مقدمه‌ای بر فناوری منسوجات بی‌بافت

فناوری منسوجات بی‌بافت می‌تواند برای تولید طیف وسیعی از محصولات مورد استفاده قرار گیرد تا پاسخگوی تعداد فزاینده‌ای از کاربردهای نهایی باشد.
شواهدی وجود دارد که نشان می‌دهد قدیمی‌ترین روش تبدیل الیاف به پارچه، نمدمالی بوده است که از ساختار پولک‌های پشم برای اتصال محکم الیاف به یکدیگر استفاده می‌کرد. برخی از فناوری‌های تولیدی مورد استفاده در صنعت منسوجات بی‌بافت امروزی بر اساس این روش باستانی شکل‌دهی پارچه هستند، در حالی که سایر روش‌ها محصول تکنیک‌های مدرنی هستند که برای کار با مواد ساخته دست بشر توسعه یافته‌اند. ریشه‌های صنعت منسوجات بی‌بافت مدرن مشخص نیست، اما طبق گفته موسسه منسوجات بی‌بافت در رالی، کارولینای شمالی، اصطلاح «نان‌بافت» برای اولین بار در سال ۱۹۴۲ استفاده شد، زمانی که تارهای الیاف با استفاده از چسب برای ساخت پارچه به هم متصل می‌شدند.
در دهه‌های پس از ابداع این اصطلاح، نوآوری به مجموعه‌ای گیج‌کننده از فناوری‌ها تبدیل شده است که برای تولید محصولاتی مانند فیلتراسیون، خودرو، پزشکی، بهداشتی، ژئوتکستایل، منسوجات کشاورزی، کفپوش و حتی پوشاک و غیره استفاده می‌شوند. در اینجا، Textile World اطلاعاتی در مورد برخی از جدیدترین فناوری‌های موجود برای تولیدکنندگان منسوجات بی‌بافت و محصولات ارائه می‌دهد.
شرکت آلمانی دیلوگروپ، تولیدکننده سیستم‌های نبافته مهندسی‌شده، یک فرآیند تولید افزایشی منحصر به فرد به نام 3D-Lofter ارائه می‌دهد که در ابتدا به عنوان نمونه اولیه در ITMA 2019 ارائه شد. اساساً، این فرآیند از یک مکانیسم تغذیه روبان جداگانه استفاده می‌کند که مشابه چاپگر دیجیتال عمل می‌کند. نوار به یک دستگاه تشکیل‌دهنده وب آیرودینامیکی تغذیه می‌شود که اجازه می‌دهد الیاف اضافی به صورت سه‌بعدی در مکان‌های خاصی روی نمد سوزنی تخت قرار گیرند. الیاف اضافه شده را می‌توان برای جلوگیری از ایجاد نواحی نازک و ایجاد نقاط تنش، تغییر بافت، ایجاد کوه یا پر کردن دره‌ها در وب پایه قرار داد و حتی امکان ایجاد طرح‌های رنگی یا طرح‌دار را در وب حاصل فراهم کرد. دیلو گزارش می‌دهد که این فناوری می‌تواند تا 30٪ از وزن کل الیاف را صرفه‌جویی کند زیرا فقط الیاف مورد نیاز پس از ساخت یک نمد سوزنی تخت یکنواخت استفاده می‌شوند. وب حاصل را می‌توان با استفاده از سوزن‌کوبی و/یا همجوشی حرارتی متراکم و یکپارچه کرد. کاربردهای آن شامل قطعات قالب‌گیری شده نمد سوزنی برای فضای داخلی خودرو، روکش و تشک، لباس و کفش و کفپوش‌های طرح‌دار رنگارنگ است.
دیلوگروپ همچنین فناوری تغذیه تک کارتی IsoFeed را ارائه می‌دهد - یک سیستم آیرودینامیکی با چندین واحد تشکیل‌دهنده مستقل شبکه با عرض ۳۳ میلی‌متر که در کل عرض کاری کارت‌ها قرار گرفته‌اند. این دستگاه‌ها اجازه می‌دهند که شبکه یا نوار فیبر در جهت حرکت تنظیم شود، که برای مقابله با تغییرات در کیفیت شبکه ضروری است. به گفته دیلو، IsoFeed می‌تواند با استفاده از دستگاه‌های کاردینگ، تشک‌های توری تولید کند و مقدار CV را تقریباً ۴۰٪ افزایش دهد. از دیگر مزایای IsoFeed می‌توان به صرفه‌جویی در مصرف فیبر هنگام مقایسه تغذیه معمولی و تغذیه IsoFeed با حداقل وزن یکسان اشاره کرد. شبکه کاغذ از نظر بصری بهبود یافته و یکنواخت‌تر می‌شود. تشک‌های ساخته شده با فناوری IsoFeed برای تغذیه در دستگاه‌های کاردینگ، واحدهای تشکیل‌دهنده ایرفویل یا استفاده مستقیم در فرآیندهای سوزن‌زنی یا پیوند حرارتی مناسب هستند.
شرکت آلمانی Oerlikon Noncloths فناوری‌های جامعی را برای تولید منسوجات نبافته تولید شده با اکستروژن مذاب، اسپانباند و ایرلید ارائه می‌دهد. برای محصولات اکستروژن مذاب، Oerlikon تجهیزات جداگانه یک و دو جزئی یا گزینه‌های plug-and-play بین سیستم‌های قالب‌گیری بالادستی و پایین‌دستی (مانند سیستم‌های اسپانباند) را برای تولید محصولاتی با لایه‌های مانع یا لایه‌های مایع ارائه می‌دهد. Oerlikon Noncloths می‌گوید فناوری ایرلید آن برای تولید منسوجات نبافته ساخته شده از الیاف سلولزی یا سلولزی بسیار مناسب است. این فرآیند همچنین امکان اختلاط همگن مواد اولیه مختلف را فراهم می‌کند و برای فرآوری سازگار با محیط زیست مورد توجه است.
جدیدترین محصول Oerlikon Nonwovens، فناوری ثبت اختراع شده PHANTOM شرکت Procter & Gamble (P&G) است. Teknoweb Materials، شریک بهداشتی و دستمال مرطوب Oerlikon، دارای مجوز انحصاری از P&G برای توزیع این فناوری در سراسر جهان است. Phantom که توسط P&G برای منسوجات نبافته هیبریدی توسعه داده شده است، فناوری‌های Airlaid و Spin-coating را برای تولید دستمال‌های مرطوب و خشک ترکیب می‌کند. به گفته Oerlikon Non Wovens، این دو فرآیند در یک مرحله ترکیب می‌شوند که الیاف سلولزی، الیاف بلند از جمله پنبه و احتمالاً پودرهای الیاف مصنوعی را با هم ترکیب می‌کند. Hydroweaving به این معنی است که نیازی به خشک کردن مواد نبافته نیست و در نتیجه باعث صرفه‌جویی در هزینه می‌شود. این فرآیند را می‌توان برای بهینه‌سازی خواص مورد نظر محصول، از جمله نرمی، استحکام، جذب آلودگی و جذب مایع، سفارشی کرد. فناوری Phantom برای تولید دستمال‌های مرطوب ایده‌آل است و همچنین می‌تواند در محصولاتی با هسته جاذب مانند پوشک استفاده شود.
شرکت ANDRITZ Nonwovens مستقر در اتریش می‌گوید که قابلیت‌های اصلی آن در تولید منسوجات نبافته خشک‌ریزی‌شده و تر‌ریزی‌شده، اسپان‌باند، اسپان‌لیس، منسوجات نبافته سوزنی، از جمله تبدیل و کلندرینگ است.
شرکت ANDRITZ فناوری‌هایی را برای تولید منسوجات نبافته زیست‌تخریب‌پذیر و سازگار با محیط زیست، از جمله خطوط تولید اسپانلیس Wetlace™ و Wetlace CP ارائه می‌دهد. این خط تولید قادر به فرآوری خمیر چوب، الیاف سلولزی خرد شده، ریون، پنبه، کنف، بامبو و کتان بدون استفاده از هیچ گونه افزودنی شیمیایی است. این شرکت آزمایش‌های اختصاصی را در مرکز تعالی خود در مونتبونو، فرانسه، که اخیراً سیستم نوآورانه کاربرد سلولز خود را برای تولید دستمال‌های سلولزی کارد شده به‌روزرسانی کرده است، ارائه می‌دهد.
جدیدترین فناوری ANDRITZ در زمینه‌ی پارچه‌های نبافته‌ی زیست‌تخریب‌پذیر، فناوری neXline Wetlace CP است. این نوآوری، دو فناوری قالب‌گیری (خشک‌کنی آنلاین و خیس‌دوزی آنلاین) را با هیدروباندینگ ترکیب می‌کند. به گفته‌ی این شرکت، الیاف طبیعی مانند ویسکوز یا سلولز را می‌توان به طور یکپارچه بازیافت کرد تا دستمال‌های سلولزی کارد شده‌ی کاملاً زیست‌تخریب‌پذیر تولید شوند که عملکرد بالا و مقرون‌به‌صرفه دارند.
خرید اخیر شرکت فرانسوی لاروش ساس، فناوری‌های فرآوری الیاف خشک بیشتری را به سبد محصولات ANDRITZ اضافه می‌کند، از جمله باز کردن، ترکیب کردن، دوزینگ، چیدمان در هوا، فرآوری ضایعات نساجی و پوست‌کنی کنف. این خرید با ارائه خطوط کامل بازیافت برای ضایعات شهری و صنعتی که می‌توانند به الیاف برای ریسندگی مجدد و استفاده نهایی از منسوجات بی‌بافت تبدیل شوند، به صنعت بازیافت ضایعات ارزش می‌افزاید. در گروه ANDRITZ، این شرکت اکنون ANDRITZ Laroche Sas نام دارد.
در ایالات متحده، شرکت Andritz Laroche توسط شرکت Allertex of America Ltd. در کورنلیوس، کارولینای شمالی، نمایندگی می‌شود. جیسون جانسون، مدیر فروش فنی و توسعه کسب و کار در Allertex، گفت که فناوری LaRoche برای بازار رو به رشد الیاف کنف در ایالات متحده ایده‌آل است. جانسون گفت: «ما در حال حاضر شاهد علاقه زیادی به پوست‌گیری، فرآوری پنبه و فرآوری الیاف کنف به منسوجات نبافته برای مصالح ساختمانی، بافت، خودرو، مبلمان و کامپوزیت‌ها هستیم.» «همراه با کشف فناوری‌های Laroche، هیبریدی و Air-laid و همچنین فناوری‌های Schott.» و فناوری Thermofix از Meissner: آسمان بی‌کران است!»
دستگاه پرس لمینت تخت دو تسمه‌ای Thermofix-TFE از شرکت Schott & Meissner Maschinen- & Anlagenbau GmbH در آلمان، ترکیبی از حرارت تماسی و فشار را به کار می‌گیرد. محصول فرآوری شده از میان دو تسمه نقاله با پوشش تفلون عبور می‌کند. پس از گرم شدن، مواد از میان یک یا چند غلتک فشاری کالیبره شده عبور کرده و به یک منطقه خنک‌کننده وارد می‌شوند تا از نظر حرارتی سخت شوند. Thermofix-TFE برای پارچه‌هایی مانند لباس‌های بیرونی، نوارهای بازتابنده، چرم مصنوعی، مبلمان، تشک‌های شیشه‌ای، فیلترها و غشاها مناسب است. Thermofix در دو مدل و سه اندازه مختلف برای ظرفیت‌های مختلف موجود است.
شرکت آلرتکس در زمینه پردازش و فناوری‌های منسوجات بی‌بافت، از جمله باز کردن و ترکیب، تشکیل تار عنکبوت، چسب‌زنی، تکمیل، پردازش الیاف کنف و لمینت کردن از شرکت‌های مختلف، تخصص دارد.
با افزایش تقاضا برای دستمال‌های تمیزکننده یکبار مصرف با کیفیت بالا، شرکت آلمانی Truetzschler Noncloths یک راهکار خمیر کارد (CP) را عرضه کرده است که از فناوری اسپانلیس AquaJet برای تولید دستمال‌های مرطوب سازگار با محیط زیست با قیمت اقتصادی‌تر استفاده می‌کند. در سال‌های ۲۰۱۳-۲۰۱۴، Trützschler و شریکش Voith GmbH & Co. KG از آلمان، فرآیند نصب مرطوب/قالب‌گیری شده WLS سازگار با محیط زیست را به بازار عرضه کردند. خط تولید WLS از ترکیبی سلولزی از خمیر چوب مزارع و الیاف کوتاه لیوسل یا ریون استفاده می‌کند که در آب پراکنده شده و سپس به صورت مرطوب و با فرآیند هیدروانتگلینگ (Hydroentangle) آماده می‌شود.
جدیدترین پیشرفت‌های CP از Truetzschler Noncloths با ترکیب پارچه‌های سلولزی ترلایید شده با پارچه‌های کارد شده ساخته شده از الیاف ویسکوز یا لیوسل بلندتر، مفهوم WLS را یک گام به جلو می‌برد. آهاردهی ترلایید شده به ماده نبافته، جذب لازم و حجم اضافی را می‌دهد و پارچه در حالت خیس، نرمی و استحکام بیشتری پیدا می‌کند. جت‌های آب پرفشار AquaJet دو لایه را به یک پارچه نبافته کاربردی متصل می‌کنند.
خط تولید CP مجهز به یک دستگاه کارتینگ NCT پرسرعت بین یک دستگاه شکل‌دهی تر وب Voith HydroFormer و یک AquaJet است. این پیکربندی بسیار انعطاف‌پذیر است: می‌توانید بدون کارت و فقط از HydroFormer و AquaJet برای تولید نبافته‌های WLS استفاده کنید؛ می‌توان فرآیند لایه‌گذاری تر را برای تولید نبافته‌های اسپانلس کارد شده کلاسیک حذف کرد؛ یا می‌توانید از HydroFormer، NCT Card و AquaJet برای تولید نبافته‌های CP دولایه استفاده کنید.
طبق گفته Truetzschler Noncloths، مشتری لهستانی آن، Ecowipes، تقاضای بالایی برای منسوجات نبافته تولید شده در خط CP نصب شده در پاییز 2020 داشته است.
شرکت آلمانی Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co. KG متخصص در خطوط اسپان‌باند، ملت‌بلون و لمینت است و واحد تجاری Reifenhäuser GmbH & Co. KG محسوب می‌شود و گزینه‌های سازگار با محیط زیست را برای تولید منسوجات بی‌بافت ارائه می‌دهد. به گفته این شرکت، خط Reicofil آن می‌تواند تا ۹۰٪ پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) را از زباله‌های خانگی برای کاربردهای صنعتی بازیافت کند. این شرکت همچنین فناوری تولید محصولات بهداشتی با استفاده از مواد سازگار با محیط زیست، مانند پوشک‌های زیست‌پایه، را ارائه می‌دهد.
علاوه بر این، Reifenhäuser Reicofil همچنین راهکارهایی برای تجهیزات حفاظتی پزشکی مانند ماسک ارائه می‌دهد. این شرکت اذعان دارد که این کاربردها به پارچه‌های ۱۰۰٪ قابل اعتماد نیاز دارند و تجهیزات بسیار قابل اعتمادی را برای تولید منسوجات نبافته با راندمان فیلتراسیون تا ۹۹٪ و مطابق با استانداردهای N99/FFP3 ارائه می‌دهد. شرکت Shawmut، مستقر در وست بریج‌واتر، ماساچوست، اخیراً تقریباً ۶۰ تن تجهیزات تخصصی دمش مذاب دقیق را از Reifenhauser Reicofil برای بخش جدید بهداشت و ایمنی خود خریداری کرده است (به «Shawmut: Investment in the Future of Advanced Materials»، TW مراجعه کنید، این یک سوال است).
مارکوس مولر، مدیر فروش Reifenhäuser Reicofil، می‌گوید: «برای کاربردهایی در بخش‌های بهداشتی، پزشکی و صنعتی، ما مرتباً استانداردهایی را در عملکرد و کیفیت محصولات نهایی تعیین می‌کنیم. علاوه بر این، ما به مشتریان خود این فرصت را می‌دهیم که پارچه‌های نبافته سازگار با محیط زیست را از مواد اولیه زیستی یا مواد بازیافتی تولید کنند. ما به مشتریان خود کمک می‌کنیم تا از فرصت‌های ارائه شده توسط گذار جهانی به توسعه پایدار، به عبارت دیگر: نسل بعدی پارچه‌های نبافته، بهره‌مند شوند.»
شرکت آلمانی Reifenhäuser Enka Tecnica در زمینه‌ی مندرل‌های ریسندگی هوشمند، جعبه‌های ریسندگی و قالب‌های قابل تعویض با طراحی ویژه که با هر خط تولید اسپان‌باند یا ملت‌بلون موجود سازگار هستند، تخصص دارد. عملکرد آن به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که خطوط تولید موجود را ارتقا دهند و وارد بازارهای جدید، از جمله بهداشت، پزشکی یا فیلتراسیون، شوند. Enka Tecnica گزارش می‌دهد که نوک نازل‌ها و لوله‌های مویین با کیفیت بالا، کیفیت و دقت ثابت محصول را تضمین می‌کنند. مندرل ریسندگی ملت‌بلون آن همچنین دارای یک مفهوم انرژی پایدار بهینه شده برای کاهش زمان گرم شدن و افزایش خروجی گرما است. ویلفرد شیفر، مدیر عامل Reifenhäuser Enka Tecnica، می‌گوید: "هدف اصلی ما رضایت و موفقیت مشتریانمان است. به همین دلیل است که روابط شخصی با مشتریانمان به اندازه تحویل به موقع محصولات با کیفیت بالا برای ما مهم است. همکاری طولانی مدت مبتنی بر اعتماد برای ما از سود سریع مهم‌تر است."
نمایندگی شرکت‌های Reifenhäuser Reicofil و Reifenhäuser Enka Tecnica در ایالات متحده، متعلق به شرکت Fi-Tech Inc. واقع در میدلوتیان، ویرجینیا است.
شرکت سوئیسی Graf + Cie.، بخشی از گروه تجاری Rieter Components، تولیدکننده پوشش‌های کارت برای کارت‌های تخت و کارت‌های غلتکی است. برای تولید منسوجات نبافته، Graf لباس‌های مقوایی متالیزه Hipro را ارائه می‌دهد. Graf می‌گوید هندسه نوآورانه مورد استفاده در این طراحی می‌تواند بهره‌وری در تولید منسوجات نبافته را در مقایسه با لباس‌های سنتی تا 10٪ افزایش دهد. به گفته Graf، جلوی دندانه‌های Hipro دارای یک برآمدگی طراحی شده ویژه است که باعث افزایش ماندگاری الیاف می‌شود. انتقال بهینه تار عنکبوت از سیلندر به بارانداز، بهره‌وری را تا 10٪ افزایش می‌دهد و به دلیل انتقال دقیق الیاف به داخل و خارج سیلندر، نقص‌های کمتری در تار عنکبوت رخ می‌دهد.
این پوشش‌های کاردینگ که هم برای کارت‌های با کارایی بالا و هم کارت‌های معمولی مناسب هستند، در طیف گسترده‌ای از آلیاژهای فولادی و پرداخت‌های سطحی موجودند تا بتوان آن‌ها را با کاربرد خاص و الیاف مورد پردازش تنظیم کرد. لباس‌های کاردینگ شده با Hipro برای انواع الیاف مصنوعی فرآوری شده در صنعت منسوجات بی‌بافت طراحی شده‌اند و با انواع غلتک‌ها از جمله غلتک‌های کار، برخاست و خوشه سازگار هستند. گراف گزارش می‌دهد که Hipro برای کاربردهایی در بازارهای بهداشتی، پزشکی، خودرو، فیلتراسیون و کفپوش بسیار مناسب است.
طی چند سال گذشته، شرکت آلمانی BRÜCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG سبد محصولات نبافته خود را به طور قابل توجهی گسترش داده است. این شرکت اجاق‌ها و خشک‌کن‌هایی برای نبافته‌ها ارائه می‌دهد، از جمله:
علاوه بر این، سبد محصولات نبافته بروکنر شامل واحدهای آغشته‌سازی، واحدهای پوشش‌دهی، دستگاه‌های انبار، کلندر، کلندرهای لمینت و ماشین‌های برش و پیچیدن می‌شود. بروکنر یک مرکز فنی در دفتر مرکزی خود در لئونبرگ آلمان دارد که مشتریان می‌توانند آزمایش‌ها را در آنجا انجام دهند. بروکنر توسط Fi-Tech در ایالات متحده نمایندگی می‌شود.
کیفیت آب مورد استفاده در فرآیند تولید اسپانلس بسیار مهم است. شرکت ایتالیایی Idrosistem Srl در سیستم‌های تصفیه آب برای خطوط تولید اسپانلس تخصص دارد که الیاف را از آب جدا می‌کنند تا از بروز مشکلات در سرنگ و کیفیت محصول نهایی جلوگیری شود. جدیدترین محصول این شرکت برای کنترل باکتری‌ها در چرخه آب تولید دستمال مرطوب طراحی شده است. این فناوری از سیستم استریلیزاسیون آب با دی اکسید کلر برای جلوگیری از ورود مواد سمی، به ویژه محصولات کلرید و برومات، به آب تولید شده استفاده می‌کند. Idrosistem گزارش می‌دهد که اثربخشی سیستم استریلیزاسیون مستقل از pH آب است و حداقل کنترل باکتریایی مورد نیاز را در واحدهای تشکیل دهنده کلونی در هر میلی‌متر (CFU/ml) محقق می‌کند. به گفته این شرکت، این سیستم همچنین یک عامل قوی ضد جلبک، باکتری، ویروس و هاگ است. Idrosistem توسط Fi-Tech در ایالات متحده آمریکا نمایندگی می‌شود.
شرکت آلمانی Saueressig Surfaces، متعلق به شرکت بین‌المللی متیوز، طراح و تولیدکننده‌ی مشهور غلاف‌ها و رول‌های برجسته‌کاری برای اسپان‌باندهای تزئینی و پارچه‌های نبافته‌ی حرارتی است. این شرکت از جدیدترین روش‌های حکاکی لیزری و همچنین فناوری پیشرفته‌ی مویر استفاده می‌کند. غلتک‌های سخت‌شده، محفظه‌های ریزمتخلخل، بافل‌های پایه و ساختاری، گزینه‌های سفارشی‌سازی را افزایش می‌دهند. پیشرفت‌های اخیر شامل قابلیت‌های جدید برجسته‌کاری سه‌بعدی و سوراخ‌کاری آفلاین با استفاده از غلتک‌های گرم‌شده با دقت بالا با الگوهای حکاکی پیچیده و دقیق، یا استفاده‌ی درون‌خطی از غلاف‌های نیکلی در فرآیند اسپان‌لس است. این پیشرفت‌ها امکان ایجاد سازه‌هایی با جلوه‌های سه‌بعدی، استحکام کششی و الاستیسیته بالاتر و نفوذپذیری بالای هوا/مایع را فراهم می‌کند. Saueressig همچنین می‌تواند نمونه‌های سه‌بعدی (شامل زیرلایه، الگوی حکاکی، تراکم و رنگ) تولید کند تا مشتریان بتوانند بهترین راه‌حل را برای محصول نهایی خود توسعه دهند.
منسوجات بی‌بافت موادی غیرسنتی هستند و روش‌های سنتی برش و دوخت ممکن است کارآمدترین روش برای تولید محصول نهایی با استفاده از منسوجات بی‌بافت نباشند. شیوع بیماری همه‌گیر و تقاضا برای تجهیزات حفاظت فردی (PPE) به طور خاص منجر به افزایش علاقه به فناوری اولتراسونیک شده است که از امواج صوتی با فرکانس بالا برای گرم کردن و نرم کردن منسوجات بی‌بافت ساخته شده از الیاف مصنوعی استفاده می‌کند.
شرکت Sonobond Ultrasonics، مستقر در وست چستر، پنسیلوانیا، می‌گوید فناوری جوشکاری اولتراسونیک می‌تواند به سرعت لبه‌های آب‌بندی قوی ایجاد کند و اتصالات مانعی را فراهم کند که الزامات نظارتی را برآورده می‌کنند. چسب‌کاری با کیفیت بالا در این نقاط فشار به شما این امکان را می‌دهد که محصول نهایی را بدون سوراخ، درز چسب، ساییدگی و لایه لایه شدن به دست آورید. نیازی به رزوه‌کاری نیست، تولید معمولاً سریع‌تر و بهره‌وری بالاتر است.
Sonobond تجهیزاتی برای چسباندن، دوخت، برش، برش و پیرایش ارائه می‌دهد و اغلب می‌تواند چندین عملکرد را روی یک دستگاه در یک مرحله انجام دهد. دستگاه دوخت اولتراسونیک SeamMaster® Sonobond محبوب‌ترین فناوری این شرکت است. SeamMaster یک عملیات چرخش مداوم و ثبت اختراع شده را ارائه می‌دهد که درزهای قوی، آب‌بندی شده، صاف و انعطاف‌پذیر ایجاد می‌کند. به گفته این شرکت، این دستگاه می‌تواند در عملیات مونتاژ مختلف مورد استفاده قرار گیرد زیرا می‌تواند چندین عملکرد را همزمان انجام دهد. به عنوان مثال، با ابزار مناسب، SeamMaster می‌تواند به سرعت عملیات چسباندن، اتصال و پیرایش را انجام دهد. Sonobond می‌گوید که این دستگاه چهار برابر سریع‌تر از استفاده از یک چرخ خیاطی سنتی و ده برابر سریع‌تر از استفاده از یک دستگاه اتصال است. این دستگاه همچنین مانند یک چرخ خیاطی سنتی پیکربندی شده است، بنابراین برای کار با SeamMaster به حداقل آموزش اپراتور نیاز است.
کاربردهای فناوری Sonobond در بازار منسوجات بی‌بافت پزشکی شامل ماسک صورت، لباس‌های جراحی، روکش کفش یکبار مصرف، روبالشی و روکش تشک و پانسمان‌های زخم بدون پرز است. محصولات فیلتراسیونی که می‌توانند با استفاده از فناوری اولتراسونیک Sonobond تولید شوند شامل فیلترهای HVAC و HEPA پلیسه‌دار؛ فیلترهای هوا، مایع و گاز؛ کیسه‌های فیلتر بادوام؛ و پارچه‌ها و میله‌هایی برای گرفتن مواد ریخته شده هستند.
برای کمک به مشتریان در تصمیم‌گیری در مورد اینکه کدام فناوری برای کاربرد آنها مناسب‌تر است، Sonobond آزمایش اتصال‌پذیری اولتراسونیک رایگان را روی منسوجات نبافته مشتری ارائه می‌دهد. سپس مشتری می‌تواند نتایج را بررسی کرده و از قابلیت‌های محصولات موجود مطلع شود.
شرکت امرسون مستقر در سنت لوئیس، تجهیزات فراصوتی برانسون را ارائه می‌دهد که پارچه‌های نبافته الیاف مصنوعی را برای کاربردهای پزشکی و غیرپزشکی برش، چسب، درزگیری یا لحاف‌دوزی می‌کند. یکی از پیشرفت‌های مهمی که این شرکت گزارش می‌دهد، توانایی جوشکاران فراصوتی در نظارت و ثبت داده‌های جوش در زمان واقعی است. این امر قابلیت‌های کنترل کیفیت مشتریان را افزایش می‌دهد و حتی در خطوط تولید خودکار، بهبود مستمر را امکان‌پذیر می‌سازد.
یکی دیگر از پیشرفت‌های اخیر، افزودن قابلیت‌های فیلدباس به سیستم جوشکاری فراصوت Branson DCX F است که به چندین سیستم جوشکاری اجازه می‌دهد تا با یکدیگر و مستقیماً با کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی ارتباط برقرار کنند. فیلدباس به کاربران این امکان را می‌دهد که پارامترهای جوشکاری یک دستگاه جوش فراصوت را کنترل کرده و وضعیت یک سیستم تولید چند دستگاهی را از طریق یک داشبورد الکترونیکی رصد کنند. به این ترتیب، کاربران می‌توانند فرآیند تولید را بهینه کرده و مشکلات پیش آمده را حل کنند.
شرکت هرمان اولتراسونیکس (Herrmann Ultrasonics Inc.) در بارتلت، ایلینوی، فناوری اولتراسونیک جدیدی را برای محکم کردن طناب‌های الاستیک در پوشک‌ها ارائه می‌دهد. فرآیند نوآورانه این شرکت، تونلی بین دو لایه از مواد نبافته ایجاد می‌کند و الاستیک کشیده شده را از طریق تونل هدایت می‌کند. سپس پارچه در اتصالات خاص جوش داده می‌شود، سپس برش داده شده و شل می‌شود. فرآیند جدید تثبیت می‌تواند به طور مداوم یا دوره‌ای انجام شود. به گفته این شرکت، این روش پردازش محصولات الاستیک را ساده می‌کند، خطر پارگی را کاهش می‌دهد، پنجره پردازش را افزایش می‌دهد و هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد. هرمان می‌گوید که تعدادی از ترکیبات مواد، اندازه‌ها و امتدادهای مختلف الاستیک و سرعت‌های مختلف را با موفقیت آزمایش کرده است.
اووه پرگی، رئیس شرکت هرمان اولتراسونیکس، گفت: «فرآیند جدید ما که آن را «اتصال» می‌نامیم، به مشتریان ما در آمریکای شمالی که برای تولید محصولات نرم‌تر و سازگارتر با محیط زیست تلاش می‌کنند، پشتیبانی بهتری ارائه می‌دهد.»
هرمان همچنین ژنراتورهای اولتراسونیک ULTRABOND خود را با کنترل‌های جدیدی به‌روزرسانی کرده است که به جای تولید سیگنال پیوسته، به سرعت ارتعاشات اولتراسونیک را در محل مورد نظر ایجاد می‌کنند. با این به‌روزرسانی، ابزارهای مخصوص قالب مانند درام سندان قالب دیگر مورد نیاز نیستند. هرمان خاطرنشان کرد که کارایی کلی تجهیزات بهبود یافته است زیرا هزینه‌های ابزار کاهش یافته و زمان لازم برای تغییرات قالب نیز کاهش یافته است. ترکیب سیگنال ژنراتور Ultrabond با فناوری MICROGAP که شکاف در ناحیه اتصال را رصد می‌کند، نظارت چند بعدی بر فرآیند را برای اطمینان از کیفیت اتصال پایدار و بازخورد مستقیم به سیستم فراهم می‌کند.
تمام جدیدترین نوآوری‌ها در زمینه منسوجات بی‌بافت قطعاً در نمایشگاه آتی منسوجات بی‌بافت INDEX™20 در اکتبر 2021 به نمایش گذاشته خواهند شد. این نمایشگاه همچنین به صورت مجازی و موازی برای شرکت‌کنندگانی که قادر به شرکت حضوری نیستند، در دسترس خواهد بود. برای اطلاعات بیشتر در مورد INDEX، به این شماره از نمایشگاه جهانی سه‌سالانه منسوجات بی‌بافت، Moving Forward، TW مراجعه کنید.