El rendimiento de los productos meltblown se refiere principalmente a sus propiedades físicas y mecánicas, como la resistencia, la transpirabilidad, el diámetro de la fibra, etc. Debido a la complejidad del proceso, existen numerosos factores que influyen. Hoy, el editor analizará brevemente las razones de la falta de tenacidad en los tejidos meltblown. Si no puede explicarlo bien, ¡por favor, proporcione más orientación y sugerencias!
Materia prima de partículas de polipropileno PP de grado fundido por soplado
El índice de fusión (MFI) de las partículas de polipropileno está directamente relacionado con la resistencia a la tracción y la resistencia al estallido de las telas no tejidas fundidas por soplado. Cuanto menor sea el peso molecular del polímero, mayor será el índice de flujo de fusión (MFI) y menor la viscosidad de la fusión, lo que lo hace más adecuado para los más débiles.
Efecto de estiramiento en procesos de pulverización de material fundido
Cuanto mayor sea el índice de fusión, menor será la resistencia de la fibra única fundida por soplado y menor la resistencia de la red de fibras.
En la producción real, ¿se debe utilizar polipropileno con MFI alto o bajo?
MFI pequeña: capaz de producir telas no tejidas fundidas por soplado con alta resistencia.
MFI grande: alta producción, bajo consumo energético. Por lo tanto, la tendencia actual es utilizar materias primas de mayor MFI.
Pellets de polipropileno PP de grado fundido por soplado: MFI > 1500
Es decir, si considera que la tela meltblown producida es demasiado frágil, primero verifique el índice de fusión de las materias primas. La forma específica de ver este parámetro depende del lugar de adquisición de las materias primas.
Proceso de soplado en fusión
La razón por la cual el flujo de aire caliente es demasiado pequeño:
La velocidad del aire caliente aumenta;
Cuanto más fino sea el diámetro de la fibra;
La resistencia relativa de las fibras individuales aumenta;
El efecto de unión entre las fibras de la red aumenta yla resistencia de la tela no tejidaaumenta.
La velocidad del flujo de aire caliente se controla entre 0,08 y 0,2. El caudal de aire debe ser constante y no debe fluctuar rápidamente. Si el caudal es demasiado alto, se producirá un fenómeno de "disparo". Debido a la amplia variedad de equipos de suministro de gas en el mercado actual y a su rendimiento desigual, los problemas deben abordarse de forma diferente y los parámetros del proceso de pulverización de material fundido deben ajustarse con flexibilidad.
Temperatura del cabezal del molde de soplado en fusión
Cuanto mayor sea la temperatura, menor será la viscosidad de la masa fundida y más finas las fibras.
Sin embargo, una baja viscosidad del material fundido puede causar un estiramiento excesivo de los filamentos, lo que resulta en fibras ultracortas y ultrafinas que se dispersan en el aire y no pueden recogerse. Por lo tanto, la viscosidad del polímero fundido en el proceso de pulverización no es necesariamente mejor cuando es menor. En estos casos, también puede producirse el fenómeno de las "flores voladoras", donde no hay fibras que se hayan acumulado o dispersado en el aire.
La temperatura del cabezal del molde, la brida y el codo debe mantenerse en una línea nivelada, y estas tres temperaturas no deben desviarse demasiado.
Lo anterior es un análisis de las razones por las que las telas meltblown se vuelven quebradizas y tienen una resistencia a la tracción insuficiente. Esto depende de la fragilidad de la tela, y el proceso de producción debe ajustarse razonablemente. La producción de telas meltblown no es difícil, pero la dificultad reside en el proceso de conformado, que requiere cierta experiencia para ajustar el funcionamiento del equipo. Si tiene alguna duda, puede buscar un experto en ajuste de máquinas o contactar con el editor para conversar y animarse.
Dongguan Liansheng tela no tejida Co., Ltd., fabricante de tejidos no tejidos y telas no tejidas, ¡es digno de su confianza!
Hora de publicación: 14 de diciembre de 2024