کنترل کیفیت در فرآیند تولید کامپوزیتهای نبافته بسیار مهم است. بدون آن، ممکن است محصولات بیکیفیتی تولید کنید و مواد و منابع ارزشمند را هدر دهید. در این دوران بهشدت رقابتی صنعت (در سال ۲۰۱۹، مصرف جهانی پارچههای نبافته از ۱۱ میلیون تن به ارزش ۴۶.۸ میلیارد دلار فراتر رفت)، با خطر از دست دادن سهم بازار مواجه خواهید شد.
در تولیدِمواد کامپوزیتی نبافته، داشتن درک عمیق از فرآیند کنترل و تبدیل آن به مزیتهایی برای دستیابی و حفظ کنترل کیفیت مورد نیاز بسیار مهم است. بیایید نگاهی بیندازیم.
چگونه میتوان از بالاترین کنترل کیفیت فرآیندهای کامپوزیت اطمینان حاصل کرد؟
فرآیندهایی که واقعاً کیفیت مواد کامپوزیتی نبافته را تعیین میکنند، تنها تعداد کمی هستند و باید به شدت کنترل شوند، که عمدتاً شامل کشش، دما، فشار خط و کاربرد چسبها میشود.
کنترل تنش.
کشش پارچه، نیرویی (MD) است که در جهت مکانیکی بر روی پارچه اعمال میشود. کشش در کل فرآیند کامپوزیت بسیار مهم است. هنگام جابجایی مناسب پارچه، پارچه همیشه باید توسط غلتک کشیده شود و کششی که دریافت میکند نمیتواند خیلی زیاد یا خیلی کم باشد.
کنترل کشش در تمام مراحل پردازش پارچه بسیار مهم است. به طور کلی، پس از پردازش به سه ناحیه کشش مختلف تقسیم میشود:
● باز کردن
● پردازش
● عقب بردن
هر ناحیه کشش باید به طور مستقل کنترل شود، اما باید هماهنگ با سایر نواحی کار کند. کشش اعمال شده در هر ناحیه بسته به گشتاور غلتک ها متفاوت است. گشتاور باید با باز شدن یا باز شدن رول پارچه تغییر کند تا کشش مناسب حفظ شود.
کنترل دما
تنظیم دمای کامپوزیتهای پارچههای نبافته برای دستیابی به محصولات با کیفیت بالا بسیار مهم است.
در فرآیند ترکیب چسبهای حرارتی، کنترل دقیق دمای لایه چسب مورد نیاز است و برای جلوگیری از تغییر خواص، ماده کامپوزیت باید خنک شود.
فرآیند کامپوزیت حرارتی برای استفاده از خاصیت ترموپلاستیکی یک یا چند لایه مصنوعی در ماده کامپوزیت به دمای بالا نیاز دارد. دما و فشار بالا میتواند باعث ذوب شدن لایه الیاف مصنوعی شود، به اندازهای که برای اتصال با ... کافی باشد.لایه الیاف نبافتهبا این حال، تنظیم دما باید دقیق باشد. اگر دما خیلی پایین باشد، قادر به اتصال نخواهد بود و دوام نخواهد داشت. برعکس، اگر دما خیلی بالا باشد، باعث تخریب مواد در لایه پارچه میشود و در نتیجه بر تمامیت ساختاری مواد کامپوزیت تأثیر میگذارد.
کنترل ولتاژ خط
خط فشار، فاصله بین دو غلتک در امتداد خط کامپوزیت است. وقتی پارچه از خط فشار عبور میکند، برای صاف کردن پارچه و اطمینان از توزیع یکنواخت چسب، فشار وارد کنید. وقتی پارچه از خط فشار عبور میکند، میزان فشار اعمال شده در فرآیند کامپوزیت میتواند قواعد بازی را تغییر دهد.
کلید کنترل فشار خط، کم کردن آن تا حد امکان است: فشار بیش از حد میتواند پارچه را بیش از حد فشرده کند، حتی آن را از هم جدا کند. علاوه بر این، فشار خط به کنترل کشش پارچه کمک میکند. به همان اندازه مهم است که بدانیم پارچه هنگام عبور از خط فشار چگونه بر رابطه متقابل بین دو غلتک تأثیر میگذارد. اگر موقعیت یا گشتاور غلتک کامپوزیت غیرطبیعی باشد، ممکن است عیوبی مانند بریدگی و چروکیدگی رخ دهد.
کیفیت چسب
کنترل استفاده از چسب، کلید کنترل کیفیت است. اگر چسب خیلی کم باشد، ممکن است اتصال به اندازه کافی قوی نباشد و برخی از قطعات ممکن است اصلاً به هم نچسبند. اگر چسب خیلی زیاد باشد، نواحی ضخیم و سخت در داخل ماده کامپوزیت ظاهر میشوند. مهم نیست از کدام روش چسباندن استفاده شود، کنترل چسباندن به هم مرتبط است. روش چسباندن شامل موارد زیر است:
● سر پوشش - مناسب برای پوشش تماسی کل سطح زیرلایه
● نوع اسپری - نوع غیر تماسی، ارائه حالتهای مختلف، مانند مهرهای، اسپری مذاب یا سینوسی
کنترل استفاده از چسب برای حفظ هماهنگی با سرعت حرکت پارچه بسیار مهم است. هر چه پارچه سریعتر حرکت کند، چسب باید سریعتر اعمال شود. برای به دست آوردن وزن پوشش بهینه برای محصول نهایی، این تنظیمات باید دقیق باشند.
نقش صنعت ۴.۰ در کنترل کیفیت
اندازهگیری پارامترهای مختلف تجهیزات کامپوزیتی نبافته نسبتاً پیچیده است و خطاهای انسانی هنگام تنظیم دستی پارامترها اجتنابناپذیر است. با این حال، صنعت ۴.۰ قوانین بازی کنترل کیفیت را تغییر داده است.
صنعت ۴.۰ مرحله بعدی انقلاب فناوری محسوب میشود که کامپیوتری شدن وظایف را از طریق فناوریهایی مانند رایانش ابری و اینترنت اشیا (IoT) به اتوماسیون کامل تبدیل میکند.
تجهیزات کامپوزیت نبافته طراحی شده بر اساس صنعت ۴.۰ شامل موارد زیر است:
● حسگرها در کل خط تولید توزیع شدهاند
● اتصال ابری بین دستگاه و پلتفرم نرمافزاری اصلی
● کنترل پنل آسان برای کار، ارائه دید کامل و کنترل بلادرنگ فرآیندهای تولید
حسگرهای واقع در دستگاه میتوانند تنظیماتی مانند دما، فشار و گشتاور را اندازهگیری کرده و عیوب محصول را تشخیص دهند. با توجه به انتقال بلادرنگ این دادهها، میتوان تنظیمات را در طول فرآیند تولید انجام داد. با کمک هوش مصنوعی (AI)، این تنظیمات را میتوان از طریق نرمافزار اجرا کرد تا سرعت تولید و تنظیمات بهینه در هر زمان حفظ شود.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.در ماه مه 2020 تأسیس شد. این یک شرکت بزرگ تولید پارچه نبافته است که تحقیق و توسعه، تولید و فروش را با هم ادغام میکند. این شرکت میتواند پارچههای نبافته PP spunbond با رنگهای مختلف را با عرض کمتر از 3.2 متر از 9 گرم تا 300 گرم تولید کند.
زمان ارسال: ۱۶ نوامبر ۲۰۲۴