Las razones del espesor desigual de las telas no tejidas durante la producción
La tasa de contracción de las fibras es relativamente alta.
Ya sean fibras convencionales o fibras de bajo punto de fusión, si la tasa de contracción térmica de las fibras es alta, es fácil que se produzca un espesor desigual durante la producción de telas no tejidas debido a problemas de contracción.
Fusión incompleta de fibras de bajo punto de fusión
Esta situación se debe principalmente a una temperatura insuficiente. En el caso de telas no tejidas de bajo gramaje, no suele ser fácil encontrar este problema, pero en el caso de productos de alto gramaje y gran espesor, es importante verificar si la temperatura es adecuada. Por ejemplo, la tela no tejida del borde suele ser más gruesa debido al calor suficiente, mientras que la tela no tejida del centro puede ser más delgada debido a la falta de calor.
Mezcla desigual de fibras de bajo punto de fusión y fibras convencionales en el algodón
Debido a que las diferentes fibras tienen diferentes fuerzas de agarre, las fibras de bajo punto de fusión suelen tener mayor fuerza de agarre que las fibras convencionales. Si las fibras de bajo punto de fusión se distribuyen de forma desigual, las partes con menor contenido podrían no formar una malla adecuada a tiempo, lo que resulta en telas no tejidas más delgadas y más gruesas en comparación con las zonas con mayor contenido de fibras de bajo punto de fusión.
Otros factores
Además, los factores del equipo también pueden provocar un grosor desigual en las telas no tejidas. Por ejemplo, la estabilidad de la velocidad de la máquina de colocación de bandas, el correcto ajuste de la compensación de velocidad y el correcto ajuste de la máquina de estampación en caliente pueden afectar la uniformidad del grosor de la tela no tejida.
Cómo solucionarlo
Para abordar estos problemas, los productores deben asegurarse de que la tasa de contracción de las fibras esté controlada dentro de un rango apropiado, garantizar la fusión completa de las fibras de bajo punto de fusión, ajustar la proporción de mezcla y la uniformidad de las fibras e inspeccionar y ajustar el equipo de producción para garantizar la estabilidad y la precisión.
Tenga en cuenta que las diferentes fábricas y tipos de telas no tejidas pueden presentar diferentes problemas durante el proceso de producción. Por lo tanto, para solucionar el problema del grosor desigual de las telas no tejidas, se deben tomar las medidas correspondientes según la situación específica y consultar con expertos en la materia para obtener asesoramiento más profesional.
¿Cuáles son las razones de la electricidad estática generada durante la producción?
1. Los factores externos pueden deberse a un clima excesivamente seco y a una humedad insuficiente.
2. Cuando no hay agente antiestático en la fibra, la recuperación de humedad del algodón poliéster es del 0,3% y la falta de agente antiestático da como resultado la fácil generación de electricidad estática durante la producción de telas no tejidas.
3. El bajo contenido de aceite en las fibras y el contenido relativamente bajo de agentes electrostáticos también pueden generar electricidad estática.
4. Además de humidificar el taller de producción, también es muy importante eliminar eficazmente el algodón sin aceite durante la etapa de alimentación para evitar la electricidad estática.
¿Cuáles son las razones de la suavidad y dureza desiguales de los tejidos no tejidos?
1. Debido a la mezcla desigual de fibras de bajo punto de fusión y fibras convencionales, las piezas con mayor contenido de bajo punto de fusión son más duras, mientras que las piezas con menor contenido son más blandas.
2. Además, la fusión incompleta de fibras con bajo punto de fusión también puede conducir fácilmente a la aparición de telas no tejidas más suaves.
3. Una alta tasa de contracción de las fibras también puede provocar una suavidad y dureza desiguales en las telas no tejidas.
Hora de publicación: 16 de diciembre de 2024