Ebanormaalsed kiutüübid polüesterpuuvillas
Polüesterpuuvilla tootmisel võib esi- või tagaketruse seisukorra tõttu esineda mõningaid ebanormaalseid kiude, eriti kui tootmiseks kasutatakse taaskasutatud puuvillatükke, mis on ebanormaalsete kiudude tekke suhtes altimad; Ebanormaalsete kiudude välistalda saab jagada järgmisteks tüüpideks:
(1) Ühekordne jämedateraline kiud: mittetäieliku venitusega kiud, mis on altid värvimisanomaaliatele ja millel on vähem mõju lausriidele, mida ei ole vaja värvida. Küll aga on sellel tõsine mõju vesinõelaga või nõelaga töödeldud kangastele, mida kasutatakse tehisnahast aluskangaste valmistamiseks.
(2) Kiud: Kaks või enam kiudu kleepuvad pärast venitamist kokku, mis võib kergesti põhjustada ebanormaalset värvimist ja millel on vähem mõju lausriidele, mis ei vaja värvimist. Küll aga on sellel tõsine mõju vesinõelaga või nõelaga töödeldud kangastele, mida kasutatakse tehisnahast aluskangaste jaoks.
(3) Geelilaadne: Pikenemisperioodil tekivad katkenud või sassis kiud, mis takistavad kiudude pikenemist ja moodustavad kõva puuvilla. Selle toote võib jagada primaarseks, sekundaarseks, tertsiaarseks jne geelilaadseks. Pärast kraasimist ladestuvad sellised ebanormaalsed kiud sageli nõelkangale, põhjustades puuvillavõrgu kehva moodustumist või purunemist. See tooraine võib põhjustada tõsiseid kvaliteedivigu enamikus lausriidest toodetes.
(4) Õlivaba puuvill: Pikendusperioodil ei jää kiududele halbade sõidutingimuste tõttu õli. Seda tüüpi kiud on tavaliselt kuiv, mis mitte ainult ei tekita staatilist elektrit lausriide tootmisprotsessis, vaid tekitab ka probleeme pooltoote järeltöötlusel.
(5) Ülaltoodud nelja tüüpi ebanormaalseid kiude, sealhulgas üksikuid paksusi kiude ja sassis kiude, on lausriide tootmisel raske eemaldada. Liim- ja õlivaba puuvilla saab aga tootmispersonali vähese tähelepanuga eemaldada, et vähendada toote kvaliteedidefekte.
Lausriide leegiaeglusteid mõjutavad põhjused
Polüesterpuuvilla leegiaeglustava toime põhjused on järgmised:
(1) Tavapärase polüesterpuuvilla hapnikusisalduse indeks on 20–22 (õhu hapnikukontsentratsioon on 21%). See on kergesti süttiv, kuid aeglasema põlemiskiirusega põlev kiud.
(2) Kui polüesterkiudu modifitseeritakse ja denatureeritakse leegiaeglustava toime saavutamiseks. Enamik kauakestvaid leegiaeglustavaid kiude toodetakse modifitseeritud polüesterkiududest, et saada leegiaeglustav polüesterpuuvill. Peamine modifikaator on fosforiseeria ühend, mis kõrgel temperatuuril õhus oleva hapnikuga ühendudes vähendab hapnikusisaldust ja saavutab hea leegiaeglustava toime.
(3) Teine meetod polüester-puuvilla leegiaeglustaja valmistamiseks on pinnatöötlus, mis arvatavasti vähendab töötlusvahendi leegiaeglustavat toimet pärast mitmekordset töötlemist.
(4) Polüesterpuuvillal on iseloomulik kõrge kuumusega kokkupuutel kokkutõmbumine. Leegi sattudes kahaneb kiud kokku ja eraldub leegist, raskendades süttimist ja tekitades sobiva leegiaeglustava efekti.
(5) Polüesterpuuvill võib kõrge kuumusega kokkupuutel sulada ja tilkuda ning polüesterpuuvilla süttimisel tekkiv sulamise ja tilkumise nähtus võib samuti osa kuumusest ja leegist eemaldada, tekitades sobiva leegiaeglustava efekti.
(6) Kui aga kiud on kaetud kergestisüttivate õlide või silikoonõliga, mis võivad polüesterpuuvilla vormida, väheneb polüesterpuuvilla leegiaeglustav toime. Eriti kui SILICONE õli sisaldavat polüesterpuuvilla kasutatakse leegi käes, ei saa kiud kokku tõmbuda ega põleda.
(7) Polüesterpuuvilla leegiaeglustuse suurendamise meetod ei ole mitte ainult leegiaeglustavate modifitseeritud polüesterlõikude kasutamine polüesterpuuvilla tootmiseks, vaid ka kõrge fosfaadisisaldusega õliainete kasutamine kiu pinnal järeltöötluseks, et suurendada kiu leegiaeglustit. Fosfaadid vabastavad kõrge kuumusega kokkupuutel fosforimolekule, mis ühenduvad õhus olevate hapnikumolekulidega, vähendades hapnikusisaldust ja suurendades leegiaeglustit.
Staatilise elektri tekkimise põhjusedlausriide tootmine
Lausriide tootmisel tekkiv staatiline elekter on peamiselt tingitud õhu madalast niiskusesisaldusest kiudude ja nõelkanga kokkupuutel. Selle võib jagada järgmisteks punktideks:
(1) Ilm on liiga kuiv ja õhuniiskus pole piisav.
(2) Kui kiul ei ole õli, ei ole sellel ka antistaatilist ainet. Kuna polüester-puuvilla niiskustaastumine on 0,3%, tekitab antistaatiliste ainete puudumine tootmise ajal staatilist elektrit.
(3) Madal kiudõli sisaldus ja suhteliselt madal elektrostaatilise agensi sisaldus võivad samuti tekitada staatilist elektrit.
(4) Tänu õliagensi spetsiaalsele molekulaarstruktuurile ei sisalda SILICONE polüesterpuuvill õliagensil peaaegu üldse niiskust, mistõttu on see tootmise ajal staatilise elektri suhtes suhteliselt vastuvõtlikum. Käte siledus on tavaliselt proportsionaalne staatilise elektriga ja mida siledam on SILICONE puuvill, seda suurem on staatiline elekter.
(5) Staatilise elektri vältimise meetod ei ole mitte ainult tootmistöökoja niiskuse suurendamine, vaid ka õlivaba puuvilla tõhus eemaldamine söötmisetapis.
Miks on samades töötlemistingimustes toodetud lausriidest kangaste paksus ebaühtlane?
Mittekootud kangaste ebaühtlase paksuse põhjused samades töötlemistingimustes võivad hõlmata järgmisi punkte:
(1) Madala sulamistemperatuuriga kiudude ja tavaliste kiudude ebaühtlane segunemine: Erinevatel kiududel on erinev hoidejõud. Üldiselt on madala sulamistemperatuuriga kiududel suurem hoidejõud kui tavalistel kiududel ja need on vähem altid hajumisele. Näiteks Jaapani 4080, Lõuna-Korea 4080, Lõuna-Aasia 4080 või Kaug-Ida 4080 hoidejõud on erinevad. Kui madala sulamistemperatuuriga kiud on ebaühtlaselt hajutatud, ei saa väiksema sulamistemperatuuriga kiu sisaldusega osad moodustada piisavat võrkstruktuuri ja lausriie on õhem, mille tulemuseks on paksemad kihid piirkondades, kus on suurem madala sulamistemperatuuriga kiu sisaldus.
(2) Madala sulamistemperatuuriga kiudude mittetäielik sulamine: Madala sulamistemperatuuriga kiudude mittetäieliku sulamise peamine põhjus on ebapiisav temperatuur. Madala baasmassiga lausriide puhul ei ole ebapiisava temperatuuri saavutamine tavaliselt lihtne, kuid suure baasmassi ja paksusega toodete puhul tuleks pöörata erilist tähelepanu sellele, kas see on piisav. Ääres asuv lausriie on piisava kuumuse tõttu tavaliselt paksem, samas kui keskel asuv lausriie moodustab ebapiisava kuumuse tõttu tõenäolisemalt õhema lausriide.
(3) Kiudude kõrge kokkutõmbumismäär: Olenemata sellest, kas tegemist on tavaliste või madala sulamistemperatuuriga kiududega, kui kiudude kuuma õhu kokkutõmbumismäär on kõrge, on ka lausriide tootmisel kokkutõmbumisprobleemide tõttu lihtne põhjustada ebaühtlast paksust.
Miks on samades töötlemistingimustes toodetud lausriidel ebaühtlane pehmus ja kõvadus?
Mittekootud kangaste ebaühtlase pehmuse ja kõvaduse põhjused samades töötlemistingimustes on üldiselt sarnased ebaühtlase paksuse põhjustega. Peamised põhjused võivad olla järgmised:
(1) Madala sulamistemperatuuriga kiud ja tavalised kiud segunevad ebaühtlaselt, kusjuures kõrgema madala sulamistemperatuuriga sisaldusega osad on kõvemad ja madalama sisaldusega osad pehmemad.
(2) Madala sulamistemperatuuriga kiudude mittetäielik sulamine muudab lausriide pehmemaks.
(3) Kiudude suur kokkutõmbumiskiirus võib põhjustada ka lausriide ebaühtlast pehmust ja kõvadust.
Õhemad lausriided on lühikeste suuruste puhul altid.
Lausriide kerimisel muutub valmistoode rullimisel suuremaks. Sama kerimiskiiruse juures suureneb ka liini kiirus. Õhem lausriie on väiksema pinge tõttu altid venima ja pinge vabanemise tõttu võivad pärast rullimist tekkida lühikesed jardid. Paksemate ja keskmise suurusega toodete puhul on tootmise ajal suurem tõmbetugevus, mille tulemuseks on väiksem venitus ja lühikese koodiga seotud probleemide tekkimise tõenäosus.
Kõva puuvilla tekkimise põhjused pärast kaheksa töörulli puuvillaga mähkimist
Vastus: Tootmise ajal on puuvilla töörullile mähimise peamine põhjus kiudude madal õlisisaldus, mis põhjustab kiudude ja nõelakanga vahelise ebanormaalse hõõrdeteguri. Kiud vajuvad nõelakanga alla, mille tulemuseks on puuvilla mähis töörullile. Töörullile mähitud kiude ei saa liigutada ja need sulavad nõelakanga ja nõelakanga vahelise pideva hõõrdumise ja kokkusurumise tõttu järk-järgult kõvaks puuvillaks. Sassis puuvilla eemaldamiseks saab töörulli langetada, et see rullilt eemaldaks. Lisaks võib pikk magamine kergesti kaasa tuua ka töörullide kinnijäämise probleemi.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., lausriide ja fliismaterjalide tootja, on teie usaldust väärt!
Postituse aeg: 14. august 2024