Las principales diferencias entre el cloruro de polivinilo, el nailon, el poliéster, el acrílico y el polipropileno

1. Definición de nailon.

Nailon es el nombre chino de la fibra sintética nailon, la traducción del nombre también se conoce como “nylon”, “nylon”, el nombre científico de la poliamida.

Fibra, es decir, fibra de poliamida. Dado que la Fábrica de Fibra Química de Jinzhou fue la primera fábrica de fibra sintética de poliamida en China, se le conoce como "nailon". Es una de las variedades de fibra sintética más antiguas del mundo y, gracias a su excelente rendimiento y a sus recursos de materia prima, se ha utilizado ampliamente.

2. El rendimiento del nailon:

1) Fuerte y con buena resistencia a la abrasión, ocupando el primer lugar entre todas las fibras. Su resistencia a la abrasión es 10 veces mayor que la de la fibra de algodón, 10 veces mayor que la de la fibra de viscosa seca y 140 veces mayor que la de la fibra húmeda. Por lo tanto, su durabilidad es excelente.

2) La elasticidad y la recuperación elástica de las telas de nailon son excelentes, pero se deforman fácilmente bajo pequeñas fuerzas externas, por lo que se arrugan con facilidad durante el uso. La ventilación y la permeabilidad al aire son deficientes, lo que facilita la generación de electricidad estática.

3) La absorción de humedad del nailon en las fibras sintéticas es mayor, por lo que la ropa de nailon es más cómoda que la de poliéster. Además, tiene buena resistencia a las polillas y a la corrosión.

4) La resistencia al calor y a la luz no es suficiente; la temperatura de planchado debe mantenerse por debajo de 140 °C. Durante el uso, preste atención al lavado y al mantenimiento para no dañar la tela. Las telas de nailon son ligeras; en el caso de las fibras sintéticas, solo se clasifican después del polipropileno y las telas acrílicas; por lo tanto, son adecuadas para la confección de ropa de montañismo, ropa de invierno, etc.

El nailon, también llamado nailon, se polimeriza a partir de caprolactama. Su resistencia a la abrasión es excepcional entre todas las fibras naturales y químicas. La fibra discontinua de nailon se utiliza principalmente para mezclar con lana u otras fibras químicas similares a la lana. En muchos textiles, se mezcla con nailon para mejorar su resistencia a la abrasión. Por ejemplo, el brocado de viscosa Warda tweed, el brocado de viscosa VanLiDin, el brocado de viscosa con ojo de tweed, el brocado de viscosa de lana tres en uno Warda tweed, el brocado de lana viscosa azul marino tweed, etc., son textiles de nailon resistentes al desgaste. Además, se tejen diversos calcetines, calcetines elásticos y medias de nailon con filamento de nailon. También se puede utilizar para fabricar alfombras.

3. Las tres variedades.

Las tres categorías principales de variedades de nailon de tejidos de fibra de nailon se pueden dividir en tres categorías principales de tejidos de hilado puro, mezclados y entretejidos, cada una de las cuales contiene muchas variedades.

1) Tejido de nailon puro

La seda de nailon se utiliza como materia prima para tejer diversas telas, como el tafetán y el crepé de nailon. Gracias al filamento de nailon, ofrece un tacto suave, firmeza, durabilidad y un precio asequible. Además, existen telas que se arrugan con facilidad y cuyas imperfecciones son difíciles de reparar. El tafetán de nailon se utiliza para confeccionar ropa ligera, chaquetas de plumas o impermeables, mientras que el crepé de nailon es ideal para vestidos de verano y camisas de doble uso para primavera y otoño.

2) Productos de nailon mezclado y entretejido

El uso de filamentos de nailon o fibras cortas, junto con otras fibras mezcladas o entretejidas, influye en las características y la resistencia de cada fibra. Por ejemplo, el tweed Huada de viscosa/nailon, con una mezcla de 15% de nailon y 85% de viscosa en un hilo cuya densidad de urdimbre es el doble de la densidad de trama que la del tweed, ofrece características de grosor, resistencia y durabilidad. Sin embargo, las desventajas son su baja elasticidad, facilidad para arrugarse, pérdida de resistencia en húmedo y facilidad para descolgarse. Además, existen tejidos de uso común como el van Liding de viscosa/nailon, el tweed de viscosa/nailon/lana y otras variedades.

II. Poliéster

1. La definición de poliéster:

El poliéster es una variedad importante de fibras sintéticas y es el nombre comercial de los tejidos de poliéster en China. Se trata de un polímero formador de fibras, el tereftalato de polietileno (PET), elaborado a partir de ácido tereftálico purificado (PTA) o tereftalato de dimetilo (DMT) y etilenglicol (EG) mediante reacciones de esterificación o intercambio de ésteres y policondensación, y fibras fabricadas mediante hilado y postratamiento.

2. Propiedades del poliéster

1) Alta resistencia. La resistencia de las fibras cortas es de 2,6-5,7 cN/dtex, y la de las fibras de alta tenacidad es de 5,6-8,0 cN/dtex. Debido a su baja absorción de humedad, su resistencia en húmedo es prácticamente igual a su resistencia en seco. Su resistencia al impacto es cuatro veces superior a la del nailon y veinte veces superior a la de la viscosa.

2) Buena elasticidad. Su elasticidad es similar a la de la lana y, al alargarse entre un 5 % y un 6 %, se recupera casi por completo. Su resistencia a las arrugas supera a la de otras fibras, es decir, la tela no se arruga y presenta buena estabilidad dimensional. Su módulo de elasticidad es de 22 a 141 cN/dtex, de 2 a 3 veces superior al del nailon. Buena absorción de agua.

3) Buena resistencia a la abrasión. Esta resistencia es superada solo por el nailon, que ofrece la mejor resistencia a la abrasión y es superior a la de otras fibras naturales y sintéticas.

4) Buena resistencia a la luz. La resistencia a la luz es superada solo por el acrílico.

5) Resistencia a la corrosión. Resistente a lejía, oxidantes, hidrocarburos, cetonas, derivados del petróleo y ácidos inorgánicos. Resistente a álcalis diluidos; no teme al moho, pero los álcalis calientes pueden descomponerlo. Baja capacidad de teñido.

6) La seda de imitación de poliéster tiene un brillo intenso y brillante, pero no es lo suficientemente suave. Con efecto de destello, se siente suave, plana y con buena elasticidad. Después de aflojarla, presione la superficie de la seda con la mano para evitar arrugas visibles. La urdimbre y la trama no se desprenden fácilmente cuando están húmedas.

7) El poliéster, tras el hilado por fusión, se obtiene POY tras el estiramiento, la elastización y otros procesos posteriores de formación del hilo de poliéster. Su característica más destacada es su buena retención de la forma, lo que permite que la ropa de poliéster quede lisa y sin arrugas, con un aspecto especialmente saludable. Se lava sin planchar, quedando lisa y recta. El poliéster tiene una amplia gama de usos; se comercializan diversas prendas de poliéster-algodón, poliéster-lana, poliéster-seda y poliéster-viscosa.

8) Las telas de poliéster absorben mal la humedad, lo que da una sensación de sofocación y es propensa a la electricidad estática y al polvo, lo que afecta su apariencia y comodidad. Sin embargo, se secan muy fácilmente después del lavado, y su resistencia a la humedad prácticamente no disminuye ni se deforma, ofreciendo una buena resistencia al lavado.

9) El poliéster es un tejido sintético muy resistente al calor, con un punto de fusión de 260 °C y una temperatura de planchado de 180 °C. Gracias a su termoplasticidad, se puede confeccionar en faldas plisadas con pliegues duraderos. Sin embargo, los tejidos de poliéster son menos resistentes a la fusión, el hollín, las chispas y otras formas de agujeros que se forman fácilmente. Por lo tanto, se debe evitar el contacto con cigarrillos, chispas, etc.

10) Las telas de poliéster tienen mejor resistencia a la luz. Además de ser menos resistentes que las acrílicas, su resistencia al sol es superior a la de las telas de fibra natural. Especialmente en el caso del vidrio, su resistencia al sol es muy buena, algo que no ocurre con las acrílicas. Las telas de poliéster son resistentes a diversos productos químicos. Su grado de degradación es bajo, y no presentan problemas de moho ni de insectos. Las telas de poliéster son muy resistentes a las arrugas y mantienen su forma, por lo que son ideales para chaquetas.

3. Las categorías generales de variedades de poliéster:

Las categorías amplias de variedades de poliéster son fibras cortas, filamentos estirados, filamentos deformados, filamentos decorativos, filamentos industriales y varias fibras diferenciadas.

4. Variedades de fibras cortas de poliéster:

1) Se distinguen por sus propiedades físicas: tipo de alta resistencia y baja elasticidad, tipo de resistencia media y elasticidad media, tipo de baja resistencia y elasticidad media, tipo de alto módulo, tipo de alta resistencia y alto módulo.

2) Se distinguen por los requisitos de posprocesamiento: algodón, lana, cáñamo, seda.

3) Se distingue por su función: teñido catiónico, absorción de humedad, retardante de llama, coloreado y antibolitas.

4) Se distinguen por su uso: confección, floculación, decoración, uso industrial.

5) Antiestático por sección transversal de fibra: seda moldeada, seda hueca.

5. Variedades de filamentos de poliéster:

1) Filamentos primarios: Sin estirar (hilatura convencional) (UDY), filamentos semipreorientados (hilatura de velocidad media) (MOY), filamentos preorientados (hilatura de alta velocidad) (POY), filamentos altamente orientados (hilatura de ultraalta velocidad) (HOY)

2) Filamentos elásticos: filamentos elásticos de baja velocidad (DY), filamentos elásticos completos (hilados de un solo paso) (FDY), filamentos de despegue completo (hilados de un solo paso) (FOY)

3) Filamentos deformados: Filamentos deformados convencionales (DY), Filamentos deformados estirados (DTY), Filamentos transformados por aire (ATY)

6. Modificación del poliéster:

Los tejidos de fibra de poliéster son más variados. Además de los tejidos de poliéster puro, existen numerosos productos con fibras textiles mezcladas o entrelazadas que compensan las deficiencias de los tejidos de poliéster puro y ofrecen un mejor rendimiento. Actualmente, los tejidos de poliéster se están convirtiendo en fibras de imitación de lana, seda, cáñamo, ante y otras fibras sintéticas naturalizadas.

1) Tejido de poliéster con imitación de seda

Gracias a la sección transversal redonda y perfilada del filamento de poliéster o al hilo de fibra corta tejido con apariencia de seda, las telas de poliéster tienen un precio bajo, son antiarrugas y no requieren planchado, y son muy populares entre los consumidores. Las variedades más comunes son: seda de poliéster, crepé de seda de poliéster, satén de seda de poliéster, hilo de georgette de poliéster, seda entretejida de poliéster, etc. Estas variedades de telas de seda tienen una caída fluida, son suaves y agradables a la vista. Al mismo tiempo, ambas telas de poliéster son rígidas, resistentes al desgaste, fáciles de lavar y no requieren planchado. La desventaja es que estas telas tienen una mala absorción de la humedad y transpirabilidad, y no son muy frescas. Para superar esta deficiencia, ahora han surgido más telas de poliéster nuevas, como la tela de poliéster altamente higroscópica.

2) Tejidos de lana de imitación de poliéster

Por filamento de poliéster como poliéster más seda elástica, seda de red de poliéster o una variedad de sección transversal conformada de seda de poliéster como materias primas, o fibras cortas de poliéster de longitud media y viscosa de longitud media o acrílico de longitud media mezclados en hilo tejido en telas de estilo tweed, respectivamente, conocidas como telas de imitación de lana peinada y telas de imitación de lana de longitud media, cuyo precio es más bajo que el mismo tipo de productos de telas de lana. Ambos con sensación de tweed llenos de hinchado, elástico y buenas características, pero también con poliéster firme y duradero, fácil de lavar y de secado rápido, plano y recto, no es fácil de deformar, no es fácil de peinar, no se forman bolitas y otras características. Las variedades comunes son: poliéster elástico beige, guata elástica de poliéster, tweed elástico de poliéster, telas de lana de hilado de red de poliéster, tweed de viscosa de poliéster, tweed oculto de nitrilo de poliéster.

3) Tejido de poliéster imitación cáñamo

Actualmente, es uno de los materiales más populares en el mercado internacional de la confección. El poliéster o poliéster/viscosa, con hilos trenzados resistentes, se teje en rayas lisas o convexas, con el tacto seco y la apariencia típica de las telas de cáñamo. Por ejemplo, el fino moiré de imitación de lino, además de su aspecto resistente y seco, es cómodo y fresco, ideal para la confección de camisas de verano y prendas de vestir.

4) Tejido de poliéster imitación piel de ante

Es uno de los nuevos tejidos de poliéster, con fibra de poliéster de denier fino o ultrafino como materia prima. Tras un proceso de acabado especial en la tela base, se obtiene un fino terciopelo corto de gamuza de poliéster, conocido como imitación de piel de ante, que se utiliza generalmente en telas no tejidas, tejidos y tejidos de punto. Con una textura suave, este terciopelo fino y elástico se caracteriza por su textura, firmeza y durabilidad. Existen tres tipos comunes de piel de ciervo artificial de alta calidad: piel de ciervo artificial de alta calidad y piel de ciervo artificial común. Es ideal para prendas de vestir femeninas, vestidos de alta gama, chaquetas, trajes y otras prendas superiores.

III. Acrílico

1. Definición de fibra acrílica

Acrílico es el nombre de la fibra de poliacrilonitrilo en China. En Estados Unidos, DuPont la llama Orlon, y su traducción fonética es Orlon. Este tipo de fibra es ligera, cálida y suave, y se conoce como "lana sintética".

2. Rendimiento de la fibra acrílica

La fibra acrílica se conoce como lana sintética; su elasticidad y esponjosidad son similares a las de la lana natural. Por lo tanto, su calidez no es inferior a la de las telas de lana, e incluso supera a la de telas de lana similares en aproximadamente un 15 %.

Las telas acrílicas tienen colores brillantes y su resistencia a la luz es superior a la de cualquier tipo de tela de fibra. Sin embargo, su resistencia a la abrasión es la peor entre las telas de fibra sintética. Por lo tanto, la tela acrílica es adecuada para ropa de exterior, trajes de baño y ropa infantil.

La tela acrílica tiene poca absorción de humedad, se mancha fácilmente y da una sensación de pesadez, pero su estabilidad dimensional es mejor.

Los tejidos acrílicos tienen buena resistencia al calor, ocupando el segundo lugar entre las fibras sintéticas, y resistencia a ácidos, oxidantes y solventes orgánicos, relativamente sensibles al papel de los álcalis.

Las telas acrílicas en tejidos de fibra sintética son telas más livianas, solo superadas por el polipropileno, por lo que es un buen material para ropa liviana, como ropa de montañismo y ropa abrigada de invierno.

3. Variedades de acrílico

1) Tejido acrílico puro

Hecho de fibra 100% acrílica. Por ejemplo, el tweed acrílico para mujer, elaborado con fibra acrílica 100% lana, presenta una estructura suelta, color y brillo, tacto suave y elástico, y una textura firme y resistente a la decoloración. Es ideal para la confección de ropa femenina de gama baja y media. Utilizando hilo 100% acrílico voluminoso como materia prima, se puede fabricar tweed acrílico voluminoso para abrigos, ya sea liso o sarga, con un tacto suave, cálido y agradable al tacto. Es ideal para la confección de abrigos y ropa informal de primavera, otoño e invierno.

2) Tejidos acrílicos mezclados

Se refiere a las telas mezcladas con tipo lana o acrílico de longitud media y viscosa o poliéster. Incluyendo tweed acrílico/viscosa, tweed acrílico/viscosa, tweed acrílico/poliéster, etc. El guata de acrílico/viscosa, también conocido como tweed oriental, mezclado con 50% de acrílico y viscosa, tiene un cuerpo grueso y apretado, fuerte y duradero, superficie de tweed suave y lisa, similar al estilo tweed de guata de lana, pero menos elástico, fácil de arrugar, adecuado para hacer pantalones económicos. El tweed de nitrilo/viscosa para mujeres es 85% acrílico y 15% viscosa mezclado y está hecho de tejido de organización de crepé, es ligeramente peludo, color brillante, cuerpo ligero y delgado, buena durabilidad, poca resiliencia, adecuado para ropa exterior. El tweed acrílico/poliéster se mezcla con 40% y 60% de acrílico y poliéster respectivamente, porque se procesa principalmente mediante organización lisa y sarga, por lo que tiene las características de apariencia plana, firmeza y no planchado, y su desventaja es que es menos cómodo, por lo que se utiliza principalmente para la producción de prendas de gama media como ropa de abrigo y trajes.

4. Modificación de la fibra acrílica

1) La fibra acrílica de denier fino se hila mediante una hilera microporosa de alta tecnología. Esta fibra permite hilar hilo de alta densidad, lo que resulta en tejidos suaves, delicados, con colores suaves, ligeros, sedosos, con caída y antibolitas, entre otras excelentes características. Imita la cachemira y la seda, una de las principales materias primas, en línea con la nueva tendencia de la moda actual.

2) El acrílico de imitación de cachemira se compone de dos tipos de fibra corta y lana. Posee la textura suave y elástica de la cachemira natural, además de ser cálido y transpirable, y posee el excelente rendimiento de teñido del acrílico. Esto hace que los productos de cachemira acrílica sean más coloridos, hermosos, delicados y suaves, ideales para prendas ligeras y finas, además de ser económicos y con una excelente relación calidad-precio.

3) Los métodos de teñido en línea de fibras de poliacrilonitrilo se basan principalmente en dos tipos de coloración líquida original y teñido en gel. La fibra teñida en gel se tiñe mediante hilado húmedo de fibra acrílica, que aún se encuentra en estado de gel de la fibra primaria, y los colorantes utilizados son principalmente catiónicos. Las fibras teñidas en gel, al ser un producto de gran volumen y amplia gama, ofrecen las ventajas de ahorro de colorante, tiempos de teñido cortos, bajo consumo de energía y menor mano de obra, en comparación con el proceso tradicional de impresión y teñido.

4) La fibra moldeada se fabrica mediante el uso de orificios de hilado moldeados y la modificación de las condiciones del proceso. El estilo de la fibra es único, el efecto de simulación es excelente y la calidad del producto es superior. La fibra acrílica moldeada con sección transversal plana se denomina acrílica plana, similar al pelo de animal, y se caracteriza por su brillo, elasticidad, resistencia a la formación de bolitas, suavidad y tacto agradable, lo que le confiere el efecto único de simular la piel de un animal.

5) La fibra acrílica antibacteriana y conductora de humedad está hecha de activador de quitosano de alta tecnología. Los tejidos que la componen tienen propiedades antibacterianas, antimoho, desodorantes, hidratantes, absorbentes de humedad, suaves, antiestáticas, voluminizadoras y antiarrugas. Gracias a la adsorción, penetración, adhesión y encadenamiento del quitosano, entre otros efectos, y a la unión permanente de las fibras, sin necesidad de resina, ofrece una excelente resistencia al lavado. Tras 50 lavados intensos, la tela mantiene una excelente capacidad antimicrobiana. Sin contaminar el medio ambiente ni el cuerpo humano, crea un efecto natural, fresco, limpio, higiénico, saludable y cómodo, que representa una nueva generación de productos acrílicos con múltiples funciones.

6) La fibra acrílica antiestática mejora su conductividad, lo que favorece el procesamiento posterior al teñido. Además, reduce el pilling, las manchas y la adherencia a la piel. No tiene efectos secundarios adversos para el cuerpo humano.

7) La fibra acrílica, también llamada cachemira, tiene características muy similares a las de la lana y se la conoce popularmente como "lana sintética". Está polimerizada con acrilonitrilo. El acrílico es esponjoso, suave y flexible, y su aislamiento térmico es superior al de la lana. Su resistencia es de 1 a 2,5 veces mayor que la de la lana, por lo que las prendas de lana sintética son más duraderas que las de lana natural. Resiste la luz solar, el calor, se puede planchar y es ligero. Sin embargo, su baja absorción de humedad provoca una sensación de calor y sofocación, además de presentar un punto débil: su baja resistencia a la abrasión. La fibra de lana acrílica se utiliza principalmente en diversos textiles de lana, como hilo texturizado, mezclas de lana acrílica y lana, y en una variedad de colores de tweed acrílico para mujer, tweed acrílico con mezcla de viscosa y tweed acrílico, entre otros. También se puede fabricar piel sintética acrílica, felpa de spandex, pelo de camello de spandex y otros productos. La fibra corta de algodón de spandex se puede tejer en diversos productos de punto, como pantalones deportivos.

8) La fibra acrílica es el nombre comercial de la fibra de poliacrilonitrilo en China, mientras que en el extranjero se le conoce como "Auron" y "Cashmere". Generalmente, se trata de una fibra sintética producida mediante hilado en húmedo o en seco con un copolímero de más del 85 % de acrilonitrilo y el segundo y tercer monómero. Las fibras producidas mediante hilado de copolímeros con un contenido de acrilonitrilo entre el 35 % y el 85 % se denominan fibras de poliacrilonitrilo modificadas.

5. El principal proceso de producción de acrílicos:

Polimerización → Hilado → Precalentamiento → Estirado al vapor → Lavado → Secado → Fijación térmica → Engarzado → Corte → Enfardado.
1) El rendimiento de la fibra de poliacrilonitrilo es muy similar al de la lana: buena elasticidad, un 20% de alargamiento, manteniendo una resiliencia del 65%, esponjosa, rizada y suave, y su calidez es un 15% superior a la de la lana sintética. Su resistencia oscila entre 22,1 y 48,5 cN/dtex, de 1 a 2,5 veces superior a la de la lana. Excelente resistencia a la luz solar, con una exposición al aire libre durante un año, cuya intensidad disminuye solo un 20%, lo que permite fabricar cortinas, lonas, etc. Resistente a ácidos, oxidantes y disolventes orgánicos en general, pero con baja resistencia a los álcalis. La temperatura de ablandamiento de la fibra es de 190 a 230 °C.

2) La fibra acrílica se conoce como lana artificial. Ofrece las ventajas de ser suave, voluminosa, fácil de teñir, de color brillante, resistente a la luz, antibacteriana y resistente a los insectos, entre otras. Según las necesidades de sus diferentes usos, puede hilarse pura o mezclarse con fibras naturales, y sus textiles se utilizan ampliamente en el sector de la confección, la decoración, la industria, etc.

3) La fibra de poliacrilonitrilo puede mezclarse con lana para formar hilo de lana o tejerse en mantas, alfombras, etc. También puede mezclarse con algodón, rayón y otras fibras sintéticas para tejer en una variedad de prendas de vestir y artículos de interior. La lana voluminosa procesada con fibra de poliacrilonitrilo puede hilarse puramente o mezclarse con fibra de viscosa y lana para obtener diversas especificaciones de hilo medio y grueso, e hilo fino tipo cachemira.

4) La fibra de poliacrilonitrilo puede mezclarse con lana para formar hilo de lana o tejerse en mantas, alfombras, etc. También puede mezclarse con algodón, rayón y otras fibras sintéticas para tejer en una variedad de prendas de vestir y artículos de interior. La lana voluminosa procesada con fibra de poliacrilonitrilo puede hilarse puramente o mezclarse con fibra de viscosa y lana para obtener diversas especificaciones de hilo medio y grueso, e hilo fino tipo cachemira.

6. Método de producción

1) La fibra de poliacrilonitrilo requiere una materia prima de acrilonitrilo de alta pureza, con un contenido total de impurezas inferior al 0,005 %. El segundo monómero de polimerización, principalmente acrilato de metilo (también disponible en el mercado), mejora la hilatura, el tacto, la suavidad y la elasticidad de la fibra. El tercer monómero mejora el teñido de la fibra, generalmente para el grupo de teñido débilmente ácido del ácido itacónico, el grupo de teñido fuertemente ácido que contiene acrilensulfonato de sodio, metacrilensulfonato de sodio, metacrilamidas de sodio, bencenosulfonato, y el grupo de teñido alcalino de -metilvinilpiridina, etc.

2). Acrílico es el nombre comercial de la fibra de poliacrilonitrilo en China. La fibra acrílica tiene un rendimiento excelente, debido a su naturaleza similar a la de la lana, por lo que se le llama "lana sintética". Desde su producción industrial en 1950, se ha desarrollado enormemente, la producción total de fibra acrílica en el mundo fue de 2,52 millones de toneladas en 1996, y la producción de nuestro país es de 297.000 toneladas, y nuestro país desarrollará vigorosamente la producción de fibra acrílica en el futuro. Aunque la fibra acrílica generalmente se llama fibra de poliacrilonitrilo, pero el acrilonitrilo (habitualmente llamado el primer monómero) solo representa entre el 90% y el 94%, el segundo monómero representa entre el 5% y el 8%, y el tercer monómero es del 0,3% al 2,0%. Esto se debe a la falta de flexibilidad de las fibras hechas de un solo polímero de acrilonitrilo, que es frágil y muy difícil de teñir. Para superar estas deficiencias del poliacrilonitrilo, las personas utilizan el método de agregar el segundo monómero para suavizar la fibra y agregar el tercer monómero para mejorar la capacidad de teñido.

7. Producción de fibra acrílica

La materia prima de la fibra acrílica es el propileno, un subproducto económico del craqueo del petróleo. Dado que el copolímero de poliacrilonitrilo solo se descompone, pero no se funde al calentarse por encima de 230 °C, no puede hilar por fusión como las fibras de poliéster y nailon, y adopta el método de hilado en solución. El hilado puede realizarse en seco o en húmedo. Su alta velocidad de hilado en seco es ideal para hilar telas de seda artificial. Es muy adecuado para la producción de fibras cortas, esponjosas y suaves, así como para la producción de telas de imitación de lana.

8. Propiedades y usos del acrílico

1) Elasticidad: Tiene mayor elasticidad, solo superada por el poliéster y aproximadamente el doble que el nailon. Presenta buena adaptabilidad.

2) Resistencia: La resistencia de la fibra acrílica no es tan buena como la del poliéster y el nailon, pero es 1 a 2,5 veces mayor que la de la lana.

3) Resistencia al calor: la temperatura de ablandamiento de la fibra es de 190-230 ℃, la segunda más alta entre las fibras sintéticas, superada solo por el poliéster.

4) Resistencia a la luz: La resistencia a la luz del acrílico es la mejor entre todas las fibras sintéticas. Tras un año de exposición al sol, su resistencia solo disminuye un 20 %.

5) El acrílico es resistente a ácidos, oxidantes y disolventes orgánicos en general, pero no a los álcalis. Los productos terminados de acrílico ofrecen buena esponjosidad, calidez, tacto suave, buena resistencia a la intemperie y propiedades antimoho y antipolillas. Su calidez es aproximadamente un 15 % superior a la de la lana. El acrílico se puede mezclar con lana, y la mayoría de los productos se utilizan en usos civiles, como lana, mantas, ropa deportiva de punto, ponchos, cortinas, piel sintética, felpa, etc. El acrílico también es la materia prima de la fibra de carbono, un producto de alta tecnología.

IV. Fibra de cloro

Aunque el cloruro de polivinilo es el tipo de plástico más antiguo, la solución del disolvente necesario para el hilado y la mejora de la estabilidad térmica de la fibra han permitido un mayor desarrollo de la fibra de cloro. Gracias a la abundancia de materias primas, la simplicidad del proceso, el bajo coste y su propósito específico, ocupa un lugar destacado en el mercado de las fibras sintéticas. Si bien el cloruro de polivinilo puede mezclarse con plastificantes y utilizarse en el hilado por fusión, la mayoría de las empresas aún utilizan acetona como disolvente, lo que permite el hilado en solución y la producción de fibras cloradas.

1. Las ventajas destacadas del cloro

Es ignífugo, resistente al calor, al sol, al desgaste, a la corrosión y a las polillas. Además, posee una excelente elasticidad. Se puede fabricar en diversos tejidos de punto, como overoles, mantas, filtros, terciopelo de cuerda, tiendas de campaña, etc., especialmente por su calidez y fácil generación y mantenimiento de electricidad estática. Se utiliza para la fabricación de ropa interior de punto en casos de artritis reumatoide, con cierto efecto terapéutico. Sin embargo, debido a un teñido deficiente y a la contracción térmica, su aplicación es limitada. Se han realizado mejoras con copolímeros de otras variedades de fibra (como el cloruro de vinilo) o con otras fibras (como las fibras de viscosa) para la hilatura por mezcla en emulsión.

La desventaja del VCM también es importante, es decir, su muy baja resistencia al calor.

2. Clasificación del cloro

Fibra discontinua, filamento y crin. La fibra discontinua de cloro se puede utilizar para fabricar algodón, lana y ropa interior de punto, etc. Estos tejidos tienen un efecto positivo en el cuidado de personas con artritis reumatoide. Además, el cloruro de polivinilo se puede procesar para fabricar textiles ignífugos para aplicaciones especiales, como sofás y carpas de seguridad. También se utiliza como telas para filtros industriales, ropa de trabajo y telas aislantes.

3. Manifestación

1). Morfología El cloroplástico tiene una superficie longitudinal lisa o 1 o 2 ranuras, y la sección transversal es casi circular.

2) Propiedades de combustión. Debido a la gran cantidad de átomos de cloro en las moléculas de cloroplasto, este es refractario a la combustión. El cloroplástico se extingue inmediatamente al salir de una llama abierta, y esta propiedad tiene usos especiales en la defensa nacional.

3) Fuerte elongación La resistencia del cloroplástico es cercana a la del algodón, la elongación a la rotura es mayor que la del algodón, la elasticidad es mejor que la del algodón y la resistencia a la abrasión también es más fuerte que la del algodón.

4) La absorción de humedad y el teñido del cloruro de polivinilo son muy bajos y prácticamente no higroscópicos. Sin embargo, el cloroplasto es difícil de teñir; generalmente, solo se pueden utilizar colorantes dispersivos.

5) Estabilidad química frente a ácidos y álcalis cloroplásticos, agentes oxidantes y reductores, excelente rendimiento, por lo que las telas cloroplásticas son adecuadas para telas filtrantes industriales, ropa de trabajo y equipos de protección.

6) Calidez, resistencia al calor, etc. El cloroplástico es ligero y ofrece buena calidez, ideal para entornos húmedos y para el uso en ropa de trabajo del personal de campo. Además, presenta un fuerte aislamiento eléctrico, propensión a la electricidad estática y baja resistencia al calor. Se puede usar entre 60 y 70 °C al inicio de la contracción y hasta 100 °C al descomponerse, por lo que se debe prestar atención a la temperatura durante el lavado y el planchado.

4. Características principales y diferencias

1) Viscosa (absorción de humedad y fácil de teñir)

a. Es una fibra de celulosa sintética, fabricada mediante hilado en solución. Debido a la diferencia en la velocidad de solidificación entre la capa central y la capa exterior, se forma una estructura de núcleo superficial (claramente visible en los cortes transversales). La viscosa absorbe la humedad con mayor facilidad que las fibras químicas convencionales. Su teñido es excelente y su comodidad de uso es excelente. Su elasticidad es baja, su resistencia en estado húmedo y su resistencia a la abrasión son muy bajas, por lo que no es resistente al lavado y presenta una estabilidad dimensional deficiente. Gravedad específica, peso del tejido y resistencia a los álcalis, pero no a los ácidos.

b. La fibra de viscosa tiene una amplia gama de usos; se utiliza en casi todos los tipos de textiles, como filamento para forros, seda fina, banderas, cintas, cordones para neumáticos, etc.; fibras cortas para imitar algodón, imitación lana, mezclas, entretejidos, etc.

2) Poliéster (recto y sin arrugas)

a. Características: Alta resistencia, buena resistencia al impacto, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, resistencia a las polillas, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, excelente resistencia a la luz (superada solo por el acrílico), exposición al sol durante 1000 horas, mantiene una resistencia del 60-70%, baja higroscopicidad, difícil de teñir, fácil de lavar y de secado rápido, buena retención de forma. Es lavable.

b. Filamento: a menudo como seda de baja elasticidad, con el que se fabrican una variedad de textiles;

c. Fibra cortada: se pueden mezclar algodón, lana, cáñamo, etc.

d. Industria: cuerdas para neumáticos, redes de pesca, cuerdas, telas filtrantes, materiales de aislamiento de bordes. Actualmente, representa la mayor cantidad de fibra química.

3) Nailon (fuerte y resistente al desgaste)

a. Su mayor ventaja es su resistencia y resistencia al desgaste, lo que la hace óptima. Baja densidad, tejido ligero, buena elasticidad, resistencia a la fatiga, excelente estabilidad química y resistencia a álcalis y ácidos.

b. La mayor desventaja es que la resistencia a la luz solar no es buena, la tela se volverá amarilla después de mucho tiempo al sol, la resistencia disminuirá, la absorción de humedad no es buena, pero mejor que el acrílico y el poliéster.

c. Usos: filamento, principalmente utilizado en la industria del tejido de punto y de la seda; fibras cortas, generalmente mezcladas con lana o fibra química de lana, como guata, vannettina, etc.

d. Industria: cuerdas y redes de pesca, también se pueden utilizar como alfombras, cuerdas, cintas transportadoras, pantallas, etc.

4) Fibra acrílica (voluminosa y resistente a la luz solar)

a. El rendimiento de la fibra acrílica es muy similar al de la lana, por eso se le llama “lana sintética”.

b. Estructura molecular: La fibra acrílica posee una estructura interna única, con una conformación espiral irregular y sin una zona de cristalización estricta, pero con una diferencia entre la disposición de orden alto y bajo. Gracias a esta estructura, el acrílico posee buena elasticidad térmica (puede procesarse como hilo voluminoso) y su densidad es baja, inferior a la de la lana, lo que le confiere una buena calidez.

c. Características: la resistencia a la luz solar y a la intemperie es muy buena (en primer lugar), la absorción de humedad es pobre, el teñido es difícil.

d. Fibra de acrilonitrilo puro, debido a la estructura interna del rendimiento apretado, por lo que al agregar el segundo, el tercer monómero, mejora su rendimiento, el segundo monómero para mejorar: elasticidad y sensación, el tercer monómero para mejorar el teñido.

e. Uso: Principalmente para uso civil, puede ser hilado puro o mezcla, hecho de una variedad de lana, lana, manta de lana, ropa deportiva también puede ser: piel artificial, felpa, hilo voluminoso, manguera de agua, tela de sombrilla, etc.

5) Vinylon (higroscópico soluble en agua)

a. Su principal característica es la absorción de humedad. Las fibras sintéticas, conocidas como "algodón sintético", son las mejores. Su resistencia es menor que la del brocado, mientras que el poliéster es menos resistente, tiene buena estabilidad química y no es resistente a ácidos fuertes ni a álcalis. Su resistencia a la luz solar y a la intemperie también es muy buena, pero resiste al calor seco, pero no al calor ni a la humedad (encogimiento). Su elasticidad es deficiente, la tela se arruga con facilidad, el teñido es deficiente y el color no es brillante.

b. Usos: mezclado con algodón; telas finas, popelina, pana, ropa interior, lona, ​​lonas, materiales de embalaje, ropa de trabajo, etc.

6) Polipropileno (ligero y cálido):

a. La fibra de polipropileno es la más ligera de las fibras químicas comunes. Prácticamente no absorbe la humedad, pero tiene una buena capacidad de absorción del núcleo, alta resistencia, estabilidad dimensional del tejido, buena elasticidad al desgaste y buena estabilidad química. Su estabilidad térmica es deficiente, no es resistente a la luz solar y se vuelve frágil con facilidad.

b. Usos: se puede tejer calcetines, tela para mosquiteros, guata para colchas, relleno cálido, pañales húmedos, etc.

c. Industria: alfombras, redes de pesca, lonas, mangueras, cinta médica en lugar de gasa de algodón, fabricar productos sanitarios.

7) Spandex (fibra elástica):

a. La mejor elasticidad, la peor resistencia, mala absorción de humedad, buena resistencia a la luz, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia a la abrasión.

b. Usos: El spandex se utiliza ampliamente en ropa interior, ropa interior femenina, ropa casual, ropa deportiva, calcetines, pantimedias, vendajes y otros sectores textiles, así como en el ámbito médico. El spandex es una fibra altamente elástica, esencial para prendas de alto rendimiento que buscan movimiento y comodidad. El spandex se estira de 5 a 7 veces su forma original, por lo que es cómodo de usar, suave al tacto, no se arruga y siempre conserva su forma original.

V. Conclusión

1. Poliéster, nailon: forma transversal: redonda o conformada; forma longitudinal: lisa.

2. Poliéster: cerca de la llama: contracción por fusión; contacto con la llama: fusión, humo, combustión lenta; lejos de la llama: continúa ardiendo, a veces autoextinguiéndose; olor: olor dulce aromático especial; características del residuo: perlas negras duras.

3. Nailon: cerca de la llama: se derrite, se contrae; contacto con la llama: se derrite, produce humo; alejado de la llama: se autoextingue; olor: sabor a amino; características del residuo: perlas duras de color marrón claro transparente.

4. Fibra acrílica: cerca de la llama: se derrite y se forma humo; contacto con la llama: se derrite y forma humo; lejos de la llama: continúa ardiendo y forma humo negro; olor: sabor acre; características del residuo: perlas negras irregulares, frágiles.

5. Fibra spandex: cerca de la llama: se encoge por fusión; contacto con la llama: se derrite y se quema; lejos de la llama: se autoextingue; olor: sabor especial; características del residuo: gel blanco.