras enfriarse. Este principio también se puede utilizar para reforzar redes de fibra. Los métodos más comunes incluyen la unión por aire caliente (que utiliza aire caliente para calentar la malla de fibra y lograr la unión y el refuerzo); y la unión por laminado en caliente (que utiliza un par de rodillos de acero calentados para calentar y aplicar cierta presión a la red de fibra, de modo que esta se una y se refuerce).
Método de refuerzo mecánico: Como su nombre indica, consiste en aplicar una fuerza mecánica externa para reforzar la malla de fibras. Los métodos más comunes incluyen la punción, la hidroaguja, etc. La acupuntura consiste en el uso de agujas con ganchos para perforar repetidamente la red fibrosa, lo que hace que las fibras dentro de la red se entrelacen y se refuercen entre sí. Quienes hayan jugado a Poke Joy no deberían desconocer este método. Mediante la punción, se pueden pinchar grupos de fibras esponjosas en diversas formas. El método de hidroaguja utiliza chorros de agua finos de alta velocidad y alta presión para rociar sobre una malla de fibras, lo que hace que las fibras se entrelacen y se refuercen. Es similar al método de punción, pero utiliza una "aguja de agua".
Tras completar la formación y el refuerzo de la red de fibras, y someterse a procesos posteriores como secado, conformado, teñido, impresión, gofrado, etc., las fibras se convierten oficialmente en telas no tejidas. Según los diferentes procesos de tejido y refuerzo, las telas no tejidas se pueden clasificar en diversos tipos, como telas no tejidas hidroenredadas, telas no tejidas punzonadas, telas no tejidas spunbond (hiladas en red), telas no tejidas meltblown, telas no tejidas termoselladas, etc. Las telas no tejidas fabricadas con diferentes materias primas y procesos de producción también tienen características únicas.
¿Cuáles son los usos de la tela no tejida?
En comparación con otras telas textiles, las telas no tejidas tienen un proceso de producción corto, alta velocidad de producción, alta producción y bajo costo. Por lo tanto, tienen una amplia gama de aplicaciones y sus productos son comunes, lo que se puede decir que está estrechamente relacionado con nuestra vida cotidiana.
Muchos productos sanitarios desechables de uso diario utilizan telas no tejidas, como sábanas, fundas de edredón, fundas de almohada, sacos de dormir, ropa interior, toallas comprimidas, papel para mascarillas, toallitas húmedas, compresas de algodón, toallas sanitarias, pañales, etc. Las batas quirúrgicas, las batas de aislamiento, las mascarillas, los vendajes, los apósitos y los materiales de apósito de la industria médica también utilizan telas no tejidas. Además, las telas no tejidas se utilizan ampliamente en revestimientos de paredes, alfombras, cajas de almacenamiento, bolsas de filtro para aspiradoras, almohadillas aislantes, bolsas de la compra, fundas antipolvo para ropa, alfombrillas de coche, cubiertas de techo, revestimientos de puertas, tela filtrante para filtros, envases de carbón activado, fundas de asientos, fieltro insonorizante y amortiguador, umbrales de ventanas traseras, etc.
Conclusión
Creo que con la innovación continua de las materias primas de fibra no tejida, los procesos de producción y los equipos, aparecerán cada vez más productos no tejidos de alto rendimiento en nuestras vidas para satisfacer nuestras diversas necesidades.
Dongguan Liansheng tela no tejida Co., Ltd., fabricante de tejidos no tejidos y telas no tejidas, ¡es digno de su confianza!
Hora de publicación: 28 de julio de 2024