Lausriide ebaühtlase paksuse põhjused tootmise ajal

Lausriide ebaühtlase paksuse põhjused tootmise ajal

Kiudude kokkutõmbumiskiirus on suhteliselt kõrge

Olenemata sellest, kas tegemist on tavaliste või madala sulamistemperatuuriga kiududega, kui kiudude termiline kokkutõmbumiskiirus on kõrge, on lausriide tootmisel kokkutõmbumisprobleemide tõttu lihtne põhjustada ebaühtlast paksust.

Madala sulamistemperatuuriga kiudude mittetäielik sulamine

See olukord on peamiselt tingitud ebapiisavast temperatuurist. Madala ruutmeetrikaaluga lausriide puhul ei ole ebapiisava temperatuuri probleemi tavaliselt lihtne ette tulla, kuid suure ruutmeetrikaalu ja paksusega toodete puhul tuleks pöörata erilist tähelepanu sellele, kas temperatuur on piisav. Näiteks on servas olev lausriie piisava kuumuse tõttu tavaliselt paksem, samas kui keskel olev lausriie võib ebapiisava kuumuse tõttu moodustada õhema kanga.

Madala sulamistemperatuuriga kiudude ja tavaliste kiudude ebaühtlane segunemine puuvillas

Kuna erinevatel kiududel on erinev haardejõud, on madala sulamistemperatuuriga kiududel tavaliselt suurem haardejõud kui tavalistel kiududel. Kui madala sulamistemperatuuriga kiud on ebaühtlaselt jaotunud, ei pruugi madalama kiusisaldusega osad õigeaegselt moodustada piisavat võrkstruktuuri, mille tulemuseks on õhemad lausriided ja paksemad kangad võrreldes suurema madala sulamistemperatuuriga kiusisaldusega piirkondadega.

Muud tegurid

Lisaks võivad lausriide ebaühtlast paksust põhjustada ka seadmetega seotud tegurid. Näiteks see, kas rullmasina kiirus on stabiilne, kas kiiruse kompenseerimine on õigesti reguleeritud ja kas kuumpressimismasin on õigesti reguleeritud, võivad kõik mõjutada lausriide paksuse ühtlust.

Kuidas seda lahendada

Nende probleemide lahendamiseks peaksid tootjad tagama, et kiudude kahanemiskiirust kontrollitakse sobivas vahemikus, tagama madala sulamistemperatuuriga kiudude täieliku sulamise, reguleerima kiudude segamissuhet ja ühtlust ning kontrollima ja reguleerima tootmisseadmeid, et tagada stabiilsus ja täpsus.

Pange tähele, et erinevatel tehastel ja lausriide tüüpidel võivad tootmisprotsessi käigus esineda erinevad spetsiifilised probleemid. Seetõttu tuleks lausriide ebaühtlase paksuse probleemi lahendamisel võtta konkreetsele olukorrale vastavaid meetmeid ja professionaalsema nõu saamiseks konsulteerida vastava valdkonna ekspertidega.

Mis on staatilise elektri tekkimise põhjused tootmise ajal?

1. Välised tegurid võivad olla tingitud liiga kuivast ilmast ja ebapiisavast õhuniiskusest.

2. Kui kiul puudub antistaatiline aine, on polüesterpuuvilla niiskuse taastumine 0,3% ja antistaatilise aine puudumine põhjustab staatilise elektri hõlpsat teket lausriide tootmisel.

3. Kiudude madal õlisisaldus ja elektrostaatiliste ainete suhteliselt madal sisaldus võivad samuti tekitada staatilist elektrit.

4. Lisaks tootmistöökoja niisutamisele on staatilise elektri vältimiseks väga oluline ka söötmisetapis õlivaba puuvill tõhusalt eemaldada.

Mis on lausriide ebaühtlase pehmuse ja kõvaduse põhjused?

1. Madala sulamistemperatuuriga kiudude ja tavaliste kiudude ebaühtlase segunemise tõttu on kõrgema madala sulamistemperatuuriga sisaldusega osad kõvemad, madalama sisaldusega osad aga pehmemad.

2. Lisaks võib madala sulamistemperatuuriga kiudude mittetäielik sulamine kergesti viia pehmemate lausriide tekkeni.

3. Kiudude suur kokkutõmbumiskiirus võib põhjustada ka lausriide ebaühtlast pehmust ja kõvadust.