La tela no tejida es un producto básico en la industria de las mascarillas. Si no se encuentra tela no tejida, a las mujeres cualificadas también les resulta difícil cocinar sin arroz. Una línea de producción a pequeña escala de tela no tejida fundida por soplado de una sola capa requiere...fabricantes de telas no tejidasGastar más de 2 millones de yuanes, y el precio de tres capas es aún mayor, superando los 7 millones de yuanes. Incluso los expertos en nuevas empresas necesitan dedicar al menos dos o tres meses a la depuración de las máquinas nuevas para ponerlas en producción. Una vez que se produce una avería y la máquina se apaga, además de la pérdida de costes de materia prima, calefacción y electricidad, así como de mano de obra y capital de trabajo en la fábrica, se pierde el tiempo de producción óptimo y se generan pérdidas. Tras una avería en el equipo de tela no tejida fundida por soplado, es necesario contactar con un equipo de mantenimiento profesional para una gestión oportuna. El tiempo es oro, y cuanto menor sea el tiempo, menores serán las pérdidas.
La tela no tejida fundida por soplado es diferente de la producción tradicional de spunbond. Utiliza un flujo de aire caliente de alta velocidad para estirar el polímero que sale por los orificios de la hilera del módulo, convirtiéndolo en un material ultrafino. Las fibras cortas se guían hasta la parte superior del rodillo para su enfriamiento, confiando en su propia fuerza adhesiva para formarse. Su proceso de producción es un proceso fluido, desde la carga y descarga de materiales poliméricos hasta la fusión y extrusión de materiales. A través de la medición de una bomba dosificadora, se utiliza un módulo de orificio de pulverización especializado para pulverizar un flujo de aire caliente de alta velocidad para estirar y guiar razonablemente el polímero que sale por el orificio de pulverización. Después del enfriamiento, se forma en el rodillo y se recibe y procesa en el extremo inferior del material, todo de una vez. Cualquier problema en cualquier enlace puede causar una interrupción de la producción. Es necesario detectar y resolver los problemas de manera oportuna.
La línea de producción de telas no tejidas por soplado en fusión incluye varios equipos, como la máquina de alimentación de polímero, la extrusora de tornillo, la bomba dosificadora, el grupo de moldes de pulverización, el sistema de calefacción, el compresor de aire y el sistema de refrigeración, y el dispositivo de recepción y bobinado. Estos equipos funcionan de forma independiente y se controlan conjuntamente mediante una PC y un ordenador industrial para establecer un sistema de control de sincronización y tensión. Se utilizan para controlar la extrusión, la transmisión, el bobinado, etc., así como el sistema de control de temperatura para controlar la calefacción. El convertidor de frecuencia aún controla los ventiladores y la refrigeración, etc. Actualmente, el grupo de moldes de pulverización nacional no alcanza una alta precisión y debe importarse del extranjero. Otros accesorios ya se pueden producir en el país, y la eficiencia de mantenimiento será relativamente mayor.
Algunos problemas mecánicos son fáciles de detectar y solucionar, como un rodamiento roto en un rodillo de transmisión, que puede producir un ruido anormal, y también es fácil encontrar piezas adecuadas para reemplazarlo. Por otro lado, si el reductor del tornillo está roto, obviamente causará fluctuaciones de velocidad y un ruido fuerte.
Sin embargo, en el caso de problemas eléctricos, si se produce una avería, esta permanece relativamente oculta, como una rotura de contacto del PLC, lo que puede provocar una conexión anormal. Uno de los optoacopladores de accionamiento del convertidor de frecuencia presenta una anomalía, lo que provoca fuertes fluctuaciones en la corriente trifásica del motor, e incluso la pérdida de fase y su parada. Los parámetros de la tensión del devanado no se ajustan correctamente, lo que puede provocar un devanado irregular. O bien, una línea específica puede presentar fugas, lo que provoca la interrupción de toda la línea de producción y la imposibilidad de arrancar.
El cristal táctil de la pantalla táctil, debido a una presión excesiva o a la acumulación de polvo y grasa en los cabezales de los cables, puede provocar un mal contacto o el desgaste del panel táctil, lo que resulta en una presión ineficaz. Es necesario solucionar este problema de inmediato.
Los PLC suelen ser menos propensos a sufrir daños, pero esto no significa que lo sean. Suelen quemar los contactos y la fuente de alimentación, y los problemas correspondientes se pueden solucionar fácil y rápidamente. Si se pierde el programa o la placa base presenta problemas, puede paralizar toda la línea de producción. Es necesario encontrar una empresa profesional que ayude a resolver el problema de manera oportuna.
El convertidor de frecuencia y el sistema de control de tensión, debido a la potencia relativamente alta utilizada en este tipo de equipo, si no se presta atención al corte en frío y la eliminación de polvo en el sitio, también es fácil que se apague durante el proceso de producción debido a la alta temperatura y la electricidad estática.
Dongguan Liansheng tela no tejida Co., Ltd., fabricante de tejidos no tejidos y telas no tejidas, ¡es digno de su confianza!
Hora de publicación: 21 de junio de 2024