PP spunbond mittekootud kanga tootmisprotsess

Polüpropüleenist kedratud lausriie on uut tüüpi materjal, mis on valmistatud sulatatud polüpropüleenist selliste protsesside abil nagu ketramine, võrgu moodustamine, viltimine ja vormimine. Polüpropüleenist kedratud lausriiul on suurepärased füüsikalised ja mehaanilised omadused ning seda kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu ehitus, tervishoid, hügieen, kodumööbel ja autod.

Polüpropüleenist lausriide valmistamise protsess: polümeeri etteandmine – sulatuse ekstrusioon – kiudude moodustamine – kiudude jahutamine – võrgu moodustamine – tugevdamine kangaks.

Polüpropüleenist lausriide tootmise protsessivoo üksikasjalik tutvustus:

Sega polüpropüleen ja lisandid segistis ühtlaselt ning lisa saadud segu ekstruuderis (näiteks kahe kruviga ekstruuderis) olevasse sööturisse. Materjal siseneb sööturi kaudu kahe kruviga ekstruuderisse, sulatatakse ja segatakse kruviga ühtlaselt, ekstrudeeritakse, granuleeritakse ja kuivatatakse, et saada lausriidest tooraine graanulid; seejärel lisatakse lausriidest tooraine graanulid ühe kruviga ekstruuderisse sulatamiseks ja segamiseks, ekstrusiooniks, õhuvooluga venitamiseks, jahutamiseks ja tahkestamiseks, võrgu paigaldamiseks ja tugevdamiseks.

Tooraine ettevalmistamine

Polüpropüleen on polüolefiinide perekond ja selle vormimispõhimõte põhineb polümeeride sulavoolavusel. Peamine tooraine selle valmistamisekspolüpropüleenist spunbond-lausriieon polüpropüleeni osakesed, mille osakeste suurus on üldiselt 1–3 millimeetrit. Lisaks tuleb lisada lisaaineid, näiteks tselluloosi ja klaaskiudu, ning osakeste viskoosseks pastaks sulatamiseks kasutatakse spetsiaalseid tootmisprotsesse. Tootmise ajal tuleks pöörata tähelepanu tooraine kuivana hoidmisele ja lisandite segunemise vältimisele.

Sulatatud ketramine

Sulaketramine on üks polüpropüleenist kedratud lausriide valmistamise põhiprotsesse. Polüpropüleeniosakesed asetatakse söötmispunkrisse, suunatakse kruvikonveieri kaudu sulatusahju, kuumutatakse sobiva temperatuurini ja seejärel suunatakse ketrusmasinasse. Ketrusmasin ekstrudeerib sula polüpropüleeni peenteks poorideks, moodustades kiude. Selle protsessi käigus tuleks pöörata tähelepanu selliste parameetrite reguleerimisele nagu kuumutustemperatuur, ekstrusioonirõhk ja jahutuskiirus, et tagada kiudude ühtlus ja peenus.

Võrgu moodustamine

Pärast sulaketramist on polüpropüleenist moodustunud pidevad kiud ja kiud on vaja vormida võrguks. Võrgu moodustamiseks kasutatakse pihustusvormimise meetodit, kus kiud pihustatakse trumlile ja seejärel töödeldakse neid selliste protsessidega nagu kuumutamine, jahutamine ja valtsimine, et kiud põimuksid ja moodustaksid lausriidetaolise struktuuri. Selle protsessi käigus tuleks mõistlikult kontrollida selliseid parameetreid nagu düüsi tihedus, liimi annus ja kiirus, et tagada valmistoote ühtlus ja kvaliteet.

Kahanev samet

Kahanemine on protsess, mille käigus vähendatakseviimistletud spunbond-lausriiesihtsuuruseni. Viltimist on kahte tüüpi: kuivviltimine ja märgviltimine. Kuivkahanemist töödeldakse kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskusega, märgkahanemine aga nõuab kahanemisprotsessi ajal märgava aine lisamist. Kahanemisprotsessi ajal tuleks pöörata tähelepanu sellistele parameetritele nagu kahanemiskiirus, kuumtöötlusaeg ja temperatuur, et tagada valmistoote suuruse stabiilsus.

Fikseeritud kuju

Vormimine on kokkutõmbunud spunbond-kootud kanga kuumutamise protsess, et säilitada selle soovitud kuju ja suurus. Vormimisprotsessi teostatakse kuumade rullide, õhuvoolu ja muude meetodite abil, pöörates tähelepanu sellistele parameetritele nagu temperatuur, kiirus ja rõhk, et tagada vormimise stabiilne kvaliteet.

Spunbond-lausriide vormimisprotsess hõlmab kuumpressimist ja sulatamist kõrge temperatuuriga kuuma õhuga pärast vormimist. Selle protsessi käigus siseneb lausriie kuuma õhu kambrisse ja kiire kuuma õhu toimel sulavad kiudude vahelised vahed, põhjustades kiudude omavahelise sidumise, suurendades nende vastupidavust ja välimust ning lõpuks moodustades vormitud ja kuumpressitud spunbond-lausriide.

Lõpetamine

Kerimisprotsess seisneb lausriide rullimises teatud laiuse ja pikkusega edasiseks töötlemiseks ja transportimiseks. Kerimismasin kasutab tavaliselt vedelkristallekraani ja programmeerimiskontrollerit, mis võimaldab vastavalt vajadusele reguleerida parameetreid, nagu suurus ja kiirus.

Töötlemine

Spunbond-lausriie on multifunktsionaalne komposiitmaterjal, mida saab kasutada erinevat tüüpi kangaste, rõivaste, maskide, filtrimaterjalide jms valmistamiseks. Töötlemise käigus on toote mitmekesistamise ja eristamise saavutamiseks vaja ka mitmesuguseid töötlemismeetodeid, nagu puhastamine ja puhastamine, trükkimine ja värvimine, kilekate ja lamineerimine.

Kokkuvõte

Polüpropüleenist kedratud lausriide tootmisprotsess hõlmab peamiselt tooraine ettevalmistamist, sulaketramist, võrgu moodustamist, viltimist ja vormimist. Nende hulgas on kolm peamist protsessi – sulaketramine, võrgu moodustamine ja vormimine –, mis mõjutavad kõige rohkem valmistoote füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi ning nende protsessiparameetrite kontrollimine on ülioluline. Polüpropüleenist kedratud lausriide eelised on kerge kaal, suur tugevus ja hea hingavus ning sellel on laialdased arenguväljavaated tulevastes rakendustes.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., lausriide ja fliismaterjalide tootja, on teie usaldust väärt!