Spunbond-polüpropüleenist kangas

Oue spunbond-lausriie on teatud tüüpi lausriie, mis on valmistatud termoplastilistest polüpropüleenist (PP) kiududest, mis on termiliselt kokku liimitud. Protsess hõlmab PP-kiudude ekstrudeerimist, mis seejärel kedratakse ja asetatakse juhusliku mustri järgi, et luua võrk. Seejärel liimitakse võrk kokku, et moodustada tugev ja vastupidav kangas.

PP-keerutatud lausriide omadused

Polüpropüleenist spunbond-lausriie on kerge, hingav, vastupidav, veekindel, antistaatiline ja keskkonnasõbralik. Polüpropüleenist spunbond-lausriie on kerge materjal, millel on kerge kaal ja tugev kandevõime. See teeb sellest ideaalse alternatiivmaterjali, mis sobib paljudesse valdkondadesse, nagu tervishoid, majapidamistarbed jne. Samal ajal on seda oma kerge kaalu tõttu ka mugavam kaasas kanda ja paigaldada.

pp spunbond mittekootud kangast kasutab

PP-kettidega kootud kangast kasutatakse laialdaselt põllumajanduses, ehituses, pakendites, geotekstiilides, autotööstuses ja kodumööblis. Ketroonitud kettadega kootud kangas on arengupotentsiaaliga toode, mis kasutab täielikult ära kiudude eeliseid tervishoiumaterjalidena. See on tärkava tööstusharu toode, mis on tekkinud mitmete distsipliinide ja tehnoloogiate integratsiooni ja ristumiskoha kaudu. See hõlmab kirurgilisi kitleid, kaitseriietust, desinfitseerimiskotte, maske, mähkmeid, majapidamislappe, puhastuslappe, niiskeid näorätikuid, taimurätikuid, pehmete kudede rulle, ilutooteid, hügieenisidemeid ja ühekordselt kasutatavaid hügieenirätikuid.

Spinni sidumise protsessi mõistmine

Lausriide valmistamiseks kasutatav spunbonding-tehnika hõlmab termoplastsete polümeeride, enamasti polüpropüleeni (PP), ekstrudeerimist pidevateks niitideks. Seejärel paigutatakse niidid võrgukujuliseks ja sulatatakse kokku, et luua vastupidav ja kauakestev kangas. Saadud PP spunbonding-fleiskangal on palju soovitavaid omadusi, nagu suur tugevus, hingavus, veekindlus ja keemiline vastupidavus. Siin on spunbonding-protseduuri üksikasjalik selgitus:

1. Polümeeride ekstrusioon: Polümeeri ekstrusioon ketrusdüüsi abil, tavaliselt graanulite kujul, on protsessi esimene samm. Sula polümeer juhitakse rõhu all läbi ketrusdüüsi paljude pisikeste aukude.

2. Niidi ketramine: Polümeeri venitatakse ja jahutatakse ketrusdüüsist väljudes, et luua pidevaid niite. Tavaliselt on nende niitide läbimõõt 15–35 mikronit.

3. Kanga moodustamine: Kanga moodustamiseks kogutakse niidid liikuvale konveierilindile või trumlile suvalise mustri järgi. Kanga kaal on tavaliselt 15–150 g/m².

4. Liimimine: Hõõgniitide kokkusidumiseks kuumutatakse, survestatakse või töödeldakse võrku kemikaalidega. Selleks saab kasutada mitmeid tehnikaid, näiteks kuumliimimist, keemilist sidumist või mehaanilist nõelumist.

5. Viimistlemine: Pärast liimimist kangast tavaliselt kalandreeritakse või viimistletakse, et parandada selle toimivusomadusi, nagu veekindlus ja UV-kindlus.