Mittekootud leegiaeglustajad on praegu turul populaarne uus toode, seega kuidas peaks mittekootud kangast testima? Aga leegiaeglusti toimivus? Materjalide leegiaeglusti omaduste testimismeetodid võib jagada kolme kategooriasse, mis põhinevad proovide suurusel: laborikatsetused, keskmise ulatusega katsed ja ulatuslikud katsed. Kuid kahte esimest kategooriat kasutatakse tavaliselt testitud materjalide mõnede leegiaeglusti parameetrite põhjal. Leegiaeglusti toimivuse testimismeetodid saab jagada järgmistesse kategooriatesse.
Süütevõime
Süüte- ja põlevate katsematerjalide süttimine on seotud mitmete teguritega, näiteks süüteallika tekitatud soojuse, olemasoleva hapniku hulga ja süüteallika rakendamise ajaga. Süüteallikas võib olla keemiline soojusenergia, elektriline soojusenergia või mehaaniline soojusenergia. Süütekatsepinna abil saab kontrollida, kas materjal süttib kergesti konvektsiooni või kiirgussoojuse või leegi abil. Sobivate katsemeetodite abil on võimalik simuleerida materjalide süttimiskalduvust esialgse süttimise ja äkilise süttimise protsessi erinevates etappides, määrates seeläbi, kas materjal süttib madala intensiivsusega süüteallikate korral (ilma kiirgussoojusallikateta)! Kas väike tulekahju võib tulekahju alustamisel ja kõrge intensiivsusega kiirgussoojuse all areneda äkiliseks tulekahjuks?
Leegi levimine
Leegi leviku katse viitab leegienergia arengule materjali pinnal ja selle peamiseks määravaks teguriks on tuleohtlike gaaside teke materjali pinnal või materjali sees tekkivate tuleohtlike gaaside teke, mis saavad materjali pinnale pääseda. Materjali süttivus on samuti otseselt seotud leegi levikuga. Isolatsioonimaterjalide pind süttib kiiremini ja sellel on suurem leegi leviku kiirus. Leegi leviku kiirus on leegi rinde arengu lugemiskiirus teatud põlemistingimustes. Mida suurem on leegi leviku kiirus, seda lihtsam on tuld levitada lähedalasuvatele objektidele ja tuld laiendada. Mõnikord on leeke levitavatel materjalidel endil madal tuleoht, kuid tulekahjust mõjutatud materjalide tekitatud kahju on väga tõsine.
Soojuse eraldumine
Soojuseralduskatses aine põlemisel eralduvat kogusoojust nimetatakse eralduvaks kogusoojuseks ja massiühiku (või keha) kohta ajaühikus eralduvat soojust nimetatakse soojuseralduskiiruseks. Nii eralduvat kogusoojust kui ka soojuseralduskiirust saab väljendada soojusvoo intensiivsuse ühikutes, kuid ühikud erinevad olenevalt kasutatavast meetodist. Soojuseralduskiirus aine põlemise eri etappides on algselt muutuv: konstantne soojuseralduskiirus ja keskmine soojuseralduskiirus. Soojuseralduskiirus mõjutab tulekahju keskkonna temperatuuri ja tule leviku kiirust ning on üks otsustavaid tegureid materjali potentsiaalse tuleohu osas. Mida suurem on soojuseraldus, seda lihtsam ja kiirem on äkiline tulekahju saavutada ning seda kõrgem ja madalam on tuleohu aste.
Teisese tule mõju
Suitsu tekkimise test Suitsu teke on tulekahjude puhul üks tõsisemaid riskitegureid, kuna hea nähtavus võimaldab inimestel hoonest evakueeruda ning aitab tuletõrjujatel tulekahju õigeaegselt leida ja kustutada, samas kui suits vähendab oluliselt nähtavust ja on rahustav. Suitsu teket väljendatakse sageli suitsu tiheduse või optilise tihedusega. Suitsu tihedus iseloomustab valguse ja nähtavuse takistamise astet materjali lagunemisel või meigimisel tekkiva suitsu poolt antud tingimustes. Materjalide suitsu teke erineb lahtise leegi omast. Mida suurem on suitsu tihedus ja mida kiiremini suitsu tihedus suureneb, seda rohkem aega saab kasutada tekkiva suitsu hulga määramiseks. Meie väljakujunenud põhimõtete kohaselt saab suitsu tekke määramise meetodid jagada kahte kategooriasse: kuivoptilised meetodid, mis mõõdavad suitsu tihedust, ja massimeetodid, mis mõõdavad suitsu massi. Suitsu mõõtmist saab teha staatiliselt või dünaamiliselt.
Kui põlemisproduktide ja orgaaniliste materjalide mürgised komponendid lagunevad ja nende maandamisvõimet tulekahjus testitakse, võivad tekkida mitmesugused maandavate omadustega gaasid. Näiteks kui orgaaniliste ühendite lagunemissügavus on suur, võivad need vabastada hapnikuühendeid, mis moodustavad subahappelisi ja happelisi ühendeid. Fosforiühendid võivad vabastada fosfordikalkogeniide, mis omakorda moodustavad terminaalseid happeid ja muid fosforit sisaldavaid happeühendeid. Tulekahjus tekkivad söövitavad gaasid võivad söövitada mitmesuguseid materjale, põhjustades seadmete (eriti elektroonika- ja elektriseadmete) talitlushäireid. Eriti tulekahjus tekkivate söövitavate gaaside kontsentratsioon on väga kõrge, mis võib materjalide või toodete avatud pindade oksüdatsioonikiirust kiirendada, mille tulemuseks on pinnale oksüdatiivne korrosioon.
Leegiaeglustava lausriide omadused ja rakendused
Leegiaeglustav lausriie on leegiaeglustavate omadustega lausriiematerjal. Leegiaeglustaval lausriiul on lisaks suurepärasele isolatsioonile, veekindlusele, kulumiskindlusele, saastekindlusele ja mugavusele ka kerge kaal, suur tugevus ja korrosioonikindlus ning lai kasutusala. Leegiaeglustavat lausriiet kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu ehitus, autotööstus, lennundus ja laevandus. Selle suurepärased leegiaeglustavad omadused tulenevad spetsiaalsest kiudstruktuurist ja leegiaeglustavast töötlusest. Kuid tootmiskulud on kõrged, seega on vaja optimeerida tehnoloogiat ja vähendada kulusid, tugevdades samal ajal asjakohaste eeskirjade ja standardite sõnastust.
Dongguan Liansheng mittekootud Technology Co., Ltd.asutati 2020. aasta mais. See on suuremahuline lausriide tootmise ettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi. See suudab toota erinevat värvi PP spunbond-lausriideid laiusega alla 3,2 meetri, kaaluga 9 grammist kuni 300 grammini.
Postituse aeg: 23. august 2024