Muidugi. Keermestatud lausriide rebenemiskindluse parandamine on süstemaatiline projekt, mis hõlmab mitme aspekti optimeerimist alates toorainest ja tootmisprotsessidest kuni viimistluseni. Rebenemiskindlus on ülioluline ohutusrakendustes, näiteks kaitseriietuses, kuna see on otseselt seotud materjali vastupidavuse ja ohutusega juhusliku tõmbamise ja hõõrdumise korral.
Järgnevalt on toodud peamised meetodid spunbond-lausriide rebenemiskindluse parandamiseks:
Tooraine optimeerimine: tugeva aluse loomine
Suure vastupidavusega polümeeride valimine:
Suure molekulmassiga/kitsas molekulmassijaotus polüpropüleen: Pikemad molekulaarahelad ja suurem takerdumine tagavad loomupäraselt suurema tugevuse ja sitkuse.
Kopolümerisatsioon või segamise modifitseerimine: polüpropüleenile väikese koguse polüetüleeni või muude elastomeeride lisamine. PE lisamine võib muuta materjali kristalliseerumiskäitumist, parandades paindlikkust ja löögikindlust, parandades seeläbi tõhusalt rebenemiskindlust.
Löögimodifikaatorite lisamine: spetsiaalsete elastomeeride või kummifaaside lisamine pingekontsentratsioonipunktidena, mis suudavad rebenemisenergiat neelata ja hajutada, takistades pragude levikut.
Kõrgjõudlusega kiudude kasutamine:
PET jaPP-komposiididPolüesterkiudude lisamine kedratud kiudude valmistamise käigus. PET oma kõrge mooduli ja tugevusega täiendab PP-kiude, suurendades oluliselt kiudvõrgustiku üldist tugevust.
Kasutades kahekomponentseid kiude, näiteks „saaretüüpi“ või „südamik-kest“ struktuure. Näiteks kasutades PET-i „südamikuna“ tugevuse tagamiseks ja PP-d „kestana“ termilise nakkuvuse tagamiseks, ühendades mõlema eelised.
Tootmisprotsessi juhtimine: kiudoptilise võrgu struktuuri optimeerimine
See on rebenemiskindluse parandamise kõige olulisem samm.
Ketrus- ja joonistamisprotsessid:
Kiudude tugevuse parandamine: venituskiiruse ja -temperatuuri optimeerimine võimaldab polümeermakromolekulide täielikku orienteerumist ja kristalliseerumist, mille tulemuseks on suure tugevusega ja suure mooduliga monofilamentkiud. Tugevad monofilamendid on tugevate kangaste alus.
Kiudude peenuse kontrollimine: tagades tootmise stabiilsuse, suurendab kiudude läbimõõdu asjakohane vähendamine kiudude arvu pindalaühiku kohta, muutes kiudvõrgu tihedamaks ja võimaldades paremat koormuse jaotumist pinge all.
Veebi moodustamise ja tugevdamise protsessid:
Kiudude orientatsiooni juhuslikkuse parandamine: Liigse ühesuunalise kiudude joondumise vältimine. Õhuvooluvõrgu moodustamise tehnoloogia optimeerimine loob isotroopse kiudvõrgustiku. Sel viisil, olenemata rebimisjõu suunast, peab suur hulk põiki kiude sellele vastu, mille tulemuseks on tasakaalustatud kõrge rebimiskindlus.
Optimeeritud kuumvaltsimise protsess:
Liimipunktide disain: Kasutatakse tihedalt pakitud väikeste täppidega rullmustriga kokkurullimist. Väikesed ja tihedad liimipunktid tagavad piisava ühendustugevuse ilma kiudude järjepidevust liigselt häirimata, hajutades tõhusalt pingeid suuremas kiudvõrgustikus ja vältides pingete koondumist.
Temperatuur ja rõhk: Kuumvaltsimise temperatuuri ja rõhu täpne reguleerimine tagab kiudude täieliku sulandumise liimimispunktides ilma liigse rõhuta, mis võiks kiude endid kahjustada või hapraks muuta.
Hüdropõimimine tugevdamine: Teatud materjalide puhul kasutatakse hüdropõimimist kuumvaltsimise alternatiivina või täiendusena. Kõrgsurveveejoaga puhastamine põhjustab kiudude põimumist, moodustades kolmemõõtmelise mehaaniliselt ühendatud struktuuri. See struktuur on sageli suurepärane rebenemiskindluse poolest ja annab pehmema toote.
Viimistlus ja komposiittehnoloogia: välise tugevduse tutvustus
Lamineerimine/komposiittehnoloogia:
See on üks otsesemaid ja tõhusamaid meetodeid. Spunbond-kootud kangas ühendatakse lõngast, kootud kangast või mõnest muust spunbond-kanga kihist, millel on erinev orientatsioon.
Põhimõte: Võrgustikus või kootud kangas olevad ülitugevad niidid moodustavad makroskoopilise tugevdava karkassi, mis takistab oluliselt rebenemise levikut. Just sellist struktuuri kasutatakse tavaliselt kõrge kaitsevõimega kaitseriietuses, kus rebenemiskindlus tuleneb peamiselt välimisest tugevdavast kihist.
Immutamine ja viimistlus:
Spunbond-kangas immutatakse sobiva polümeeremulsiooniga ja seejärel kõvendatakse kiudude ristumiskohtades. See suurendab oluliselt kiududevahelist nakketugevust, parandades seeläbi rebenemiskindlust, kuid võib ohverdada osa pehmusest ja hingavusest.
Kokkuvõte ja põhipunktid
Spunbond-kootud kangaste rebenemiskindluse parandamiseks on tavaliselt vaja mitmeharulist lähenemist:
Tase | Meetod | Põhiroll
Toorained | Kasutage suure vastupidavusega polümeere, segage modifitseeritult, lisage elastomeere | Suurendage üksikute kiudude tugevust ja venivust
Tootmisprotsess | Optimeerige tõmbetõmmet, moodustage isotroopseid kiudvõrke, optimeerige kuumvaltsimise/hüdropõimimise protsesse | Luua tugev ja ühtlane kiudvõrgustiku struktuur hea pinge hajutamisega
Viimistlus | Lamineerimine lõngadega, immutamine | Välise tugevdussüsteemi paigaldamine rebenemise vältimiseks
Põhiidee pole mitte ainult iga kiu tugevamaks muutmine, vaid ka selle tagamine, et kogu kiudvõrgu struktuur suudaks rebimisjõududele reageerides energiat tõhusalt hajutada ja neelata, selle asemel, et lasta pingel koonduda ja kiiresti levida ühte punkti.
Tegelikus tootmises tuleks valida kõige sobivam kombinatsioon, lähtudes toote lõppkasutusest, kulueelarvest ja jõudluse tasakaalust (nt õhu läbilaskvus ja pehmus). Näiteks kõrgjõudlusega ohtlike kemikaalide eest kaitsva riietuse puhul on võileivakomposiitstruktuur "kõrge tugevusega spunbond-kangas + kõrgtihe kile + võrgust tugevduskiht" kuldstandard, mis saavutab samaaegselt kõrge rebenemiskindluse, torkekindluse ja kemikaalikaitse.
Dongguan Liansheng mittekootud Technology Co., Ltd.asutati 2020. aasta mais. See on suuremahuline lausriide tootmise ettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi. See suudab toota erinevat värvi PP spunbond-lausriideid laiusega alla 3,2 meetri, kaaluga 9 grammist kuni 300 grammini.
Postituse aeg: 15. november 2025