پارچه کیسه ای نبافته

اخبار

روش‌های متداول آزمایش برای تعیین مقاومت پارچه‌های نبافته در برابر آتش

مواد ضد حریق نبافته اکنون یک محصول جدید و محبوب در بازار است، بنابراین چگونه باید پارچه نبافته را آزمایش کرد! در مورد عملکرد ضد حریق چطور؟ روش‌های آزمایش خواص ضد حریق مواد را می‌توان بر اساس اندازه نمونه‌ها به سه دسته تقسیم کرد: آزمایش آزمایشگاهی، آزمایش در مقیاس متوسط ​​و آزمایش در مقیاس بزرگ. با این حال، دو دسته اول معمولاً بر اساس برخی از پارامترهای ضد حریق مواد آزمایش شده استفاده می‌شوند. روش‌های آزمایش عملکرد ضد حریق را می‌توان به دسته‌های زیر تقسیم کرد.

اشتعال پذیری

اشتعال مواد آزمایشی اشتعال‌پذیر و قابل احتراق به مجموعه‌ای از عوامل مانند گرمای تأمین‌شده توسط منبع اشتعال، مقدار اکسیژن موجود و زمان استفاده از منبع اشتعال مربوط می‌شود. منبع اشتعال می‌تواند انرژی حرارتی شیمیایی، انرژی حرارتی الکتریکی یا انرژی حرارتی مکانیکی باشد. سطح آزمایش اشتعال می‌تواند تأیید کند که آیا ماده به راحتی توسط گرمای همرفتی یا تابشی یا توسط شعله‌ها مشتعل می‌شود یا خیر. با استفاده از روش‌های تجربی مناسب، می‌توان تمایل مواد به اشتعال را در مراحل مختلف در طول فرآیند اشتعال اولیه تا اشتعال ناگهانی شبیه‌سازی کرد و از این طریق تعیین کرد که آیا ماده تحت منابع اشتعال با شدت کم (بدون منابع حرارتی تشعشعی) مشتعل خواهد شد یا خیر! آیا یک آتش کوچک می‌تواند هنگام شروع آتش‌سوزی و تحت گرمای تشعشعی با شدت بالا به آتش ناگهانی تبدیل شود؟

انتشار شعله

آزمایش انتشار شعله به توسعه انرژی شعله در امتداد سطح یک ماده اشاره دارد و عامل کلیدی تعیین کننده آن تولید گازهای قابل اشتعال روی سطح ماده یا تشکیل گازهای قابل اشتعال در داخل ماده است که می‌توانند به سطح ماده فرار کنند. قابلیت اشتعال ماده نیز مستقیماً با انتشار شعله مرتبط است. سطح مواد عایق می‌تواند سریع‌تر مشتعل شود و سرعت انتشار شعله بالاتری دارد. سرعت انتشار شعله، سرعت خواندن توسعه جبهه شعله در شرایط احتراق خاص است. هرچه سرعت انتشار شعله بیشتر باشد، گسترش آتش به اشیاء مجاور و گسترش آتش آسان‌تر است. گاهی اوقات، موادی که خود شعله‌ها را پخش می‌کنند، خطر آتش‌سوزی کمی دارند، اما آسیب ناشی از موادی که می‌توانند تحت تأثیر آتش قرار گیرند، بسیار جدی است.

آزادسازی گرما

کل گرمای آزاد شده در طول احتراق یک ماده در آزمایش آزادسازی گرما، کل گرمای آزاد شده نامیده می‌شود و گرمای آزاد شده به ازای واحد جرم (یا جسم) در واحد زمان، نرخ آزادسازی گرما نامیده می‌شود. هم کل گرمای آزاد شده و هم نرخ آزادسازی گرما را می‌توان در واحدهای شدت شار حرارتی بیان کرد، اما واحدها بسته به روش مورد استفاده متفاوت هستند. نرخ آزادسازی گرما در مراحل مختلف احتراق ماده در ابتدا متغیر است: نرخ آزادسازی گرمای ثابت و نرخ آزادسازی گرمای متوسط. نرخ آزادسازی گرما بر دمای محیط آتش و سرعت انتشار آتش تأثیر می‌گذارد و یکی از عوامل تعیین‌کننده برای خطر بالقوه آتش‌سوزی ماده است. هرچه آزادسازی گرما بیشتر باشد، رسیدن به آتش‌سوزی ناگهانی آسان‌تر و سریع‌تر است و درجه خطر آتش‌سوزی بالاتر و پایین‌تر است.

اثر آتش ثانویه

آزمایش تولید دود تولید دود یکی از عوامل خطر جدی در آتش‌سوزی‌ها است، زیرا دید بالا به افراد اجازه می‌دهد تا از ساختمان تخلیه شوند و به آتش‌نشانان کمک می‌کند تا آتش را پیدا کرده و به موقع آن را خاموش کنند، در حالی که دود دید را به شدت کاهش می‌دهد و آرامش‌بخش است. تولید دود اغلب بر اساس چگالی دود یا چگالی نوری بیان می‌شود. چگالی دود، میزان انسداد نور و دید توسط دود تولید شده توسط تجزیه یا ترکیب مواد در شرایط معین را مشخص می‌کند. تولید دود مواد با شعله‌های آتش متفاوت است. هرچه چگالی دود بیشتر باشد و چگالی دود سریع‌تر افزایش یابد، می‌توان از زمان بیشتری برای تعیین میزان دود تولید شده استفاده کرد. طبق اصول تعیین شده ما، روش‌های تعیین تولید دود را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: روش‌های نوری خشک که چگالی دود را اندازه‌گیری می‌کنند و روش‌های جرمی که جرم دود را اندازه‌گیری می‌کنند. اندازه‌گیری دود می‌تواند به صورت ایستا یا پویا انجام شود.

وقتی اجزای سمی محصولات احتراق و مواد آلی تجزیه شده و خواص اتصال به زمین آنها در آتش آزمایش می‌شود، گازهای مختلفی با خواص اتصال به زمین می‌توانند تولید شوند. به عنوان مثال، وقتی عمق تجزیه ترکیبات آلی زیاد باشد، می‌توانند ترکیبات اکسیژن آزاد کنند که می‌توانند ترکیبات زیر اسیدی و اسیدی تشکیل دهند. ترکیبات فسفر می‌توانند دی‌کالکوژنیدهای فسفر را آزاد کنند که می‌توانند اسیدهای انتهایی و سایر ترکیبات اسیدی حاوی فسفر را تشکیل دهند. گازهای خورنده تولید شده در آتش می‌توانند باعث خوردگی مواد مختلف شوند و باعث نقص تجهیزات (به ویژه تجهیزات الکترونیکی و الکتریکی) شوند. به ویژه، غلظت گازهای خورنده تولید شده در آتش بسیار زیاد است که می‌تواند سرعت اکسیداسیون سطوح در معرض مواد یا محصولات را تشدید کند و در نتیجه خوردگی اکسیداسیونی روی سطح ایجاد شود.

ویژگی‌ها و کاربردهای پارچه نبافته مقاوم در برابر شعله

پارچه نبافته مقاوم در برابر شعله نوعی پارچه نبافته با خواص ضد شعله است. پارچه نبافته مقاوم در برابر شعله نه تنها عایق عالی، ضد آب، مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر آلودگی و راحتی دارد، بلکه دارای وزن سبک، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیز هست و چشم‌انداز کاربرد گسترده‌ای دارد. پارچه نبافته مقاوم در برابر شعله به طور گسترده در زمینه‌هایی مانند ساخت و ساز، خودرو، هوانوردی و کشتی استفاده می‌شود. عملکرد عالی ضد شعله آن به ساختار الیاف خاص و عملیات ضد شعله آن نسبت داده می‌شود. اما هزینه تولید بالا است، بنابراین بهینه‌سازی فناوری و کاهش هزینه‌ها، ضمن تقویت تدوین مقررات و استانداردهای مربوطه، ضروری است.

Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.در ماه مه 2020 تأسیس شد. این یک شرکت بزرگ تولید پارچه نبافته است که تحقیق و توسعه، تولید و فروش را با هم ادغام می‌کند. این شرکت می‌تواند پارچه‌های نبافته PP spunbond با رنگ‌های مختلف را با عرض کمتر از 3.2 متر از 9 گرم تا 300 گرم تولید کند.


زمان ارسال: ۲۳ آگوست ۲۰۲۴