عملکرد محصولات ملت بلون عمدتاً به خواص فیزیکی و مکانیکی آنها مانند استحکام، قابلیت تنفس، قطر الیاف و غیره اشاره دارد. با توجه به پیچیدگی فرآیند ملت بلون، عوامل تأثیرگذار زیادی وجود دارد. امروز، سردبیر به طور خلاصه دلایل عدم استحکام در پارچههای ملت بلون را تجزیه و تحلیل خواهد کرد. اگر نمیتوانید آن را به خوبی توضیح دهید، لطفاً راهنمایی و پیشنهادات بیشتری ارائه دهید!
مواد اولیه ذرات پلی پروپیلن PP با فرآیند دمش مذاب
شاخص ذوب (MFI) ذرات پلی پروپیلن ارتباط مستقیمی با استحکام کششی و مقاومت پارگی پارچههای نبافته دمیده شده به روش ذوبی دارد. هرچه وزن مولکولی پلیمر کمتر باشد، شاخص جریان مذاب (MFI) بالاتر و ویسکوزیته مذاب کمتر است و آن را برای پارچههای ضعیفتر مناسبتر میکند.
اثر کششی در فرآیندهای پاشش مذاب
هرچه شاخص ذوب بالاتر باشد، استحکام الیاف تکی ذوبدمیده شده و استحکام شبکه الیاف کمتر است.
در تولید واقعی، آیا باید از پلیپروپیلن با MFI بالا یا MFI پایین استفاده شود؟
MFI کوچک: قادر به تولید پارچههای نبافته ملتبلون با استحکام بالا.
MFI بزرگ: خروجی بالا، مصرف انرژی پایین. بنابراین، روند فعلی استفاده از مواد اولیه با MFI بالاتر است.
گلولههای پلیپروپیلن PP با گرید دمشی مذاب: MFI>1500
به عبارت دیگر، اگر متوجه شدید که پارچه ملتبلون تولید شده "بیش از حد شکننده" است، ابتدا شاخص ذوب مواد اولیه را بررسی کنید. روش خاص مشاهده این پارامتر بستگی به محل خرید مواد اولیه دارد.
فرآیند دمش مذاب
دلیل اینکه جریان هوای گرم خیلی کم است:
سرعت هوای گرم افزایش مییابد؛
هرچه قطر الیاف ریزتر باشد؛
استحکام نسبی الیاف تکی افزایش مییابد؛
اثر پیوند بین الیاف در شبکه افزایش مییابد، واستحکام پارچه نبافتهافزایش می یابد.
سرعت جریان هوای گرم بین 0.08 تا 0.2 کنترل میشود. سرعت جریان هوا باید ثابت باشد و نمیتواند به سرعت نوسان کند. اگر سرعت جریان خیلی زیاد باشد، پدیده "شلیک" رخ میدهد. با توجه به تنوع گسترده تجهیزات گازرسانی در بازار فعلی و عملکرد ناهموار، مشکلات باید به طور متفاوتی بررسی شوند و پارامترهای فرآیند پاشش مذاب باید به صورت انعطافپذیر تنظیم شوند.
دمای سر قالب دمشی مذاب
هرچه دما بالاتر باشد، ویسکوزیته مذاب کمتر و الیاف ظریفتر میشوند.
با این حال، ویسکوزیته پایین مذاب میتواند باعث کشش بیش از حد رشتههای مذاب شود و در نتیجه الیاف بسیار کوتاه و بسیار ظریفی ایجاد شود که در هوا پراکنده میشوند و قابل جمعآوری نیستند. بنابراین، ویسکوزیته مذاب پلیمری در فرآیند پاشش مذاب لزوماً وقتی کمتر باشد، بهتر نیست. در مواقعی مانند این، ممکن است پدیده «گلهای پرنده» نیز وجود داشته باشد، که در آن هیچ الیافی در هوا جمع یا پراکنده نشده است.
دمای سر قالب، فلنج و زانویی باید در یک خط تراز نگه داشته شود و این سه دما نباید بیش از حد از هم منحرف شوند.
موارد فوق تحلیلی از دلایل شکننده شدن پارچههای ملتبلون و عدم استحکام کششی کافی است. این امر به میزان شکنندگی پارچه بستگی دارد و فرآیند تولید باید به طور منطقی تنظیم شود. تولید پارچههای ملتبلون دشوار نیست، اما مشکل در فرآیند شکلدهی ملتبلون است که برای تنظیم عملکرد تجهیزات به مقدار مشخصی از تجربه نیاز دارد. دوستانی که واقعاً نمیفهمند، میتوانند یک استاد تنظیم دستگاه قابل اعتماد پیدا کنند یا با سردبیر تماس بگیرند تا با هم بحث و گفتگو کنند و ما را تشویق کنند!
شرکت پارچه نبافته Dongguan Liansheng با مسئولیت محدود.، تولیدکننده پارچه های نبافته و پارچه های نبافته، شایسته اعتماد شماست!
زمان ارسال: ۱۴ دسامبر ۲۰۲۴