روش ملت بلون روشی برای تهیه الیاف با کشش سریع مذاب پلیمری از طریق دمش جریان هوای با دمای بالا و سرعت بالا است. برشهای پلیمری توسط یک اکسترودر مارپیچی گرم و تحت فشار قرار میگیرند تا به حالت مذاب درآیند و سپس از کانال توزیع مذاب عبور میکنند تا به سوراخ نازل در انتهای جلویی نازل برسند. پس از اکستروژن، با کشش دو جریان هوای همگرا با سرعت بالا و دمای بالا، بیشتر تصفیه میشوند. الیاف تصفیه شده روی دستگاه پرده توری خنک و جامد میشوند تا پارچه نبافته ملت بلون تشکیل شود.
فناوری تولید پارچههای نبافته به روش دمش مذاب پیوسته در چین بیش از 20 سال توسعه یافته است. زمینههای کاربردی آن از جداکنندههای باتری، مواد فیلتر، مواد جاذب روغن و مواد عایق به زمینههای پزشکی، بهداشتی، مراقبتهای بهداشتی، حفاظتی و سایر زمینهها گسترش یافته است. فناوری تولید آن نیز از تولید دمش مذاب تکی به سمت کامپوزیت توسعه یافته است. در میان آنها، مواد کامپوزیتی دمش مذاب که تحت عملیات قطبش الکترواستاتیک قرار گرفتهاند، به دلیل مقاومت اولیه کم، ظرفیت بالای نگهداری گرد و غبار و راندمان بالای فیلتراسیون، میتوانند به طور گسترده برای تصفیه هوا در تولید الکترونیکی، مواد غذایی، آشامیدنی، شیمیایی، فرودگاه، هتل و سایر مکانها و همچنین ماسکهای پزشکی با عملکرد بالا، کیسههای فیلتر جمعآوری گرد و غبار صنعتی و غیرنظامی مورد استفاده قرار گیرند.
پارچه نبافته ملت بلون ساخته شده از مواد پلی پروپیلن (نوعی پارچه الیاف الکترواستاتیک فوق العاده ریز که می تواند گرد و غبار را جذب کند) تحت تأثیر عواملی مانند اندازه و ضخامت منافذ الیاف قرار می گیرد که بر اثر فیلتراسیون تأثیر می گذارد. ذرات با قطرهای مختلف از طریق اصول مختلفی مانند حجم ذرات، ضربه، اصول انتشار که منجر به انسداد الیاف می شود و برخی از ذرات توسط الیاف الکترواستاتیک از طریق اصول جذب الکترواستاتیک فیلتر می شوند. آزمایش راندمان فیلتراسیون تحت اندازه ذرات مشخص شده توسط استاندارد انجام می شود و استانداردهای مختلف از ذرات با اندازه های مختلف برای آزمایش استفاده می کنند. BFE اغلب از ذرات آئروسل باکتریایی با قطر متوسط ذرات 3 میکرومتر استفاده می کند، در حالی که PFE معمولاً از ذراتی با قطر کلرید سدیم 0.075 میکرومتر استفاده می کند. به سادگی از منظر راندمان فیلتراسیون، PFE اثر بالاتری نسبت به BFE دارد.
در آزمایش استاندارد ماسکهای سطح KN95، از ذراتی با قطر آیرودینامیکی 0.3 میکرومتر به عنوان نمونه آزمایش استفاده میشود، زیرا ذرات بزرگتر یا کوچکتر از این قطر به راحتی توسط الیاف فیلتر رهگیری میشوند، در حالی که ذرات با اندازه متوسط 0.3 میکرومتر فیلتر کردن آنها دشوارتر است. اگرچه ویروسها از نظر اندازه کوچک هستند، اما نمیتوانند به تنهایی در هوا پخش شوند. آنها برای پراکنده شدن در هوا به قطرات و هستههای قطرات به عنوان حامل نیاز دارند و این امر فیلتر کردن آنها را آسان میکند.
هسته اصلی فناوری پارچه ملتبلون، دستیابی به فیلتراسیون کارآمد و در عین حال به حداقل رساندن مقاومت تنفسی است، به خصوص برای پارچههای ملتبلون N95 و بالاتر، پارچههای ملتبلون درجه VFE، از نظر فرمولاسیون مستربچ قطبی، عملکرد مواد ملتبلون، اثر ریسندگی خطوط ملتبلون و به ویژه افزودن مستربچ قطبی که بر ضخامت و یکنواختی الیاف ریسیده شده تأثیر میگذارد. دستیابی به مقاومت کم و راندمان بالا، اصلیترین فناوری است.
عوامل مؤثر بر کیفیت پارچههای ملتبلون
شاخص قیمت مصرف کننده مواد اولیه پلیمری
پارچه ملتبلون، به عنوان بهترین لایه محافظ برای ماسکها، مادهای بسیار ریز است که از الیاف بسیار ریز متقاطع زیادی تشکیل شده که در جهات تصادفی در داخل آن چیده شدهاند. به عنوان مثال، با در نظر گرفتن PP، هرچه MFI بالاتر باشد، سیم کشیده شده در طول فرآیند ملتبلون ظریفتر است و عملکرد فیلتراسیون بهتر است.
زاویه جت هوای گرم
زاویه تزریق هوای گرم عمدتاً بر اثر کشش و مورفولوژی الیاف تأثیر میگذارد. زاویه کوچکتر باعث تشکیل دستههای الیاف موازی در جریانهای ریز میشود و در نتیجه یکنواختی پارچههای نبافته ضعیف میشود. اگر زاویه به سمت ۹۰ درجه متمایل شود، جریان هوای بسیار پراکنده و آشفتهای ایجاد میشود که منجر به توزیع تصادفی الیاف روی پرده توری میشود و پارچه ملت بلون حاصل عملکرد ناهمسانگردی خوبی خواهد داشت.
سرعت اکستروژن پیچ
در دمای ثابت، سرعت اکستروژن پیچ باید در محدوده خاصی حفظ شود: قبل از یک نقطه بحرانی، هر چه سرعت اکستروژن سریعتر باشد، استحکام و مقاومت پارچه ملتبلون بیشتر میشود؛ هنگامی که از مقدار بحرانی فراتر رود، استحکام پارچه ملتبلون در واقع کاهش مییابد، به خصوص هنگامی که MFI>1000 باشد، که ممکن است به دلیل کشش ناکافی رشته ناشی از سرعت اکستروژن بالا باشد که منجر به ریسندگی شدید و کاهش پیوند الیاف روی سطح پارچه میشود و منجر به کاهش استحکام پارچه ملتبلون میگردد.
سرعت و دمای هوای گرم
تحت شرایط یکسان دما، سرعت پیچ و فاصله دریافت (DCD)، هرچه سرعت هوای گرم بیشتر باشد، قطر الیاف کوچکتر و حس زیر دست پارچه نبافته نرمتر میشود و در نتیجه، درگیری الیاف بیشتر شده و در نتیجه، تار عنکبوت متراکمتر، صافتر و قویتری ایجاد میشود.
فاصله دریافت (DCD)
فاصله پذیرش بیش از حد طولانی میتواند منجر به کاهش استحکام طولی و عرضی و همچنین مقاومت خمشی شود. پارچه نبافته دارای بافتی پفکی است که میتواند منجر به کاهش راندمان فیلتراسیون و مقاومت در طول فرآیند ملت بلون شود.
سر قالب دمشی مذاب (شاخص سخت)
مواد قالب و تنظیم دمای فرآیند. استفاده از برخی فولادهای قالب با کیفیت پایین به جای آن ممکن است منجر به ترکهای ظریفی شود که در حین استفاده با چشم دیده نمیشوند، پردازش دهانه ناهموار، دقت پایین و عملکرد مستقیم دستگاه بدون پرداخت. باعث پاشش ناهموار، چقرمگی ضعیف، ضخامت پاشش ناهموار و تبلور آسان میشود.
مکش خالص از پایین
پارامترهای فرآیند مانند حجم هوا و فشار برای مکش خالص از کف
سرعت خالص
سرعت پرده توری کم است، وزن پارچه ملت بلون زیاد است و راندمان فیلتراسیون بالاتر است. برعکس، این نیز صادق است.
دستگاه قطبی کننده
پارامترهایی مانند ولتاژ قطبش، زمان قطبش، فاصله سیم مولیبدن قطبش و رطوبت محیط قطبش همگی میتوانند بر کیفیت فیلتراسیون تأثیر بگذارند.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.در ماه مه 2020 تأسیس شد. این یک شرکت بزرگ تولید پارچه نبافته است که تحقیق و توسعه، تولید و فروش را با هم ادغام میکند. این شرکت میتواند پارچههای نبافته PP spunbond با رنگهای مختلف را با عرض کمتر از 3.2 متر از 9 گرم تا 300 گرم تولید کند.
زمان ارسال: ۲۸ نوامبر ۲۰۲۴