Urtze-puntu handiko PPren merkatu-eskaria
Polipropilenoaren urtze-fluxuaren errendimendua bere pisu molekularrarekin oso lotuta dago. Ziegler Natta sistema katalitiko konbentzionalaren bidez prestatutako polipropileno erretxina komertzialen batez besteko pisu molekularra, oro har, 3×105 eta 7×105 artekoa da. Erretxina konbentzional hauen urtze-indizeapolipropileno erretxinaknormalean baxua da, eta horrek haien aplikazio-eremua mugatzen du.
Zuntz kimikoen industriaren eta ehungintzako makinen industriaren garapen azkarrarekin, ehundu gabeko ehunen industria azkar hazi da. Polipropilenoaren abantaila sorta batek ehundu gabeko ehunen lehengai hobetsia bihurtzen du. Gizartearen garapenarekin, ehundu gabeko ehunen aplikazio eremuak gero eta zabalagoak dira. Medikuntza eta osasun arloan, ehundu gabeko ehunak isolamendu-jantziak, maskarak, kirurgia-bata, emakumeen konpresa higienikoak, haurrentzako pixoihalak eta abar fabrikatzeko erabil daitezke; Eraikuntza eta geoteknia material gisa, ehundu gabeko ehunak teilatuen iragazgaiztasunerako, errepideen eraikuntzarako, uraren kontserbaziorako ingeniaritzarako erabil daitezke, edo teilatu-feltro aurreratua ekoiztu daiteke spunbond eta orratz-zulatutako konposite teknologia erabiliz. Bere zerbitzu-bizitza asfalto-feltro tradizionala baino 5-10 aldiz luzeagoa da; Iragazki-materialak ehundu gabeko ehunen produktuen garapen azkarrenetako bat dira, gas eta likidoen iragazketarako erabil daitezkeenak produktu kimiko lehorrean, farmazeutikoan eta elikagaietan, eta merkatu-potentzial handia dute; Horrez gain, ehundu gabeko ehunak larru sintetikoa, ekipajea, arropa-forruak, apaingarri-ehunak eta etxeko erabilerarako garbiketa-oihalak fabrikatzeko erabil daitezke.
Hain zuzen ere, etengabeko garapenagatik daehundu gabeko ehunakhaien ekoizpen eta aplikaziorako eskakizunak etengabe handitzen ari direla, hala nola urtutako puzketa, abiadura handiko ekoizpena, produktu meheak, etab. Hori dela eta, ehundu gabeko ehunen lehengai nagusia den polipropileno erretxinaren prozesatzeko errendimenduaren eskakizunak ere handitu egin dira; Horrez gain, abiadura handiko biraketa edo denier fineko polipropileno zuntzen ekoizpenak ere polipropileno erretxinak urtze-fluxu errendimendu ona izatea eskatzen du; Tenperatura altuak jasan ezin dituzten pigmentu batzuek polipropilenoa behar dute euskarri gisa, prozesatzeko tenperatura nahiko baxuak dituena. Horiek guztiek tenperatura baxuagoetan prozesatu daitekeen urtze-indize ultra-altuko polipropileno erretxina erabiltzea eskatzen dute lehengai gisa.
Urtu-puztutako ehunerako material berezia polipropilenoa da, urtze-indize handikoa. Urtze-indizeak 10 minuturo kapilar-hodi estandar batetik igarotzen den material urtuaren masa adierazten du. Zenbat eta balio handiagoa izan, orduan eta hobea da materialaren prozesatzeko jariakortasuna. Zenbat eta handiagoa izan polipropilenoaren urtze-indizea, orduan eta finagoak dira ihinztatutako zuntzak, eta orduan eta hobea da ekoitzitako urtu-puztutako ehunaren iragazketa-errendimendua.
Urtze-indize handiko polipropileno erretxina prestatzeko metodoa
Bata polipropilenoaren pisu molekularra eta pisu molekularraren banaketa kontrolatzea da, polimerizazio-erreakzio prozesua kontrolatuz, hala nola polimeroaren pisu molekularra murriztea hidrogeno gasa bezalako agente kationikoen kontzentrazioa handituz, horrela urtze-indizea hobetuz. Metodo hau sistema katalitikoa eta erreakzio-baldintzak bezalako faktoreek mugatzen dute, eta horrek zaildu egiten du urtze-indizearen egonkortasuna kontrolatzea eta ezartzea.
Yanshan Petrochemical-ek azken urteotan 1000tik gorako urtze-indizea duten material urtu-puztuak zuzenean polimerizatzen aritu da metalozeno katalizatzaileak erabiliz. Egonkortasuna kontrolatzeko zailtasunak direla eta, eskala handiko polimerizazioa ez da egin. Aurtengo epidemia hasi zenetik, Yanshan Petrochemical-ek 2010ean garatutako polipropileno urtu-puztutako materialaren ekoizpen-teknologia kontrolatua hartu du, otsailaren 12an polipropileno urtu-puztutako ehundu gabeko material berezia ekoizteko. Aldi berean, gailuan proba industrialak egin dira metalozeno katalizatzaileak erabiliz. Produktua ekoitzi da eta une honetan erabiltzaile berriei bidaltzen ari zaie probak egiteko.
Beste metodo bat polimerizazio konbentzionalaren bidez lortutako polipropilenoaren degradazioa kontrolatzea, bere pisu molekularra murriztea eta bere urtze-indizea handitzea da.
Iraganean, tenperatura altuko degradazio-metodoak erabili ohi ziren polipropilenoaren pisu molekularra murrizteko, baina tenperatura altuko degradazio mekanikoko metodo honek eragozpen asko ditu, hala nola gehigarrien galera eta deskonposizio termikoa, eta prozesu ezegonkorrak. Horrez gain, degradazio ultrasonikoa bezalako metodoak daude, baina metodo hauek askotan disolbatzaileen presentzia behar dute, eta horrek prozesuaren zailtasuna eta kostua handitzen ditu. Azken urteotan, polipropilenoaren degradazio kimikorako metodoak pixkanaka asko aplikatu dira.
Urtze-puntu handiko hatz PParen ekoizpena degradazio kimikoaren metodoaren bidez
Degradazio kimikoaren metodoak polipropilenoa peroxido organikoak bezalako degradazio kimikoko agenteekin erreakzionatzea dakar torloju-estrusore batean, polipropilenoaren kate molekularra haustea eta bere pisu molekularra murriztea eraginez. Beste degradazio-metodo batzuekin alderatuta, degradazio osoa, urtze-jariakortasun ona, prestaketa-prozesu sinple eta bideragarria eta eskala handiko ekoizpen industriala erraz egitearen abantailak ditu. Hau da, gainera, plastiko eraldatuen fabrikatzaileek gehien erabiltzen duten metodoa.
Ekipamendu-eskakizunak
Urtze-puntu altua guztiz desberdina da ohiko PP aldaketa-ekipoekin alderatuta. Material urtuak ihinztatzeko ekipoek alderdi-erlazio luzeagoa behar dute, eta makina-burua bertikala izan behar da edo urpeko granulazioa erabili behar da (Wuxi Huachenek antzeko urpeko ebaketa-metodoa du); Materiala oso mehea da eta makina-burutik irten bezain laster urarekin kontaktuan jarri behar da erraz hozteko;
Polipropileno konbentzionala ekoizteko, estrusorearen ebaketa-abiadura 70 metro minutuko da, urtze-puntu handiko polipropilenoarentzat, berriz, ebaketa-abiadura 120 metro minutuko baino handiagoa izan behar da. Gainera, urtze-puntu handiko polipropilenoaren fluxu-abiadura azkarra dela eta, hozte-distantzia 4 metrotik 12 metrora handitu behar da.
Material urtu eta puztuak egiteko makinak sare-aldaketa jarraitua behar du, normalean bi estazioko sare-aldagailu bat erabiliz. Motorraren potentzia-beharrak askoz handiagoak dira, eta zizaila-bloke gehiago erabiliko dira torloju-osagaien barruan; Koyapanen arabera, material berezi urtu eta puztuekin egindako bi torloju-lerroak berezitasun handia du.
1. Ziurtatu elikadura egonkorra (PP, DCP, etab.);
2. Zehaztu irekiduraren alderdi-erlazio egokia eta ardatz-posizioa konposatu-formularen erdibizitzan oinarrituta (hirugarren belaunaldira eboluzionatua CR-PP erreakzioaren estrusio leuna bermatzeko);
3. Urtutako hatzak tolerantzia-tartearen barruan etekin handia izan dezan ziurtatzea (30 zerrenda amaitu baino gehiagok kostu-eraginkortasun handiagoa eta nahasketa-oinarri handiagoa dute, dozena batekin alderatuta);
4. Drainatze-molde-buru bereziak izan behar dira. Urtzea eta berotzea uniformeak izan behar dira, eta hondakin-kopurua txikia izan behar da;
5. Hobe da urtutako material puztuetarako ebaketa hotzeko granuladore heldu batekin hornituta egotea (industrian ospe ona duena), amaitutako partikulen kalitatea eta kalifikazio-tasa handiagoa bermatzeko;
6. Are hobeto litzateke online proben feedbacka balego. Gainera, alboko elikadurari degradazio-hasle likidoak gehitzeak zehaztasun handiagoa eskatzen du gehigarrien proportzio txikia dela eta. Alboko elikadura-ekipoetarako, hala nola inportatutako Brabenda, Kubota, bertako Matsunai, etab.
Gaur egun erabiltzen diren degradazio katalizatzaileak
1: Dit-butil peroxidoa, di-tert-butil peroxidoa, abiarazlea, dTBP bulkanizatzaile-agentea bezala ere ezaguna, likido garden eta koloregabea da, uretan disolbaezina eta bentzeno, tolueno eta azetona bezalako disolbatzaile organikoekin nahasgarria. Oxidatzaile sendoa, sukoia, giro-tenperaturan nahiko egonkorra, inpaktuarekiko sentibera ez dena.
2: Bost bikoitzeko sulfuratzailea, DBPH laburtua, izen kimikoa 2,5-dimetil-2,5-bis (tert butilperoxi) hexanoa, pisu molekularra 290,44. Likido hori zurbila, 0,8650eko dentsitate erlatiboa duena, hauts zuri eta esnetsu moduan. Izozte-puntua 8 ℃-koa da. Irakite-puntua 50~52 ℃ (13Pa) da. Errefrakzio-indizea 1,418tik 1,419ra bitartekoa da. Likidoaren biskositatea 6,5 mPa.s-koa da. Pizte-puntua (kopa irekita) 58 ℃. Disolbatzaile organiko gehienetan disolbagarria, hala nola alkoholetan, eterretan, zetonetan, esterretan, hidrokarburo aromatikoetan, etab., eta uretan disolbaezina.
3: Hatz fusionatuen probak
Urtzen den hatz-proba GBIT 30923-2014 Polipropilenozko Urtzen den Ihinztadura Material Berezien arabera egin behar da; Ohiko urtzen den hatz-tresnak ezin dira probatu. Urtze handiko probak metodo bolumetrikoa erabiltzea da, masa-metodoaren ordez.
Etxeko ekipamenduen artean daude Chengde Youte, Guangxin Electronic Technology, Hangzhou Jinmai, Jilin Zientzia eta Hezkuntza Tresnen Fabrika, eta inportatutako ekipamenduen artean Zwick; Chengde Jinjian Testing Instrument Co., Ltd.-k MFL-2322H urtze-emari-neurgailu bat ekoizten du, polipropilenozko materialen fluxu ultra-handiko NVR neurketarako bereziki diseinatua, GB/T 309232014 Polipropilenozko Urtze-Ihinztadura Material Berezien fabrikako proben baldintzak betetzen dituena. Proba-tartea (500-2500) cm/10min da.
Gaur egun, hauek daude:
1. Shandong Daoen Polimero Materialen Ko., Ltd.
2. Hunan Shengjin New Materials Co., Ltd
3. Jinfa Teknologia Kooperatiba, Ltd.
4. Beijing Yishitong Material Berrien Garapen Kooperatiba, Ltd.
5. Shanghai Huahe Composite Materials Co., Ltd
6. Hangzhou Chenda New Materials Co., Ltd
7. Basilea, Dalin, Hego Korea
Argitaratze data: 2024ko apirilaren 1a