Spunbond ja sulatatud puhumine on kaks erinevat lausriide tootmisprotsessi, millel on olulised erinevused tooraine, töötlemismeetodite, toote toimivuse ja rakendusvaldkondade osas.
Spunbondi ja sulatatud puhumise põhimõte
Spunbond viitab lausriidele, mis on valmistatud polümeermaterjalide ekstrudeerimise teel sulas olekus, sula materjali pihustamisega rootorile või düüsile, selle sulas olekus allapoole tõmbamisega ja kiire tahkestumisega kiudmaterjaliks ning seejärel kiudude põimimise ja lukustamise teel võrgu või elektrostaatilise ketramise abil. Põhimõte on sulatatud polümeeri ekstrudeerimine läbi ekstruuderi ja seejärel mitme protsessi läbimine, nagu jahutamine, venitamine ja suunatud venitamine, mille tulemusel moodustub lausriie.
Sulapuhumine on aga protsess, mille käigus polümeermaterjalid väljutatakse sulast olekust kiire düüsi abil. Tänu kiire õhuvoolu löögile ja jahtumisele tahkuvad polümeermaterjalid kiiresti niitjateks materjalideks ja hõljuvad õhus, mida seejärel töödeldakse looduslikult või märjalt, et moodustada peenikeste kiudude võrgustik lausriidest. Põhimõte on pihustada kõrgel temperatuuril sulanud polümeermaterjale, venitada need kiire õhuvoolu abil peenteks kiududeks ja tahkestuda õhus kiiresti küpseteks toodeteks, moodustades peene lausriidest kihi.
Erinevad toorained
Keermega kootud kangaste toorainena kasutatakse tavaliselt keemilisi kiude, näiteks polüpropüleeni (PP) või polüestrit (PET), samas kui sulatatud lausriided kasutavad sulatatud olekus polümeermaterjale, näiteks polüpropüleeni (PP) või polüakrüülnitriili (PAN). Tooraine nõuded on erinevad. Keermega kootud kangaste puhul peab PP MF olema 20–40 g/min, sulatamiseks aga 400–1200 g/min.
Sulatatud kiudude ja spunbond-kiudude võrdlus
A. Kiu pikkus – kedratud kiud filamendina, sulatatud kiud lühikese kiuna
B. Kiu tugevus: kedratud kiudude tugevus> sulatatud kiudude tugevus
C. Kiu peenus: Sulatatud kiud on parem kui spunbond-kiud
Erinevad töötlemismeetodid
Spunbond-lausriide töötlemine hõlmab keemiliste kiudude sulatamist kõrgel temperatuuril, nende venitamist ja seejärel jahutamise ja venitamise teel kiudvõrgu struktuuri moodustamist; sulatatud lausriie on protsess, mille käigus pihustatakse sulatatud polümeermaterjale õhku kiire otsiku kaudu, need jahutatakse kiiresti ja venitatakse kiire õhuvoolu toimel peeneks kiududeks, moodustades lõpuks tiheda kiudvõrgu struktuuriga kihi.
Üks sulatatud lausriide omadusi on see, et kiudude peenus on väike, tavaliselt alla 10 nm (mikromeetrit) ja enamiku kiudude peenus on 1–4 rm.
Kogu ketrusliinil sulatatud puhumisotsikust vastuvõtuseadmeni mõjuvaid erinevaid jõude ei saa tasakaalustada (kõrge temperatuuri ja kiire õhuvoolu tõmbejõu kõikumise, jahutusõhu kiiruse ja temperatuuri jms tõttu), mille tulemuseks on ebaühtlane kiudude peenus.
Spunbond-kootud võrgusilma kiudude läbimõõdu ühtlus on oluliselt parem kui pihustatud kiududel, kuna spunbond-protsessis on ketrusprotsessi tingimused stabiilsed ning tõmbe- ja jahutustingimuste muutused on suhteliselt väikesed.
Ketruse ülevoolutemperatuur on erinev. Sulapuhumisega ketruse temperatuur on 50–80 ℃ kõrgem kui spunbond-ketruse temperatuur.
Kiudude venituskiirus on erinev. Ketrusjahu 6000 m/min, sulatatud materjali puhumiskiirus 30 km/min.
Keiser sirutas oma distantsi, kuid ei suutnud seda kontrollida. Keerutatud 2-4 m, sulatatud 10-30 cm.
Jahutus- ja veojõutingimused on erinevad. Spinnbond-kiude venitatakse positiivse/negatiivse külma õhuga temperatuuril 16 ℃, samas kui kaitsmed põetakse positiivse/negatiivse kuuma õhuga temperatuuril umbes 200 ℃.
Erineva toote toimivus
Spunbonded lausriidest kangastel on tavaliselt kõrge murdumistugevus ja venivus, kuid kiudvõrgu tekstuur ja ühtlus võivad olla halvad, mis vastab moodsate toodete, näiteks ostukottide vajadustele; Sulatatud lausriidest kangal on hea hingavus, filtreerimine, kulumiskindlus ja antistaatilised omadused, kuid sellel võib olla halb käetunnetus ja tugevus ning seda saab kasutada meditsiiniliste maskide ja muude toodete valmistamiseks.
Erinevad rakendusvaldkonnad
Kedratud lausriideid kasutatakse laialdaselt meditsiini-, rõiva-, kodu-, tööstus- ja muudes valdkondades, näiteks maskide, kirurgiliste hommikumantlite, diivanikatete, kardinate jms tootmisel; sulatatud lausriideid kasutatakse peamiselt meditsiini-, tervishoiu-, kaitse-, keskkonnakaitse- ja muudes valdkondades, näiteks tipptasemel maskide, kaitseriietuse, filtrite jms tootmisel.
Kokkuvõte
Sulatatud lausriie ja spunbond-lausriie on kaks erinevat lausriidematerjali, millel on erinevad tootmisprotsessid ja omadused. Kasutamise ja valiku osas on vaja põhjalikult arvestada tegelike vajaduste ja kasutusolukordadega ning valida kõige sobivam lausriidematerjal.
Postituse aeg: 17. veebruar 2024