Tela no tejida para bolsas

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Aplicación innovadora de textiles industriales en el sector energético

La energía es una base material fundamental para la supervivencia y el desarrollo humanos, impulsando el desarrollo sostenido de la economía global y la mejora continua de la calidad de vida. Los textiles, que pueden parecer ajenos al ámbito energético, desempeñan un papel cada vez más importante en la innovación de la tecnología energética.1

Los textiles, con sus propiedades físicas y químicas únicas, han mostrado amplias posibilidades de aplicación en sectores energéticos tradicionales como la energía térmica y el petróleo, así como en nuevos campos energéticos como la energía eólica, la energía del hidrógeno, la energía fotovoltaica y las baterías. Estas aplicaciones no solo mejoran la eficiencia de la conversión energética, sino que también promueven el desarrollo sostenible de la tecnología energética. Con la continua expansión de la aplicación de textiles en el sector energético, siguen surgiendo nuevos materiales de fibra y procesos textiles innovadores. El rendimiento y la funcionalidad de los textiles energéticos siguen mejorando, desempeñando un papel fundamental en la producción segura, la operación eficiente, la transmisión estable y otros escenarios de la industria energética.

En la exposición CINTE24, también se exhibieron una gran cantidad de textiles energéticos en el área de exhibición de textiles de tecnología avanzada, con el objetivo de promover la comunicación y la cooperación entre los niveles ascendente y descendente de la cadena industrial, acelerar la transformación de los logros de la tecnología textil industrial, nuevos productos, nuevas tecnologías y aplicaciones de alta gama, y ​​ayudar a construir un sistema de suministro de energía diversificado y limpio.

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Los textiles tienen una amplia e importante aplicación en la minería de carbón, petróleo y gas natural, la producción y transmisión de electricidad, y desempeñan un papel positivo en la innovación tecnológica, la operación eficiente, la producción segura, el ahorro energético y la reducción de emisiones en la industria energética. En el campo de la energía térmica, la aplicación a gran escala de la tecnología de filtros de mangas en centrales térmicas ha reducido significativamente las emisiones de polvo. La exigencia de "emisiones ultralimpias" promueve el avance de la tecnología de materiales de filtrado, con un gran número de aplicaciones de materiales de filtro de gradiente de capa superficial ultrafina, materiales de filtro de membrana, etc., y la mejora continua de diferentes tecnologías de sellado. Además, la aplicación de malla flexible de fibra de poliéster de alta resistencia en el soporte de minas de carbón ha mejorado la eficiencia de retroceso y la garantía de seguridad del frente de extracción totalmente mecanizado. La aplicación de materiales de película de gas en la construcción de cobertizos de carbón en centrales eléctricas bloquea eficazmente la difusión del polvo de carbón. Las cintas transportadoras reforzadas con textiles son herramientas importantes para el transporte de carbón en centrales eléctricas.

En el campo de la transmisión de energía, los conductores aéreos de alta resistencia mejoran la capacidad de carga de las líneas de transmisión, mientras que los materiales de envoltura de cables y el papel aislante garantizan la seguridad y estabilidad de la transmisión de energía; El traje de protección protege eficazmente la seguridad de los trabajadores.4

En la industria petrolera, las mangueras reforzadas con fibra brindan protección de seguridad para el transporte de petróleo; las cubiertas protectoras de varillas de bombeo resistentes a la corrosión y a los daños y los materiales de reparación de tuberías extienden la vida útil del equipo; las telas especiales utilizadas para filtración y separación para mejorar la eficiencia de recuperación de petróleo; los textiles a prueba de explosiones y antiestáticos garantizan la seguridad de la producción de petróleo.

El desarrollo de la nueva industria energética ha ampliado la gama de aplicaciones de materiales textiles en este campo. Con la creciente tendencia de las turbinas eólicas ligeras y de gran tamaño, así como el rápido desarrollo de la energía eólica marina, el alcance y la escala de aplicación de la fibra de carbono en las palas de las turbinas eólicas están aumentando gradualmente. Por razones económicas, las palas convencionales actuales están hechas de fibra de vidrio. Sin embargo, si se cumplen los requisitos de rigidez y resistencia, las palas de ventilador de fibra de carbono reducirán su peso en más de un 30% en comparación con las palas convencionales de fibra de vidrio, lo que puede reducir significativamente el peso de las palas y satisfacer la demanda de palas grandes y ligeras. Según datos del GWEC (Consejo Mundial de Energía Eólica), cuando la longitud de las palas de las turbinas eólicas supera los 40 m, el coste integral de materiales, mano de obra, transporte e instalación disminuye. Por lo tanto, el uso de fibra de carbono para fabricar palas es más económico que el uso de fibra de vidrio.5

Además, los materiales compuestos de fibra de carbono, las membranas de fibra y las mallas de alambre no solo se utilizan ampliamente en los procesos de producción de energía fotovoltaica, baterías de litio y hidrógeno, sino que también son componentes importantes de estos nuevos productos energéticos. En el campo de la energía fotovoltaica, los materiales compuestos textiles siguen aportando soluciones avanzadas para la modernización de la industria fotovoltaica, mientras que los componentes de campo térmico compuestos de carbono contribuyen a mejorar la eficiencia y la seguridad de la producción de silicio cristalino; el tejido de embalaje flexible y eficiente mejora la estabilidad y la durabilidad de los grupos de células fotovoltaicas; y materiales de fibra como las pantallas de impresión se utilizan para fabricar módulos fotovoltaicos, lo que reduce los costes de las materias primas y mejora la eficiencia de la conversión de la energía lumínica.6

En el campo de las baterías, los materiales separadores a base de fibra pueden prevenir eficazmente cortocircuitos entre electrodos positivos y negativos, mejorar el rendimiento de carga y descarga y la seguridad de las baterías; Los materiales de electrodos de fibra mejoran la conductividad y la estabilidad estructural de los electrodos; El tejido de embalaje exterior resistente a altas temperaturas y retardante al fuego mejora la seguridad del uso de la batería.

En el campo de la energía del hidrógeno, se pueden utilizar separadores de baterías de alto rendimiento para la producción de hidrógeno electrolítico, se utilizan materiales compuestos de fibra de alto rendimiento para fabricar contenedores de almacenamiento de hidrógeno y se utilizan telas con buena hermeticidad y resistencia a la corrosión para la protección de tuberías de transmisión de hidrógeno.

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Hora de publicación: 03-ene-2025