هنگام انتخاب اصلاحکنندهها برایپارچه نبافته اسپان باندبرای مواد اولیه، منطق زیر باید دنبال شود: «اولویتبندی نیازهای اصلی سناریوی کاربرد → انطباق با محدودیتهای پردازش/محیطی → ایجاد تعادل بین سازگاری و هزینه → دستیابی به گواهینامه انطباق»، که دقیقاً الزامات عملکرد را با شرایط واقعی کاربرد مطابقت میدهد.
نیازهای اصلی سناریو را شناسایی کنید (جهت عملکردی اصلاحکننده را تعیین کنید)
ابتدا، مهمترین الزامات عملکردی سناریو را روشن کنید و عوامل ثانویه را حذف کنید.
اگر نیاز اصلی «مقاومت در برابر پارگی/آسیب» است: عوامل سفتکننده (POE، TPE) یا پرکنندههای معدنی (نانو کربنات کلسیم) را در اولویت قرار دهید.
اگر نیاز اصلی «ضد جذب/آنتیاستاتیک» است: روی عوامل آنتیاستاتیک (نانولولههای کربنی، نمکهای آمونیوم چهارتایی) تمرکز کنید.
اگر نیاز اصلی «استریل/باکتریایی» است: مستقیماً عوامل ضدباکتری (یونهای نقره، گرافن) را انتخاب کنید.
اگر الزام اصلی «سازگار با محیط زیست/تجزیهپذیر» است: روی عوامل زیستتخریبپذیر (PLA، PBA) تمرکز کنید.
اگر نیاز اصلی «مقاوم در برابر آتش/مقاومت در برابر دمای بالا» است: مواد مقاوم در برابر شعله (هیدروکسید منیزیم، پایه فسفر-نیتروژن) را در اولویت قرار دهید.
الزامات را بر اساس جزئیات کاربرد خاص سناریو اصلاح کنید.
برای سناریوهای قابل استفاده مجدد/ضدعفونی مکرر: اصلاحکنندههای قابل شستشو و بادوام (مانند عوامل آنتیاستاتیک مبتنی بر پلیاتر، بازدارندههای شعله مبتنی بر فسفر-نیتروژن) را انتخاب کنید.
برای محیطهای با دمای پایین/دمای بالا: اصلاحکنندههای سازگار با دما (برای استفاده در دمای پایین) را انتخاب کنید. EVA (نانو سیلیکای دمای بالا)
سناریوهای تماس با پوست: اصلاحکنندههای سازگار با پوست و کمالتهاب (نمکهای آمونیوم چهارتایی، ترکیبات PLA) را در اولویت قرار دهید.
سازگاری با محدودیتهای پردازش و محیطی (اجتناب از شکست در انتخاب)
تطبیق ویژگیهای پردازش بستر
زیرلایه پلیپروپیلن (PP): پلیاورتان (POE)، تیپیای (TPE) و نانوکربنات کلسیم را در اولویت قرار دهید؛ دمای پردازش مناسب برای ۱۶۰ تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد، سازگاری خوب
زیرلایه پلیاتیلن (PE): مناسب برای EVA و تالک؛ از ترکیب با اصلاحکنندههای بیش از حد قطبی (مانند برخی از عوامل ضد باکتری) خودداری کنید.
زیرلایه تخریبپذیر (PLA): برای جلوگیری از کاهش عملکرد تخریب، عوامل سفتکننده مخصوص PBA و PLA را انتخاب کنید.
برآورده کردن شرایط محیطی و کاربری
سناریوهای استریلیزاسیون (اتیلن اکسید / بخار با دمای بالا): انتخاب اصلاحکنندههای مقاوم در برابر استریلیزاسیون (POE، نانو کربنات کلسیم؛ اجتناب از عوامل ضد باکتری آلی که به راحتی تجزیه میشوند)
سناریوهای زنجیره سرد / دمای پایین: EVA و TPE با چقرمگی خوب در دمای پایین را انتخاب کنید؛ از اصلاحکنندههایی که باعث شکنندگی در دمای پایین میشوند، اجتناب کنید.
سناریوهای نگهداری در فضای باز / طولانی مدت: برای بهبود پایداری، تالک و نانولولههای کربنی مقاوم در برابر پیری را انتخاب کنید.
ایجاد تعادل بین سازگاری و هزینه (تضمین امکانسنجی)
سازگاری اصلاحکننده با زیرلایه را تأیید کنید.
از تأثیر بر جریانپذیری فرآیند پس از افزودن خودداری کنید: به عنوان مثال، مقدار افزودن پرکنندههای معدنی نباید از 5٪ و مقدار افزودن اصلاحکنندههای الاستومر نباید از 3٪ تجاوز کند. عملکرد زیرلایه اصلی را فدا نکنید: به عنوان مثال، هنگام افزودن اصلاحکنندههای PLA به زیرلایههای PP، مقدار افزودن باید بین 10٪ تا 15٪ کنترل شود و تعادل بین چقرمگی و مقاومت حرارتی برقرار شود.
اولویتبندی هزینهها:
سناریوهای کمهزینه (مثلاً پدهای مراقبت پزشکی معمولی): اصلاحکنندههای مقرونبهصرفهای مانند تالک، EVA و هیدروکسید منیزیم را انتخاب کنید.
سناریوهای میانرده تا پیشرفته (مثلاً بستهبندی ابزار دقیق، پانسمانهای پیشرفته): اصلاحکنندههای با عملکرد بالاتر مانند نانولولههای کربنی، گرافن و اصلاحکنندههای یون نقره را انتخاب کنید.
سناریوهای تولید انبوه: اصلاحکنندههایی با مقادیر افزودنی کم و اثرات پایدار را در اولویت قرار دهید (مثلاً پرکنندههای نانو، مقدار افزودنی ۱٪ تا ۳٪ کافی است).
الزامات صدور گواهینامه انطباق را تأیید کنید (اجتناب از خطرات انطباق)
سناریوهای پزشکی باید استانداردهای مربوطه صنعت را رعایت کنند.
دستگاههای تماسی/سناریوهای زخم: اصلاحکنندهها باید گواهینامه ISO را کسب کنند. آزمایش زیستسازگاری ۱۰۹۹۳ (به عنوان مثال، یونهای نقره، PLA)
محصولات صادراتی: باید با REACH، EN 13432 و سایر مقررات مطابقت داشته باشند (از اصلاحکنندههای حاوی فتالات اجتناب کنید؛ به مواد ضد حریق بدون هالوژن و اصلاحکنندههای زیستتخریبپذیر اولویت دهید).
سناریوهای تماس با مواد غذایی (مثلاً بستهبندی سواب نمونهبرداری): اصلاحکنندههای دارای گواهی درجه غذایی را انتخاب کنید (مثلاً نانو کربنات کلسیم درجه غذایی، PLA).
سناریوهای رایج و مثالهای انتخاب (مراجعه مستقیم)
بستهبندی ابزار استریلیزاسیون پزشکی (هسته: مقاومت در برابر پارگی + مقاومت در برابر استریلیزاسیون + انطباق): POE (مقدار افزودنی ۱٪ -۲٪) + نانو کربنات کلسیم (۱٪ -۳٪)
آسترهای ابزار اتاق عمل (هسته: آنتیاستاتیک + ضد لغزش + سازگار با پوست): نانولولههای کربنی (0.5%-1%) + عامل آنتیاستاتیک نمک آمونیوم چهارتایی (0.3%-0.5%)
پدهای مراقبت پزشکی زیست تخریب پذیر (هسته: محافظت از محیط زیست + مقاومت در برابر پارگی): اصلاح کننده ترکیبی PLA + PBA (مقدار اضافی…) 10٪ -15٪
بستهبندی واکسن زنجیره سرد در دمای پایین (هسته: مقاومت در برابر دمای پایین + جلوگیری از شکستگی): EVA (3%-5%) + تالک (2%-3%)
تجهیزات محافظت در برابر بیماریهای عفونی (هسته: ضد باکتری + استحکام کششی): عامل ضد باکتری یون نقره (0.5%-1%) + POE (1%-2%)
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.در ماه مه 2020 تأسیس شد. این یک شرکت بزرگ تولید پارچه نبافته است که تحقیق و توسعه، تولید و فروش را با هم ادغام میکند. این شرکت میتواند پارچههای نبافته اسپانباند PP با رنگهای مختلف و عرض کمتر از 3.2 متر از 9 گرم تا 300 گرم تولید کند.
زمان ارسال: ۱۴ نوامبر ۲۰۲۵