La tela no tejida es un material de malla de fibra suave, transpirable, con buena absorción de agua, resistente al desgaste, no tóxica, no irritante y no produce reacciones alérgicas. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en los sectores médico, sanitario, doméstico, automotriz, de la construcción y otros.
El método de producción de tela no tejida
Método de soplado por fusión
El método de soplado por fusión consiste en la fusión y extrusión directa de compuestos poliméricos, formando un chorro de fibras ultrafinas y fijando las fibras desordenadas en una banda de malla mediante viento o goteo. Esta es la tecnología de fabricación de telas no tejidas más utilizada actualmente.
Método de hilado
El método spunbond consiste en una tela no tejida que se fabrica disolviendo directamente fibras químicas en solución y formando una estructura de red fibrosa sobre la banda formadora de red mediante recubrimiento o impregnación, seguido de procesos de curado y acabado. Este método es adecuado para fibras de mayor longitud y grosor.
Preparación húmeda
La preparación húmeda es el proceso de preparación de telas no tejidas mediante suspensiones de fibras. Primero, se dispersan las fibras en la suspensión y luego se prepara el patrón mediante pulverización, tamizado rotatorio, moldeo con malla, entre otros métodos. Posteriormente, se realiza mediante procesos como compactación, deshidratación y solidificación. Este método es adecuado para fibras de menor diámetro y longitud.
¿La tela no tejida se fabrica en la parte superior o inferior del rollo?
Generalmente, la producción de telas no tejidas se realiza sobre el material en rollo. Esto se hace para evitar la contaminación de las fibras por impurezas en la bobina y, por otro lado, para controlar mejor parámetros como la tensión y la velocidad durante el proceso de fabricación, con el fin de obtener productos de tela no tejida de mayor calidad.
El proceso específico de fabricación de telas no tejidas.
1. El proceso específico de preparación de telas no tejidas mediante el método de soplado en fusión:
Hilado por pulverización – dispersión de fibras – tracción por aire – formación de mallas – fibras fijadas – fijación térmica – corte y dimensionado – productos terminados.
2. El proceso específico de preparación de telas no tejidas mediante el método spunbond:
Preparación de compuestos poliméricos – Procesamiento en soluciones – Recubrimiento o impregnación – Fijación térmica – Conformado – Lavado – Secado – Corte a medida – Productos terminados.
3. El proceso específico de preparación húmeda de telas no tejidas:
Aflojamiento de fibras – mezcla – preparación de solución adhesiva – cinta de malla horizontal – transporte de fibras – formación de cinta de malla – compactación – secado – recubrimiento – calandrado – corte a medida – producto terminado.
¿Cómo se fabrica la tela no tejida?
Primero, comprendamos cómo se fabrican las fibras. Las fibras naturales son inherentes a la naturaleza, mientras que las fibras químicas (incluidas las fibras sintéticas) disuelven compuestos poliméricos en disolventes para formar soluciones de hilado o las funden a altas temperaturas. Posteriormente, la solución o el fundido se extruye desde la hilera de la bomba de hilado, y la corriente de chorro se enfría y solidifica para formar fibras primarias. Estas fibras primarias se someten a un posprocesamiento para formar fibras cortas o filamentos largos que pueden utilizarse en textiles.
El tejido textil consiste en hilar fibras para formar hilo, que posteriormente se teje mediante tejido a máquina o punto. Las telas no tejidas no requieren hilado ni tejido, así que ¿cómo se transforman las fibras en tela? Existen muchos procesos de producción para telas no tejidas, cada uno diferente, pero el proceso principal incluye la formación y el refuerzo de la malla de fibra.
Formación de la red de fibras
La "red de fibra", como su nombre indica, se refiere al proceso de convertir fibras en una malla. Los métodos más comunes incluyen la red seca, la red húmeda, la red de hilado, la red de soplado por fusión, etc.
Los métodos de formación de banda en seco y en húmedo son más adecuados para la formación de banda de fibra corta. Generalmente, las materias primas de fibra requieren un pretratamiento, como separar grandes grupos o bloques de fibras en pequeños trozos para que se aflojen, eliminar impurezas, mezclar uniformemente los diversos componentes de la fibra y realizar la preparación antes de formar la banda. El método en seco generalmente implica peinar y apilar las fibras pretratadas en una malla de fibras de cierto espesor. El proceso de formación de malla en húmedo consiste en dispersar las fibras cortas en agua con aditivos químicos para formar una suspensión, que posteriormente se filtra. Las fibras depositadas en la malla del filtro formarán una malla de fibras.
Tanto la hilatura como el soplado en fusión son métodos de hilatura que utilizan fibras químicas para depositarlas directamente en una red durante el proceso. El soplado en fusión consiste en pulverizar una solución de hilado o material fundido desde la hilera, enfriarla y estirarla para formar un filamento fino, que forma una red de fibras en el dispositivo receptor. La malla soplada en fusión, por otro lado, utiliza aire caliente a alta velocidad para estirar al máximo el flujo fino pulverizado por la hilera, formando fibras ultrafinas que se agregan en el dispositivo receptor para formar una red de fibras. El diámetro de la fibra formada por el soplado en fusión es menor, lo que mejora la eficiencia de filtración.
Refuerzo de malla de fibra
La malla de fibra fabricada mediante diferentes métodos presenta conexiones internas de fibra laxas y baja resistencia, lo que dificulta su uso. Por lo tanto, requiere refuerzo. Los métodos de refuerzo más comunes incluyen la unión química, la unión térmica y el refuerzo mecánico, entre otros.
Método de refuerzo de unión química: El adhesivo se aplica a la malla de fibra a través de impregnación, pulverización, impresión y otros métodos, y luego se somete a un tratamiento térmico para evaporar el agua y solidificar el adhesivo, reforzando así la malla de fibra en una tela.
Método de refuerzo por adhesión en caliente: La mayoría de los materiales poliméricos poseen propiedades termoplásticas, lo que significa que se funden y se vuelven pegajosos al calentarse a cierta temperatura, para luego solidificarse al enfriarse. Este principio también se puede utilizar para reforzar redes de fibra. Entre los métodos más comunes se encuentran la adhesión por aire caliente (que utiliza aire caliente para calentar la malla de fibra y lograr el refuerzo de la adhesión) y la adhesión por laminado en caliente (que utiliza un par de rodillos de acero calentados para calentar la malla de fibra y aplicar cierta presión para fortalecerla mediante la adhesión).
Resumen
La tela no tejida es un material de malla de fibra ampliamente utilizado que se ha convertido en un componente indispensable e importante en la producción industrial moderna. Mediante el uso de diferentes métodos de producción, como el soplado en fusión,hilado, y la preparación húmeda, se pueden obtener productos de tela no tejida con diferentes características, que pueden satisfacer las necesidades de varios campos para materiales de tela no tejida.
Hora de publicación: 12 de marzo de 2024