Kvaliteedikontroll on lausriidest komposiitmaterjalide tootmisel ülioluline. Ilma selleta võite saada ebakvaliteetseid tooteid ning raisata väärtuslikke materjale ja ressursse. Tööstuse praeguses tihedas konkurentsis (2019. aastal ületas lausriide ülemaailmne tarbimine 11 miljonit tonni väärtusega 46,8 miljardit dollarit) on oht kaotada turuosa.
Tootmisesmittekootud komposiitmaterjalid, on nõutava kvaliteedikontrolli saavutamiseks ja säilitamiseks ülioluline omada sügavat arusaamist kontrolliprotsessist ja muuta see eelisteks. Vaatame lähemalt.
Kuidas tagada komposiitprotsesside kõrgeim kvaliteedikontroll?
Mittekootud komposiitmaterjalide kvaliteeti määravad tegelikult vaid mõned protsessid, mida tuleb rangelt kontrollida, sealhulgas pinge, temperatuur, liinirõhk ja liimide pealekandmine.
pinge kontroll.
Kanga pinge on kangale mehaanilises suunas rakendatav jõud (MD). Pinge on kogu komposiitprotsessi vältel äärmiselt oluline. Kanga õigel käsitsemisel peab kangast alati rulliga tõmbama ning pinge ei tohi olla liiga suur ega liiga väike.
Pinge reguleerimine on kanga töötlemise kõikides etappides ülioluline. Üldiselt jaguneb järeltöötlus kolmeks erinevaks pingetsooniks:
● Rulli lahti
● Töötlemine
● tagasikerimine
Iga pingutustsooni tuleb eraldi juhtida, kuid see peab töötama kooskõlas teiste tsoonidega. Igas piirkonnas rakendatav pinge varieerub sõltuvalt rullikute pöördemomendist. Pöördemoment peab muutuma koos kangarulli lahti- või lahtikerimisega, et säilitada sobiv pinge.
Temperatuuri reguleerimine
Mittekootud kangaskomposiitide temperatuuri reguleerimine on tippkvaliteediga toodete saamiseks ülioluline.
Kuumliimi segamise protsessis on vaja liimikihi temperatuuri täpselt reguleerida ja komposiitmaterjali tuleb jahutada, et vältida selle omaduste muutumist.
Termilise komposiitprotsessi puhul on komposiitmaterjali ühe või mitme sünteetilise kihi termoplastsuse ärakasutamiseks vaja kõrgeid temperatuure. Kõrge temperatuur ja rõhk võivad põhjustada sünteetilise kiu kihi sulamise, mis on piisav, et see materjaliga siduda.lausriidest kihtSiiski peab temperatuuri seadistus olema täpne. Kui temperatuur on liiga madal, ei ole võimalik nakkuda ja materjal ei kesta. Vastupidi, kui temperatuur on liiga kõrge, põhjustab see kangakihi materjali lagunemist, mõjutades seeläbi komposiitmaterjali struktuurilist terviklikkust.
Liinipinge juhtimine
Survejoon on kahe rulli vaheline pilu piki komposiitjoont. Kui kangas läbib survejoont, rakendage survet, et kangast lamendada ja tagada liimi ühtlane jaotumine. Kui kangas läbib survejoont, võib komposiitprotsessis rakendatav surve muuta mängureegleid.
Rõhu kontrollimise võti peitub selle võimalikult väikesena hoidmises: liiga suur rõhk võib kangast liiga tihedalt kokku suruda ja isegi selle tükkideks rebida. Lisaks aitab rõhk kontrollida kanga pinget. Sama oluline on mõista, kuidas kangas mõjutab kahe rulli vastastikust suhet surveliinist läbimisel. Kui komposiitrulli asend või pöördemoment on ebanormaalne, võivad tekkida defektid, näiteks lõikamine ja kortsumine.
Liimi kvaliteet
Liimi kasutamise kontrollimine on kvaliteedikontrolli võti. Kui liimi on liiga vähe, ei pruugi ühendus olla piisavalt tugev ja mõned osad ei pruugi üldse liimitud olla. Kui liimi on liiga palju, tekivad komposiitmaterjali sisse paksud ja kõvad alad. Olenemata kasutatavast liimimismeetodist on liimimise kontroll seotud. Liimimismeetod hõlmab järgmist:
● Kattepea – sobib kogu aluspinna kontaktkatmiseks
● pihusti tüüp – kontaktivaba tüüp, pakkudes erinevaid režiime, näiteks tera, sulatatud pihusti või siinus
Liimi kasutamise kontrollimine on ülioluline, et säilitada järjepidevus kanga liikumiskiirusega. Mida kiiremini kangas liigub, seda kiiremini tuleb liimi peale kanda. Lõpptoote optimaalse kattekihi paksuse saavutamiseks peavad need sätted olema täpsed.
Tööstus 4.0 roll kvaliteedikontrollis
Mittekootud materjalidest seadmete erinevate parameetrite mõõtmine on suhteliselt keeruline ja parameetrite käsitsi reguleerimisel on inimlikud vead vältimatud. Tööstus 4.0 on aga muutnud kvaliteedikontrolli mängureegleid.
Tööstust 4.0 peetakse tehnoloogilise revolutsiooni järgmiseks etapiks, mis muudab ülesannete arvutistamise täielikuks automatiseerimiseks selliste tehnoloogiate abil nagu pilvandmetöötlus ja asjade internet (IoT).
Tööstus 4.0 põhimõttel loodud lausriidest komposiitmaterjalist seadmed sisaldavad:
● Andurid on jaotatud kogu tootmisliini ulatuses
● Seadme ja peamise tarkvaraplatvormi vaheline pilveühendus
● Lihtsalt kasutatav juhtpaneel, mis tagab täieliku nähtavuse ja tootmisprotsesside reaalajas juhtimise
Seadmel asuvad andurid suudavad mõõta selliseid seadeid nagu temperatuur, rõhk ja pöördemoment ning tuvastada toote defekte. Tänu nende andmete reaalajas edastamisele saab tootmisprotsessi ajal teha kohandusi. Tehisintellekti (AI) abil saab neid kohandusi tarkvara abil rakendada, et säilitada optimaalne tootmiskiirus ja -seaded igal ajal.
Dongguan Liansheng mittekootud Technology Co., Ltd.asutati 2020. aasta mais. See on suuremahuline lausriide tootmise ettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi. See suudab toota erinevat värvi PP spunbond-lausriideid laiusega alla 3,2 meetri, kaaluga 9 grammist kuni 300 grammini.
Postituse aeg: 16. november 2024