پارچه نبافته پلیپروپیلن اسپانباند نوع جدیدی از مواد است که از پلیپروپیلن مذاب از طریق فرآیندهایی مانند ریسندگی، تشکیل شبکه، نمدمالی و شکلدهی ساخته میشود. پارچه نبافته پلیپروپیلن اسپانباند دارای خواص فیزیکی و مکانیکی عالی است و به طور گسترده در زمینههایی مانند ساخت و ساز، مراقبتهای بهداشتی، بهداشت، مبلمان منزل و خودرو مورد استفاده قرار میگیرد.
جریان فرآیند برای ساخت پارچههای نبافته از پلیپروپیلن: تغذیه پلیمر - اکستروژن مذاب - تشکیل الیاف - خنکسازی الیاف - تشکیل شبکه - تقویت به پارچه.
معرفی دقیق جریان فرآیند تولید پارچههای نبافته از پلیپروپیلن:
پلیپروپیلن و مواد افزودنی را به طور مساوی در یک میکسر مخلوط کنید و مخلوط حاصل را به تغذیهکننده در یک اکسترودر (مانند اکسترودر دو مارپیچه) اضافه کنید. مواد از طریق تغذیهکننده وارد دو مارپیچه میشوند، توسط مارپیچ ذوب و به طور یکنواخت مخلوط میشوند، اکسترود، گرانوله و خشک میشوند تا گلولههای مواد اولیه پارچه نبافته به دست آیند. سپس، گلولههای مواد اولیه پارچه نبافته برای ذوب و مخلوط شدن، اکستروژن، کشش جریان هوا، خنک شدن و جامد شدن، قرار دادن مش و تقویت به یک اکسترودر تک مارپیچه اضافه میشوند.
آماده سازی مواد اولیه
پلیپروپیلن نوعی از خانواده پلیاولفینها است و اصل قالبگیری آن بر اساس جریانپذیری مذاب پلیمرها است. ماده اولیه اصلی برای تهیهپارچه نبافته اسپان باند پلی پروپیلنذرات پلیپروپیلن هستند که عموماً اندازه ذرات آنها بین ۱ تا ۳ میلیمتر است. علاوه بر این، افزودنیهایی مانند سلولز و الیاف شیشه نیز باید اضافه شوند و از فرآیندهای تولید ویژهای برای ذوب کردن ذرات و تبدیل آنها به خمیر چسبناک استفاده میشود. در طول تولید، باید به خشک نگه داشتن مواد اولیه و جلوگیری از اختلاط ناخالصیها توجه شود.
ریسندگی مذاب
ریسندگی مذاب یکی از فرآیندهای اصلی برای تهیه پارچههای نبافته پلیپروپیلن اسپانباند است. ذرات پلیپروپیلن را در قیف تغذیه قرار دهید، آنها را از طریق یک نوار نقاله مارپیچی به کوره ذوب هدایت کنید، آنها را تا دمای مناسب گرم کنید و سپس وارد دستگاه ریسندگی شوید. دستگاه ریسندگی، پلیپروپیلن مذاب را به منافذ ریز اکسترود میکند تا الیاف تشکیل شوند. در طول این فرآیند، باید به تنظیم پارامترهایی مانند دمای گرمایش، فشار اکستروژن و سرعت خنککننده توجه شود تا از یکنواختی و ظرافت الیاف اطمینان حاصل شود.
تشکیل خالص
پس از ریسندگی مذاب، پلیپروپیلن الیاف پیوستهای تشکیل داده است و لازم است الیاف به صورت مش شکل داده شوند. شکلدهی مش از روش شکلدهی اسپری استفاده میکند، که در آن الیاف روی یک درام اسپری میشوند و سپس با فرآیندهایی مانند گرمایش، سرمایش و نورد، الیاف در هم تنیده شده و ساختاری شبیه پارچه نبافته تشکیل میدهند. در طول این فرآیند، پارامترهایی مانند چگالی نازل، دوز چسب و سرعت باید به طور معقول کنترل شوند تا یکنواختی و کیفیت محصول نهایی تضمین شود.
مخمل شرینک
کوچک شدن فرآیند کاهش دادن استپارچه نبافته اسپان باند تکمیل شدهبه اندازه هدف. دو نوع نمدمالی وجود دارد: نمدمالی خشک و نمدمالی مرطوب. جمعشدگی خشک با دمای بالا و رطوبت بالا انجام میشود، در حالی که جمعشدگی مرطوب نیاز به افزودن یک عامل مرطوبکننده در طول فرآیند جمعشدگی دارد. در طول فرآیند جمعشدگی، باید به پارامترهای کنترلی مانند نرخ جمعشدگی، زمان عملیات حرارتی و دما توجه شود تا از پایداری اندازه محصول نهایی اطمینان حاصل شود.
شکل ثابت
شکلدهی فرآیند گرم کردن پارچه نبافته اسپان باند منقبض شده برای حفظ شکل و اندازه دلخواه آن است. فرآیند شکلدهی با استفاده از غلتکهای داغ، جریان هوا و سایر روشها انجام میشود، ضمن اینکه به کنترل پارامترهایی مانند دما، سرعت و فشار توجه میشود تا کیفیت پایدار شکلدهی تضمین شود.
فرآیند شکلدهی پارچه نبافته اسپانباند شامل پرس گرم و همجوشی با هوای گرم با دمای بالا پس از قالبگیری است. در این فرآیند، پارچه نبافته وارد محفظه هوای گرم میشود و تحت تأثیر هوای گرم با سرعت بالا، شکافهای بین الیاف ذوب میشوند و باعث میشوند الیاف به یکدیگر متصل شوند، استحکام و ظاهر آنها افزایش یابد و در نهایت پارچه نبافته اسپانباند که شکل داده شده و پرس گرم شده است، تشکیل شود.
سیم پیچ کردن
فرآیند پیچیدن، رول کردن پارچه نبافته با عرض و طول مشخص برای پردازش و حمل و نقل بعدی است. دستگاه پیچیدن معمولاً از یک صفحه نمایش کریستال مایع و یک کنترل کننده برنامه نویسی برای کار استفاده می کند که می تواند پارامترهایی مانند اندازه و سرعت را با توجه به نیاز تنظیم کند.
پردازش
پارچه نبافته اسپان باند یک ماده کامپوزیت چند منظوره است که میتواند برای ساخت انواع پارچه، لباس، ماسک، فیلتر و غیره مورد استفاده قرار گیرد. در طول پردازش، روشهای مختلف تصفیه مانند تمیز کردن و خالصسازی، چاپ و رنگرزی، پوشش فیلم و لمینیت نیز برای دستیابی به تنوع و تمایز محصول مورد نیاز است.
خلاصه
جریان فرآیند پارچه نبافته اسپان باند پلی پروپیلن عمدتاً شامل موارد زیر است: آماده سازی مواد اولیه، ریسندگی مذاب، تشکیل مش، نمدمالی و شکل دهی. در میان آنها، سه فرآیند کلیدی ریسندگی مذاب، تشکیل مش و شکل دهی بیشترین تأثیر را بر خواص فیزیکی و مکانیکی محصول نهایی دارند و کنترل پارامترهای فرآیند آنها بسیار مهم است. پارچه نبافته اسپان باند پلی پروپیلن دارای مزایای وزن سبک، استحکام بالا و قابلیت تنفس خوب است و چشم انداز توسعه وسیعی در کاربردهای آینده دارد.
شرکت پارچه نبافته Dongguan Liansheng با مسئولیت محدود.، تولیدکننده پارچه های نبافته و پارچه های نبافته، شایسته اعتماد شماست!
زمان ارسال: 7 آگوست 2024