Ehundu gabeko teknologiaren sarrera

Ehundu gabeko ehunen teknologia erabil daiteke produktu sorta zabala ekoizteko, gero eta aplikazio gehiago asetzeko.
Badago ebidentzia zuntzak ehun bihurtzeko lehen metodoa feltratzea izan zela, artilearen maluta-egitura erabiltzen zuena zuntzak elkarrekin sendo lotzeko. Gaur egungo ehundu gabeko ehunen industrian erabiltzen diren ekoizpen-teknologia batzuk ehunak eratzeko antzinako metodo honetan oinarritzen dira, eta beste metodo batzuk, berriz, gizakiak egindako materialekin lan egiteko garatutako teknika modernoen emaitza dira. Ehundu gabeko ehunen industria modernoaren jatorria ez dago argi, baina Ipar Carolinako Raleigh-eko Nonwovens Institute-ren arabera, "ehundu gabeko ehunak" terminoa lehen aldiz 1942an erabili zen, zuntz-sareak itsasgarriak erabiliz ehunak egiteko lotzen zirenean.
Terminoa sortu zenetik hamarkadetan, berrikuntza teknologia sorta zorabiagarri batean bilakatu da, iragazketa, automobilgintza, medikuntza, higiene, geoehun, nekazaritzako ehun, zoru eta baita arropa bezalako produktuak sortzeko erabiltzen direnak, besteak beste. Hemen, Textile World-ek ehundu gabeko ehunen eta produktuen fabrikatzaileen eskura dauden azken teknologia batzuei buruzko informazioa eskaintzen du.
DiloGroup ehundu gabeko sistemen fabrikatzaile alemaniarrak 3D-Lofter izeneko gehigarrizko fabrikazio prozesu paregabea eskaintzen du, hasieran prototipo gisa aurkeztu zena ITMA 2019an. Funtsean, prozesuak zinta elikatzeko mekanismo bereizi bat erabiltzen du, inprimagailu digital baten antzera funtzionatzen duena. Zinta web aerodinamiko bat eratzeko gailu batera sartzen da, eta horrek zuntz gehigarriak hiru dimentsiotan jartzea ahalbidetzen du orratz-feltro lauan kokapen zehatzetan. Gehitzen diren zuntzak jar daitezke eremu meheak saihesteko eta tentsio puntuak sortzeko, ehundura aldatzeko, mendiak eraikitzeko edo oinarrizko webean haranak betetzeko, eta baita emaitza den webean diseinu koloretsuak edo eredudunak sortzea ahalbidetzeko ere. Dilok jakinarazi duenez, teknologia honek zuntz pisu osoaren % 30 arte aurreztu dezake, orratz-feltro lau uniforme bat egin ondoren beharrezko zuntzak bakarrik erabiltzen baitira. Emaitza den weba trinkotu eta sendotu daiteke orratz-zulaketa eta/edo fusio termikoa erabiliz. Aplikazioen artean, automobilen barrualdeetarako, tapizeriarako eta koltxoietarako, arropa eta oinetakoetarako eta zoru koloretsuetarako orratz-feltroz ​​moldeatutako piezak daude.
DiloGroup-ek IsoFeed txartel bakarreko elikatze teknologia ere eskaintzen du: txartelen lan-zabalera osoan zehar kokatutako 33 mm-ko hainbat xafla eratzeko unitate independente dituen sistema aerodinamiko bat. Gailu hauek xafla edo zuntz-zerrenda desplazamendu-norabidean dosifikatzea ahalbidetzen dute, eta hori beharrezkoa da xaflaren kalitatearen aldaketei aurre egiteko. Diloren arabera, IsoFeed-ek sare-esterillak ekoiztu ditzake kardatzeko makinak erabiliz, CV balioa % 40 inguru handituz. IsoFeed-en beste abantaila batzuk hauek dira: zuntz-kontsumoan aurreztea, ohiko elikadura eta IsoFeed elikadura pisu minimo berdinarekin alderatzean; paper-sarea bisualki hobetzen da eta uniformeagoa bihurtzen da. IsoFeed teknologiarekin egindako esterillak egokiak dira kardatzeko makinetan, hegal-profila eratzeko unitateetan elikatzeko edo zuzenean erabil daitezke orratz- edo lotura termiko-prozesuetan.
Oerlikon Noncloths enpresa alemaniarrak teknologia integralak eskaintzen ditu urtutako estrusio, spunbond eta airlaid bidez ekoitzitako ehundu gabeko ehunak ekoizteko. Urtutako estrusio produktuetarako, Oerlikonek osagai bakarreko eta bi osagaiko ekipamendu bereiziak edo plug-and-play aukerak eskaintzen ditu aurreko eta ondorengo moldeo sistemen artean (adibidez, spunbond sistemak), hesi geruzak edo likido geruzak dituzten produktuak ekoizteko. Oerlikon Noncloths-ek dioenez, bere airlaid teknologia oso egokia da zelulosazko edo zuntz zelulosatikoz egindako ehundu gabeko ehunak ekoizteko. Prozesu honek lehengai desberdinen nahasketa homogeneoa ere ahalbidetzen du eta interesgarria da ingurumena errespetatzen duen prozesamendurako.
Oerlikon Nonwovens-en produktu berriena Procter & Gamble-ren (P&G) PHANTOM teknologia patentatua da. Teknoweb Materials-ek, Oerlikon-en higiene eta toailatxoen bazkideak, P&G-ren lizentzia esklusiboa du teknologia mundu osoan banatzeko. P&G-k ehundu gabeko ehun hibridoetarako garatua, Phantom-ek aireztapen bidezko eta biraketa-estaldura teknologiak konbinatzen ditu toailatxo hezeak eta lehorrak ekoizteko. Oerlikon Non Wovens-en arabera, bi prozesuak urrats bakar batean konbinatzen dira, eta bertan zuntz zelulosoak, kotoia barne hartzen duten zuntz luzeak eta, agian, zuntz artifizialak dituzten hautsak konbinatzen dira. Hidroehuntzeak esan nahi du ez dagoela ehundu gabeko materiala lehortu beharrik, eta horrek kostuak aurrezten ditu. Prozesua pertsonaliza daiteke nahi diren produktuaren propietateak optimizatzeko, besteak beste, leuntasuna, erresistentzia, zikinkeriaren xurgapena eta likidoen xurgapena. Phantom teknologia aproposa da toailatxo hezeak ekoizteko eta xurgatzaile-nukleoa duten produktuetan ere erabil daiteke, hala nola pixoihaletan.
Austrian egoitza duen ANDRITZ Nonwovens-ek dioenez, bere gaitasun nagusiak lehorrean eta hezean jarritako ehundu gabeko ehunen, spunbond-en, spunlace-en eta orratz zulatu gabeko ehunen ekoizpenean daude, bihurketa eta kalandratzea barne.
ANDRITZek ehundu gabeko ehun biodegradagarriak ekoizteko teknologiak eskaintzen ditu, besteak beste, Wetlace™ eta Wetlace CP spunlace lerroak. Ekoizpen-lerroak egur-orea, zelulosa-zuntz txikitua, raiona, kotoia, kalamua, banbua eta lihoa prozesatzeko gai da inolako gehigarri kimikorik erabili gabe. Konpainiak proba espezifikoak eskaintzen ditu Montbonneauko (Frantzia) Bikaintasun Zentroan, eta duela gutxi eguneratu du zelulosa-aplikazio sistema berritzailea zelulosa-zapi kardatuen ekoizpenerako.
ANDRITZen ehundu gabeko zapi biodegradagarrien azken teknologia neXline Wetlace CP teknologia da. Berrikuntza honek bi moldeo-teknologia (online lehorra eta hezea) hidroloturarekin konbinatzen ditu. Enpresaren arabera, biskosa edo zelulosa bezalako zuntz naturalak birziklatu daitezke modu errazean, errendimendu handiko eta kostu-eraginkorreko zelulosazko zapi biodegradagarriak ekoizteko.
Frantziako Laroche Sas-en erosketa berriak zuntz lehorrak prozesatzeko teknologia gehigarriak gehitzen dizkio ANDRITZ-en produktuen zorroari, besteak beste, irekitzea, nahasketa, dosifikazioa, aireztapena, ehun-hondakinen prozesamendua eta kalamu-azala kentzea. Erosketak balioa gehitzen dio hondakinak birziklatzeko industriari, udal- eta industria-hondakinak birziklatzeko lerro osoak eskainiz, berriro harilkatzeko eta azken erabilerarako ehundu gabeko oihalak zuntz bihurtzeko prozesatu daitezkeenak. ANDRITZ Taldearen barruan, enpresa orain ANDRITZ Laroche Sas da.
Estatu Batuetan, Andritz Laroche Allertex of America Ltd.-ek ordezkatzen du, Cornelius-en, Ipar Carolinan. Jason Johnsonek, Allertex-eko salmenta tekniko eta negozio garapeneko zuzendariak, esan zuen LaRoche-ren teknologia aproposa dela Estatu Batuetako kalamu zuntz merkatu gorakorrerako. "Gaur egun, interes handia ikusten ari gara azala kentzeko, kotoia prozesatzeko eta kalamu zuntzak ehundu gabeko ehunetan prozesatzeko eraikuntza materialetarako, ehunetarako, automobilgintzarako, altzarietarako eta konpositeetarako", esan zuen Johnsonek. "Laroche-ren aurkikuntzarekin, teknologia hibrido eta airez ezarritakoekin, baita Schott teknologiekin ere konbinatuta". Eta Meissner-en Thermofix teknologia: zerua da muga!"
Alemaniako Schott & Meissner Maschinen- & Anlagenbau GmbH-k egindako Thermofix-TFE gerriko bikoitzeko laminazio-prentsa lauak kontaktu-beroaren eta presioaren konbinazioa erabiltzen du. Prozesatutako produktua makinatik igarotzen da bi Teflon estalitako garraiatzaile-zinta artean. Berotu ondoren, materiala presio-arrabola kalibratu bat edo gehiagotatik igarotzen da hozte-eremu batera, materiala termikoki gogortzeko. Thermofix-TFE egokia da kanpoko arropa, marra islatzaileak, larru artifiziala, altzariak, beirazko alfonbrak, iragazkiak eta mintzak bezalako ehunetarako. Thermofix bi modelotan eta hiru tamaina ezberdinetan dago eskuragarri, edukiera ezberdinetarako.
Allertexek prozesatzeko eta ehundu gabeko ehunen teknologietan espezializatuta dago, besteak beste, irekitzea eta nahasketa, web-formazioa, itsastea, akabera, kalamu-zuntzen prozesamendua eta hainbat enpresaren laminazioa barne.
Kalitate handiko botatzeko garbiketa-zapien eskaria hazten jarraitzen duen heinean, Truetzschler Noncloths enpresa alemaniarrak AquaJet spunlace teknologia erabiltzen duen kartoizko pulpa (CP) soluzio bat merkaturatu du, ingurumena errespetatzen duten zapiak prezio ekonomikoagoan ekoizteko. 2013-2014an, Trützschlerrek eta bere bazkide Voith GmbH & Co. KG alemaniarrak ingurumena errespetatzen duen WLS instalazio heze/moldekatu prozesua merkaturatu zuten. WLS lerroak landaketa-egur-pulparen eta lyocell edo rayon zuntz laburraren nahasketa zelulosazkoa erabiltzen du, uretan barreiatzen dena eta gero heze jartzen eta hidrokorapilatzen dena.
Truetzschler Noncloths-en azken CP garapenek WLS kontzeptua urrats bat harago eramaten dute, zelulosazko ehun hezeak biskosa edo lyocell zuntz luzeagoekin egindako ehun kardatuekin konbinatuz. Hezetutako neurketak ehundu gabeko materialari beharrezko xurgapena eta bolumen gehigarria ematen dio, eta ehunak leuntasuna eta erresistentzia handitzen ditu bustita dagoenean. AquaJet-en presio handiko ur-zorrotadek bi geruzak ehundu gabeko ehun funtzional batean lotzen dituzte.
CP lineak abiadura handiko NCT txartel-makina bat du, Voith HydroFormer ehundu gabeko ehun heze baten eta AquaJet baten artean. Konfigurazio hau oso malgua da: txartela kendu eta HydroFormer eta AquaJet bakarrik erabil ditzakezu WLS ehundu gabeko ehunak ekoizteko; geruza hezeko prozesua ezaba daiteke kardatuzko spunlace ehundu gabeko ehun klasikoak ekoizteko; edo HydroFormer, NCT Card eta AquaJet erabil ditzakezu, geruza bikoitzeko CP ehundu gabeko ehunak ekoizteko erabiltzen direnak.
Truetzschler Noncloths-en arabera, Ecowipes bezero poloniarrak 2020ko udazkenean instalatutako CP linean ekoitzitako ehundu gabeko ehunen eskaera handia ikusi du.
Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co. KG enpresa alemaniarra spunbond, meltblown eta laminazio lineetan espezializatuta dago eta Reifenhäuser GmbH & Co. KG-ren negozio unitate bat da, ehundu gabeko ehunak ekoizteko ingurumena errespetatzen duten aukerak eskainiz. Enpresaren arabera, bere Reicofil lerroak etxeko hondakinetatik eratorritako polietileno tereftalatoaren (PET) % 90 arte birzikla dezake industria aplikazioetarako. Enpresak, gainera, ingurumena errespetatzen duten materialak erabiliz higiene produktuak ekoizteko teknologia eskaintzen du, hala nola pixoihal biologikoak.
Horrez gain, Reifenhäuser Reicofilek babes medikorako ekipamenduetarako irtenbideak ere eskaintzen ditu, hala nola maskarak. Konpainiak aitortzen du aplikazio hauek % 100eko ehun fidagarriak behar dituztela eta ekipamendu oso fidagarriak eskaintzen ditu % 99ko iragazketa-eraginkortasuna duten ehundu gabeko ehunak ekoizteko, N99/FFP3 estandarrak betez. Shawmut Corp.-ek, West Bridgewater-en (Massachusetts) egoitza duenak, duela gutxi 60 tona inguru erosi dizkio Reifenhauser Reicofilei urtutako putz egiteko ekipamendu espezializatu zehatzari bere osasun eta segurtasun dibisio berrirako (ikus “Shawmut: Material Aurreratuen Etorkizunean Inbertitzen”, TW, hori galdera bat da).
«Higiene, medikuntza eta industria sektoreetako aplikazioetarako, aldizka ezartzen ditugu azken produktuen errendimendu eta kalitate estandarrak», dio Markus Müllerrek, Reifenhäuser Reicofileko salmenta zuzendariak. «Gainera, gure bezeroei aukera eskaintzen diegu ingurumena errespetatzen duten ehundu gabeko oihalak ekoizteko, lehengai biologikoetatik edo birziklatutako materialetatik abiatuta. Gure bezeroei laguntzen diegu garapen iraunkorrerako trantsizio globalak eskaintzen dituen aukerak aprobetxatzen, beste era batera esanda: ehundu gabeko hurrengo belaunaldia».
Reifenhäuser Enka Tecnica enpresa alemaniarrak biraketa-mandrino, biraketa-kutxa eta trokel adimendun trukagarrietan espezializatuta dago, edozein iragazki-kate edo urtu-puztutako ekoizpen-lerrorekin bateragarriak direnak. Bere funtzionaltasunek fabrikatzaileei aukera ematen diete ekoizpen-lerroak berritzeko eta merkatu berrietara sartzeko, besteak beste, higiene, medikuntza edo iragazketa arloetan. Enka Tecnicak jakinarazi duenez, kalitate handiko tobera-puntek eta kapilar-hodiek produktuaren kalitate eta zehaztasun koherentea bermatzen dute. Bere urtu-puztutako biraketa-mandrinoak energia jasangarriaren kontzeptu optimizatua ere badu, berotze-denborak murrizteko eta bero-irteera handitzeko. "Gure helburu nagusia gure bezeroen gogobetetasuna eta arrakasta da", dio Wilfried Schifferrek, Reifenhäuser Enka Tecnicako zuzendari nagusiak. "Horregatik, gure bezeroekin ditugun harreman pertsonalak bezain garrantzitsuak dira guretzat kalitate handiko produktuak garaiz entregatzea. Konfiantzan oinarritutako epe luzerako lankidetza garrantzitsuagoa da guretzat irabazi azkarrak baino".
Reifenhäuser Reicofil eta Reifenhäuser Enka Tecnica Estatu Batuetan Fi-Tech Inc.-ek ordezkatzen ditu, Midlothian, Virginia.
Rieter Components negozio taldeko kidea den Graf + Cie. suitzar enpresak txartel lauetarako eta arrabol-txarteletarako estalkiak fabrikatzen ditu. Ehundu gabeko ehunak ekoizteko, Grafek Hipro kartoi metalizatuzko jantziak eskaintzen ditu. Grafek dioenez, diseinuan erabilitako geometria berritzaileak ehundu gabeko ehunen ekoizpenean produktibitatea % 10eraino handitu dezake, arropa tradizionalarekin alderatuta. Grafen arabera, Hipro hortzen aurrealdeak zuntz atxikipena handitzen duen proiekzio berezi bat du. Zilindrotik atrakatzailera web-garraio optimizatuak produktibitatea % 10eraino handitzen du, eta akats gutxiago gertatzen dira webean, zilindroaren barrura eta kanpora zuntz-garraio zehatzari esker.
Errendimendu handiko zein ohiko txarteletarako egokiak diren estaldura hauek altzairuzko aleazio eta gainazaleko akabera sorta zabal batean daude eskuragarri, prozesatzen ari den aplikazio eta zuntz espezifikoetara egokitu ahal izateko. Hipro kartadun jantziak ehundu gabeko ehunen industrian prozesatzen diren zuntz sintetiko mota guztietarako diseinatuta daude eta hainbat erroilurekin bateragarriak dira, besteak beste, laneko, aireratzeko eta multzokatzeko erroiluekin. Grafek jakinarazi duenez, Hipro oso egokia da higiene, medikuntza, automobilgintza, iragazketa eta zoru merkatuetako aplikazioetarako.
Azken urteotan, BRÜCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG enpresa alemaniarrak nabarmen zabaldu du bere ehundu gabeko produktuen zorroa. Enpresak ehundu gabekoentzako labeak eta lehorgailuak eskaintzen ditu, besteak beste:
Horrez gain, Brücknerren ehundu gabeko ehunen zorroan inpregnazio unitateak, estaldura unitateak, biltegiratzaileak, kalandratzaileak, laminatzeko egutegiak, ebaketa eta bobinatzeko makinak daude. Brücknerrek zentro tekniko bat du Leonbergeko (Alemania) egoitza nagusian, non bezeroek probak egin ditzaketen. Brückner Fi-Tech-ek ordezkatzen du Estatu Batuetan.
Oso garrantzitsua da spunlace fabrikazio prozesuan erabiltzen den uraren kalitatea. Idrosistem Srl italiar enpresak spunlace ekoizpen lerroetarako ur iragazketa sistemetan espezializatuta dago, eta zuntzak uretatik kentzen dituzte xiringarekin eta amaitutako produktuaren kalitatearekin arazoak saihesteko. Enpresaren azken produktua zapi-ekoizpenaren ur zikloan dauden bakterioak kontrolatzeko diseinatuta dago. Teknologia honek kloro dioxidozko ur esterilizatzeko sistema bat erabiltzen du substantzia toxikoak, bereziki kloruro eta bromato produktuak, ekoitzitako uretan sartzea saihesteko. Idrosistemek jakinarazi du esterilizatzeko sistemaren eraginkortasuna uraren pH-aren independentea dela eta gutxieneko bakterioen kontrol beharrezkoa lortzen duela milimetroko kolonia eratzeko unitateetan (CFU/ml). Enpresaren arabera, sistema agente algizida, bakterizida, birusida eta esporizida indartsua ere bada. Idrosistem Fi-Tech-ek ordezkatzen du AEBetan.
Matthews International Corp.-ena den Saueressig Surfaces enpresa alemaniarra ehun apaingarrietarako eta ehundu gabeko ehun termikoetarako erliebe-mahuka eta erroiluen diseinatzaile eta fabrikatzaile ospetsua da. Enpresak laser bidezko grabatzeko metodo berrienak erabiltzen ditu, baita moire teknologia aurreratua ere. Arrabol gogortuek, karkasa mikroporotsuek, oinarri eta egitura-bafleek pertsonalizazio aukerak hobetzen dituzte. Azken garapenen artean, 3D erliebe eta lineaz kanpoko zulaketa gaitasun berriak daude, zehaztasun handiko arrabol berotuak erabiliz, grabatu-eredu konplexu eta zehatzak erabiliz, edo nikel mahuka linean erabiltzea spunlace prozesuan. Garapen hauek hiru dimentsioko efektuak, trakzio-erresistentzia eta elastikotasun handiagoa eta aire/likido iragazkortasun handia duten egiturak sortzea ahalbidetzen dute. Saueressigek 3D laginak ere ekoiz ditzake (substratua, grabatu-eredua, dentsitatea eta kolorea barne), bezeroek azken produkturako irtenbiderik onena garatu ahal izan dezaten.
Ehundu gabeko materialak ez-tradizionalak dira, eta mozketa eta jostura metodo tradizionalak agian ez dira ehundu gabeko materialak erabiliz azken produktu bat ekoizteko modurik eraginkorrena. Pandemia agerraldiak eta babes pertsonaleko ekipamenduen (EPI) eskariak, bereziki, ultrasoinuen teknologiarekiko interesa areagotu dute, zeinak maiztasun handiko soinu-uhinak erabiltzen dituen zuntz artifizialekin egindako ehundu gabeko materialak berotzeko eta plastifikatzeko.
Sonobond Ultrasonics-ek, West Chester-en (Pennsylvania) egoitza duenak, dio ultrasoinuen bidezko soldadura teknologiak zigilatze ertz sendoak azkar sor ditzakeela eta arauzko eskakizunak betetzen dituzten hesi-konexioak eman ditzakeela. Presio-puntu hauetan kalitate handiko itsaspenak zulorik, kola-junturarik, urradurarik eta delaminaziorik gabeko produktu amaitua lortzea ahalbidetzen du. Ez da haririk behar, ekoizpena normalean azkarragoa da eta produktibitatea handiagoa.
Sonobondek itsasteko, josteko, ebakitzeko, mozteko eta mozteko ekipamendua eskaintzen du, eta askotan funtzio ugari egin ditzake ekipamendu berean urrats bakarrean. Sonobonden SeamMaster® josteko makina ultrasonikoa da enpresaren teknologiarik ezagunena. SeamMasterrek errotazio-eragiketa jarraitu eta patentatua eskaintzen du, jostura sendoak, zigilatuak, leunak eta malguak sortzen dituena. Enpresaren arabera, makina hainbat muntaketa-eragiketatan erabil daiteke, funtzio ugari aldi berean egin ditzakeelako. Adibidez, tresna egokiekin, SeamMasterrek itsasteko, lotzeko eta mozteko eragiketak azkar burutu ditzake. Sonobondek dio josteko makina tradizional bat erabiltzea baino lau aldiz azkarragoa dela eta lotzeko makina bat erabiltzea baino hamar aldiz azkarragoa. Makina josteko makina tradizional bat bezala konfiguratuta dago, beraz, operadorearen prestakuntza minimoa behar da SeamMaster erabiltzeko.
Sonobond teknologiak ehundu gabeko ehun medikoen merkatuan dituen aplikazioen artean, aurpegiko maskarak, kirurgia-bata, botatzeko oinetako-estalkiak, burko-zorroak eta koltxoi-estalkiak eta zaurien aposituak daude. Sonobonden ultrasoinu-teknologia erabiliz fabrikatu daitezkeen iragazketa-produktuen artean, HVAC eta HEPA iragazki tolestuak daude; aire, likido eta gas iragazkiak; iragazki-poltsa iraunkorrak; eta isuriak harrapatzeko trapuak eta hagaxkak.
Bezeroei zein teknologia den egokiena beren aplikaziorako erabakitzen laguntzeko, Sonobond-ek doako lotura-proba ultrasonikoak eskaintzen ditu bezeroen ehundu gabeko ehunetan. Ondoren, bezeroak emaitzak berrikusi eta eskuragarri dauden produktuen gaitasunak ulertu ditzake.
Saint Louisen egoitza duen Emersonek Bransonen ultrasoinu ekipamendua eskaintzen du, ehundu gabeko ehun artifizialak moztu, itsasten, zigilatzen edo josten dituena aplikazio mediko eta ez-medikoetarako. Enpresak jakinarazi duen aurrerapen garrantzitsuenetako bat soldadura-makinek soldadura-datuak denbora errealean kontrolatu eta grabatzeko duten gaitasuna da. Horrek bezeroen kalitate-kontrolerako gaitasunak hobetzen ditu eta etengabeko hobekuntza ahalbidetzen du, baita ekoizpen-lerro automatizatuetan ere.
Beste garapen berri bat Branson DCX F ultrasoinu bidezko soldadura sistemari eremu-bus gaitasunak gehitzea da, hainbat soldadura sistema elkarren artean konektatzea eta zuzenean kontrolatzaile logiko programagarriekin konektatzea ahalbidetuz. Eremu-busak erabiltzaileei ultrasoinu bidezko soldadore bakar baten soldadura parametroak kontrolatzea eta makina anitzeko ekoizpen sistema baten egoera kontrolatzea ahalbidetzen die aginte-panele elektroniko baten bidez. Horrela, erabiltzaileek ekoizpen prozesua optimizatu eta sortzen diren arazoak konpondu ditzakete.
Herrmann Ultrasonics Inc.-ek, Bartlett-eko (Illinois), pixoihaletan gomazko kordak lotzeko ultrasoinu-teknologia berria eskaintzen ari da. Enpresaren prozesu berritzaileak tunel bat sortzen du ehundu gabeko materialaren bi geruzen artean eta tentsioan dagoen gomazko korda tuneletik gidatzen du. Ondoren, ehuna juntura espezifikoetan soldatzen da, gero moztu eta erlaxatzen da. Finkatze-prozesu berria etengabe edo aldian-aldian egin daiteke. Enpresaren arabera, metodoak produktu elastikoen prozesamendua errazten du, haustura-arriskua murrizten du, prozesatzeko leihoa handitzen du eta ekoizpen-kostuak murrizten ditu. Herrmannek dioenez, hainbat material-konbinazio, gomazko tamaina eta luzapen desberdinak eta abiadura desberdinak arrakastaz probatu ditu.
«Gure prozesu berriak, 'lotura' deitzen dugunak, Ipar Amerikako gure bezeroei hobeto lagunduko die produktu leunagoak eta ingurumena errespetatzen dutenagoak sortzeko lanean», esan zuen Uwe Peregik, Herrmann Ultrasonics Inc.-eko presidenteak.
Herrmannek bere ULTRABOND ultrasoinu-sorgailuak ere eguneratu ditu kontrol berriekin, seinale jarraitu bat sortu beharrean nahi den kokapenean bibrazio ultrasonikoak azkar abiarazten dituztenak. Eguneratze honekin, formatu espezifikoetarako tresnak, hala nola formatu-ingudearen danborra, ez dira gehiago beharrezkoak. Herrmannek adierazi du ekipamenduaren eraginkortasun orokorra hobetu dela, tresneriaren kostuak murriztu direlako eta formatu-aldaketetarako behar den denbora murriztu delako. Ultrabond sorgailuaren seinalea eta MICROGAP teknologia konbinatzeak, lotura-eremuko hutsunea kontrolatzen duenak, prozesuaren monitorizazio multidimentsionala eskaintzen du lotura-kalitate koherentea eta sistemari feedback zuzena bermatzeko.
Ehundu gabeko ehunen azken berrikuntza guztiak 2021eko urrian egingo den INDEX™20 ehundu gabekoen erakusketan erakutsiko dira, zalantzarik gabe. Erakusketa formatu birtual paraleloan ere egongo da eskuragarri, pertsonalki bertaratu ezin diren parte-hartzaileentzat. INDEXi buruzko informazio gehiago lortzeko, ikusi Global Triennial Nonwovens Exhibition aldizkari hau, Moving Forward, TW.