Dongguani Lianshengi lausriide tootja ütles teile:
Kuidas lahendada lausriide ebaühtlase paksuse probleemi? Ebaühtlase paksuse põhjusedspunbond-lausriidedsamadel töötlemistingimustel võib hõlmata järgmist:
Kiudude kõrge kahanemiskiirus: Olenemata sellest, kas tegemist on tavaliste või madala sulamistemperatuuriga kiududega, kui kiudude kuuma õhu kahanemiskiirus on liiga kõrge, võib lausriide tootmisel kahanemisprobleemide tõttu tekkida ebaühtlane paksus.
Madala sulamistemperatuuriga kiudude mittetäielik sulamine: Madala sulamistemperatuuriga kiudude mittetäieliku sulamise peamine põhjus on ebapiisav temperatuur. Madalama aluskaaluga lausriide puhul ei ole ebapiisava temperatuuri saavutamine tavaliselt lihtne. Suure aluskaalu ja paksusega toodete puhul tuleks aga pöörata erilist tähelepanu sellele, kas need on piisavad. Servades asuvad lausriided on piisava kuumuse tõttu tavaliselt paksemad ja keskosas asuvad lausriided on tavaliselt paksemad, kuna kuumus ei ole kergesti piisav õhema lausriide moodustamiseks.
Madala sulamistemperatuuriga kiudude ja tavaliste kiudude ebaühtlane segunemine: Erinevatel kiududel on erinevad kohesioonijõud. Üldiselt on madala sulamistemperatuuriga kiududel suuremad kohesioonijõud ja neid on raskem hajutada kui tavalisi kiududel. Kui madala sulamistemperatuuriga kiud on ebaühtlaselt hajutatud, ei saa väiksema sulamistemperatuuriga kiu sisaldusega osad moodustada piisavat võrgustikku ja lausriie on vastupidavam, moodustades madalama sulamistemperatuuriga kiu sisaldusega piirkondades paksema nähtuse.
Tootmise ajal tekkiva staatilise elektri probleemkedratud lausriidedon peamiselt põhjustatud õhu madalast niiskusesisaldusest, kui kiud ja nõelkangad kokku puutuvad, mida saab jagada järgmisteks punktideks:
1. Ilm on liiga kuiv ja õhuniiskus pole piisav.
2. Kui kiul puudub õli, puudub sellel ka antistaatiline aine. Kuna polüester-puuvilla niiskustaastumine on 0,3%, tekitab antistaatiliste ainete puudumine tootmise ajal staatilist elektrit.
3. SILIKOONPOLEETERPUUVILL: tänu õlitusaine spetsiaalsele molekulaarstruktuurile ei sisalda see õlitusainet peaaegu üldse vett, mistõttu on see tootmise ajal staatilise elektri suhtes suhteliselt vastuvõtlikum. Tavaliselt on käetunnetuse pehmus otseselt proportsionaalne staatilise elektriga ja mida siledam on SILIKOONPULBER, seda suurem on staatiline elekter.
4. Neli staatilise elektri vältimise meetodit ei ole mõeldud mitte ainult tootmistöökojas niiskuse suurendamiseks, vaid ka õlivaba puuvilla tõhusaks eemaldamiseks puuvilla söötmise etapis.
Postituse aeg: 30. detsember 2023