دلایل ضخامت ناهموار پارچههای نبافته در طول تولید
میزان انقباض الیاف نسبتاً زیاد است
چه الیاف معمولی باشد و چه الیاف با نقطه ذوب پایین، اگر میزان انقباض حرارتی الیاف زیاد باشد، به دلیل مشکلات انقباض، به راحتی میتوان در طول تولید پارچههای نبافته، ضخامت ناهموار ایجاد کرد.
ذوب ناقص الیاف با نقطه ذوب پایین
این وضعیت عمدتاً به دلیل دمای ناکافی است. برای پارچههای نبافته با وزن پایه کم، معمولاً مواجهه با مشکل دمای ناکافی آسان نیست، اما برای محصولاتی با وزن پایه و ضخامت بالا، باید به کافی بودن دما توجه ویژهای شود. به عنوان مثال، پارچه نبافته در لبه معمولاً به دلیل گرمای کافی ضخیمتر است، در حالی که پارچه نبافته در وسط ممکن است به دلیل گرمای ناکافی، پارچه نازکتری تشکیل دهد.
اختلاط ناهموار الیاف با نقطه ذوب پایین و الیاف معمولی در پنبه
با توجه به اینکه الیاف مختلف دارای نیروهای چسبندگی متفاوتی هستند، الیاف با نقطه ذوب پایین معمولاً نیروهای چسبندگی بیشتری نسبت به الیاف معمولی دارند. اگر الیاف با نقطه ذوب پایین به طور ناهموار پراکنده شوند، قطعاتی که محتوای کمتری دارند ممکن است نتوانند به موقع ساختار مش کافی را تشکیل دهند و در نتیجه پارچههای نبافته نازکتر و در مقایسه با مناطقی که محتوای فیبر با نقطه ذوب پایین بالاتری دارند، ضخیمتر تولید میشوند.
عوامل دیگر
علاوه بر این، عوامل مربوط به تجهیزات نیز ممکن است منجر به ضخامت ناهموار پارچههای نبافته شوند. به عنوان مثال، اینکه آیا سرعت دستگاه چیدمان پارچه پایدار است، آیا جبران سرعت به درستی تنظیم شده است یا خیر، و اینکه آیا دستگاه مهر زنی داغ به درستی تنظیم شده است یا خیر، همگی میتوانند بر یکنواختی ضخامت پارچه نبافته تأثیر بگذارند.
چگونه آن را حل کنیم
برای رسیدگی به این مسائل، تولیدکنندگان باید اطمینان حاصل کنند که میزان انقباض الیاف در محدوده مناسبی کنترل میشود، از ذوب کامل الیاف با نقطه ذوب پایین اطمینان حاصل کنند، نسبت اختلاط و یکنواختی الیاف را تنظیم کنند و تجهیزات تولید را برای اطمینان از پایداری و دقت، بازرسی و تنظیم کنند.
لطفا توجه داشته باشید که کارخانههای مختلف و انواع پارچههای نبافته ممکن است در طول فرآیند تولید با مشکلات خاص متفاوتی روبرو شوند. بنابراین، هنگام حل مشکل ضخامت ناهموار پارچههای نبافته، باید اقدامات مربوطه را با توجه به شرایط خاص انجام داد و برای مشاوره حرفهایتر با متخصصان در زمینههای مربوطه مشورت کرد.
دلایل ایجاد الکتریسیته ساکن در طول تولید چیست؟
۱. عوامل خارجی ممکن است ناشی از هوای بیش از حد خشک و رطوبت ناکافی باشد.
۲. وقتی هیچ عامل ضد الکتریسیته ساکنی روی الیاف وجود ندارد، میزان بازیابی رطوبت پنبه پلیاستر ۰.۳٪ است و عدم وجود عامل ضد الکتریسیته ساکن منجر به تولید آسان الکتریسیته ساکن در طول تولید پارچه نبافته میشود.
۳. مقدار کم روغن در الیاف و مقدار نسبتاً کم عوامل الکترواستاتیک نیز میتوانند الکتریسیته ساکن ایجاد کنند.
۴. علاوه بر مرطوب کردن کارگاه تولید، از بین بردن موثر پنبه بدون روغن در مرحله تغذیه برای جلوگیری از الکتریسیته ساکن نیز بسیار مهم است.
دلایل نرمی و سختی ناهموار پارچههای نبافته چیست؟
۱. به دلیل اختلاط ناهموار الیاف با نقطه ذوب پایین و الیاف معمولی، قطعاتی که محتوای نقطه ذوب پایین بالاتری دارند، سختتر هستند، در حالی که قطعاتی که محتوای کمتری دارند، نرمتر هستند.
۲. علاوه بر این، ذوب ناقص الیاف با نقطه ذوب پایین نیز میتواند به راحتی منجر به تولید پارچههای نبافته نرمتر شود.
۳. میزان بالای انقباض الیاف همچنین میتواند باعث نرمی و سختی ناهموار پارچههای نبافته شود.
زمان ارسال: ۱۶ دسامبر ۲۰۲۴