Spunlace vs spunbond

Tootmisprotsess ja selle omadusedspunbond-kootud kangas

Keermestatud lausriie on lausriide tüüp, mille valmistamisel kiud lahti harutatakse, segatakse, suunatakse ja moodustatakse võrgusilma. Pärast liimi süstimist võrku moodustatakse kiud nõelaaugu moodustamise, kuumutamise, kõvendamise või keemiliste reaktsioonide abil, et moodustada võrgusilma struktuur. Sellel on hea pehmus ja veeimavus, pehme puudutus, hea hingavus ja halb veekindlus. See sobib sellistele valdkondadele nagu hügieenitooted, kodutekstiilid ja pakendid.

Spunlace'i lausriide tootmisprotsess ja omadused

Kedratud lausriie on lausriie, mis moodustab võrgustiku struktuuri kiudude segamise ja kõrgsurveveevoolu all pihustamise teel. See võib moodustada kiudkimpude võrgustiku ilma liimita, millel on hea tugevus ja kulumiskindlus, samuti hingavus, niiskuseimavus ja veekindlus. See sobib sellistele valdkondadele nagu filtrimaterjalid, vaibad ja autode interjöörid, eriti nendele, mis vajavad tugevust ja vastupidavust.

Veejoaga vuukimise käigus ei pigistata kiudvõrku, mis parandab lõpptoote paisumisastet; ei kasutata vaiku ega liimi, säilitades seega kiudvõrgu loomupärase pehmuse; toote kõrge terviklikkus hoiab ära kohevuse tekkimise; kiudvõrgul on kõrge mehaaniline tugevus, ulatudes 80–90% tekstiili tugevusest; kiudvõrku saab segada mis tahes kiududega. Tasub mainida, et vesikeevitatud kiudvõrku saab kombineerida mis tahes aluspinnaga, et toota komposiittooteid. Erinevate funktsioonidega tooteid saab toota vastavalt erinevatele kasutusaladele.

Kahe tüüpi lausriide võrdlus

Protsesside erinevused

Kedratud lausriie valmistatakse kõrgsurveveekolonni abil, mis läbib kiudvõrgustikku ja ühendab kiud võrgustikuks, mille tulemuseks on lausriie. Kedratud lausriie valmistatakse orgaanilises lahustis lahustumise tingimustes sorteeritud ja hajutatud sünteetiliste kiudude ketramise, venitamise, orienteerimise ja vormimise teel.

Füüsilise soorituse erinevused

1. Tugevus ja veekindlus: kedratud lausriidest kangad on väga tugevad ja hea veekindlusega, samas kuispunbond-kootud kangadon suhteliselt madala tugevusega ja madalama veekindlusega kui spunbond-kootud kangad.

2. Pehmus: kedratud lausriie on pehmem kui kedratud lausriie ja võib olla teatud rakenduste jaoks sobivam teatud valdkondades.

3. Hingavus: kedratud lausriidest kangas on hästi hingav, samas kui kedratud lausriidest kangas on halvasti hingav.

Erinevused kohaldatavates valdkondades

1. Meditsiinilistel ja tervishoiu eesmärkidel: kedratud lausriiet kasutatakse peamiselt meditsiinitarvete, tervishoiu, desinfitseerimisvahendite ja muude valdkondade jaoks. Kedratud lausriiet kasutatakse peamiselt hügieenisidemete, beebimähkmete ja muude valdkondade jaoks, kuna see on väga pehm ja sobib paremini nahaga kokkupuutumiseks.

2. Tööstusliku kasutamise osas: kedratud lausriiet kasutatakse peamiselt filtreerimismaterjalide, isolatsioonimaterjalide, pakkematerjalide jms jaoks.Spunbond-kootud kangaskasutatakse peamiselt jalanõude, mütside, kinnaste, pakkematerjalide jms tootmiseks.

Kokkuvõte

Kokkuvõttes on spunbond-fliiskootud kangaste ja spunbond-fliiskootud kangaste tootmismeetodite, füüsikaliste omaduste ja rakendusvaldkondade vahel erinevusi. Materjalide valimisel tuleks valida fliiskootud kangas, mis sobib nende tegelike vajadustega.