Oue spunbond ehundu gabeko ehuna ehun ez-ehun mota bat da, polipropileno termoplastikozko (PP) zuntzez egindakoa, prozesu termiko baten bidez elkartzen direnak. Prozesuak PP zuntzak estrusioan datza, eta ondoren, hauek haritzen dira eta ausazko eredu batean jartzen dira sare bat sortzeko. Ondoren, sareak elkarrekin lotzen dira ehun sendo eta iraunkor bat osatzeko.
Polipropilenozko ehundu gabeko ehunak arintasun, transpiragarritasun, iraunkortasun, iragazgaiztasun, antiestatikotasun eta ingurumen-babes ezaugarriak ditu. Polipropilenozko ehundu gabeko ehuna material arina da, pisu arina eta karga-ahalmen handia dituena. Horrek alternatiba material aproposa bihurtzen du, osasungintza, etxeko produktuak eta abar bezalako arlo askotan egokia. Aldi berean, arina denez, errazagoa da eramateko eta instalatzeko.
PP ehundu gabeko ehunak erabilera ugari ditu nekazaritzan, eraikuntzan, ontziratzean, geotextiletan, automobilgintzan eta etxeko altzarietan. Ehundu gabeko ehunak garapen potentziala duen produktua da, zuntzen abantailak osasun-material gisa erabiltzen dituena. Hainbat diziplina eta teknologiaren integrazioak eta elkarguneak sortutako industria-diziplina emergentearen produktua da. Honen barruan sartzen dira kirurgia-batak, babes-arropa, desinfektatzaile-poltsak, maskarak, pixoihalak, etxeko oihalak, garbitzeko oihalak, aurpegiko eskuoihal bustiak, eskuoihal magikoak, ehun bigunen erroiluak, edertasun-produktuak, konpresak eta botatzeko oihal higienikoak.
Ehundu gabeko ehunak egiteko erabiltzen den spunbonding teknikak polimero termoplastikoak, gehienetan polipropilenoa (PP), harizpi jarraituetan estrusatzea dakar. Ondoren, harizpiak sare forma emanez antolatzen dira eta elkarrekin fusionatzen dira ehun sendo eta iraunkorra sortzeko. Erresistentzia handia, transpiragarritasuna, urarekiko erresistentzia eta erresistentzia kimikoa bezalako ezaugarri desiragarri asko ditu lortzen den PP spunbond ehundu gabeko ehunak. Hona hemen spunbonding prozeduraren azalpen zehatza:
1. Polimeroen estrusioa: Polimeroaren estrusioa biraketa-makina baten bidez, normalean pellet moduan, da prozesuko lehen urratsa. Polimero urtua presiopean bultzatzen da biraketa-makinaren zulo txiki askotatik.
2. Hari-hariketa: Polimeroa luzatu eta hoztu egiten da hari-makinatik irteten den heinean, hari jarraituak sortzeko. Normalean, hari hauek 15-35 mikra arteko diametroa dute.
3. Sarearen eraketa: Sare bat eraikitzeko, harizpiak nahi den eredu batean biltzen dira mugitzen ari den zinta edo danbor batean. Sarearen pisua normalean 15-150 g/m² da.
4. Lotura: Harizpiak elkarrekin lotzeko, sareari beroa, presioa edo produktu kimikoak aplikatzen zaizkio ondoren. Hainbat teknika erabil daitezke horretarako, hala nola bero-lotura, lotura kimikoa edo orratz mekanikoa.
5. Akabera: Lotu ondoren, ehuna normalean kalandratu edo akabera bat ematen zaio errendimendu-ezaugarriak hobetzeko, hala nola urarekiko erresistentzia eta UV izpien erresistentzia.