Mikrokiust lausriide klassifikatsioon ja tootmisetapid?

Mikrokiust lausriie, tuntud ka kui lausriie, on kangas, mis on valmistatud kudumis-, põimimis-, õmblemis- ja muude meetodite abil, paigutades või suunates kiukihte juhuslikult. Seega, kui jagame selle turul vastavalt lausriide struktuurile, siis millisteks tüüpideks saab selle jagada? Uurime seda koos lähemalt.

Kiudvõrgu koostise ja vormimismeetodi järgi saab lausriide jagada kiudvõrgu struktuuriks, lõnga voodriks jaõmblusstruktuuriga lausriidedEelmise struktuurivormi kiudlausriie kasutab kiudude sidumise meetodit, kus lühikesed kiud asetatakse kihiliseks kiudvõrguks ja seotakse kiudvõrgu enda risti- ja põikisuunas kokku, sealhulgas liimliimimise ja kuumsulamliimimise abil. See lausriie kattub sobivate kiudvõrkudega teatud viisil, et tagada hea kiudude põimimine. Toimeviisi järgi saab seda jagada nõelstantsimiseks, pihustamiseks, kedratud sidemeks, kudumiseks jne.

Mitu tüüpi mikrokiust lausriideid saab liigitada?

Nn spunbond valmistatakse sünteetilise kiu lahuse ekstrudeerimisel lausriidest ketruspeast pikkadeks kiududeks, tekitatud staatilise elektri ja kõrgsurveõhuvoolu abil, et kiud juhuslikult ja korrapäratult metallkardinale langeksid, ning seejärel kuumutatakse lausriiet kuumtöötluse teel. Spunbond-lausriie on hingav ja läbilaskev ning seda kasutatakse laialdaselt isolatsioonimaterjalina põllumajanduses ja loomakasvatuses.

Pihustusvõrgu meetodil valmistatud lausriide, tuntud ka kui lausriie, puhul kasutatakse nõelata meetodit. See kasutab suurel hulgal tugevat voolu, et tungida kiudvõrku ja tahkestada see kangaks, millel on kõrge tugevus, täielik käetunnetus ja hea läbilaskvus, eriti sobiv rõivaste voodri, õlapatjade jms jaoks.

Lõngast voodri ja õmblusstruktuuriga lausriie koosneb lineaarselt õmmeldud lõngadega lausriidest ja lõime- ja koelõngadega kootud lõngast ning on kootud lameda lõimelõnga struktuuriga lõngakihi suurendamiseks. Kangas sisaldab nii kootud kui ka silmkoelisi kangaid, millel on hea mõõtmete stabiilsus ja kõrge tugevus, mis sobib ülerõivaste kangasteks.

Mikrokiust lausriide valmistamise etapid

Kiudu, mille peenus on alla 0,3, nimetatakse ülipeeneks kiuks. Jämedate ja lühikeste kiudude tootmiseks kahekomponendilise ketramisprotsessi ja seejärel võrguga tugevdamise teel saadakse mikrokiust lausriie. Tutvume koos mikrokiust lausriide üksikasjalike tootmisetappidega.

1. Kuivatage polüestervaigu ja nailonist toorained, et vähendada polüestervaigu niiskusesisaldust alla 30 ja nailonist tooraine niiskusesisaldust alla 100 ppm;

2. Pärast kuivatamist sisenevad toorained kruvisse ja kuumenevad järk-järgult osade kaupa, sulatades tooraine ja vabastades õhku. Need, mis on pärast võõrkehade filtreerimist stabiilsed, sisenevad lahuse torustikku;

3. Polüestervaigu toorainedja nailonist toorained sisenevad komponenti doseerimispumba kaudu, voolavad komponendi sees olevas kanalis ja lõpuks koonduvad kahe toorainega eraldatud peeneks sulanud materjali vooluks ning ekstrudeeritakse ketrusavast välja;

4. Spinnerdüüsist väljapressitud sula materjali peenvool jahtub ja tahkub külgpuhumise mõjul järk-järgult;

5. Pärast jahutamist venib suruõhuga täidetud venitustoru kiire tuule mõjul ja muutub õhemaks, kuni see saavutab ketramiseks vajaliku peenuse;

6. Jahutatud kiudkimbud hajutatakse ühtlaselt ja asetatakse mehaaniliste seadmete abil venitustoru väljalaskeava juures olevale võrgukardinale, moodustades kiudvõrgu;

7. Kõrgsurvekambrist väljuv veevool mõjub otse kiudvõrgu pinnale, läbistades kiudvõrgu pinnal olevad kiud sisemusse, pannes need võrgukardinale tagasi põrkama ja seejärel vastasküljel olevaid kiude tagasi torkama, moodustades kiudude vahele kallistusi ja takerdumisi, muutes koheva kiudvõrgu tugevaks lausriideks;

8. Leota valmistatud mikrokiust lausriiet naatriumhüdroksiidi lahuses, et polüestervaik osaliselt või täielikult lahustada;

9. Lahjendage ja puhastage mikrokiust lausriide leeliseline lahus, reguleerige mikrokiust lausriide pH väärtust neutraalseks ja kergelt happeliseks;

10. Kuivatage ja vormige mikrokiust lausriie kuivatusseadmetega.

Kokkuvõttes on mikrokiust lausriide valmistamise üksikasjalikud etapid järgmised. Iga etapi vahel on veel palju asju, millele tähelepanu pöörata, ja tööpunkte. Ainult iga etapi range kontrollimisega saame tagada toodetud mikrokiust lausriide kvaliteedi ja garanteerida selle laialdased arenguväljavaated!

Dongguan Liansheng mittekootud Technology Co., Ltd.asutati 2020. aasta mais. See on suuremahuline lausriide tootmise ettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi. See suudab toota erinevat värvi PP spunbond-lausriideid laiusega alla 3,2 meetri, kaaluga 9 grammist kuni 300 grammini.