Kuumailmakuitukangas
Kuumailmakuituliina kuuluu kuumailmasidottuun (kuumavalssattuun, kuumailmavalssattuun) kuitukangastapaan. Kuumailmakuituliina valmistetaan kuivauslaitteistosta tulevalla kuumalla ilmalla, joka tunkeutuu kuituverkkoon kampauksen jälkeen, jolloin kuidut kuumennetaan ja sidotaan yhteen.
Kuumailmaliitosprosessi
Kuumailmaliitoksella tarkoitetaan tuotantomenetelmää, jossa kuumaa ilmaa tunkeutuu kuivauslaitteessa olevaan kuituverkkoon ja sulattaa se lämmön avulla liitoksen aikaansaamiseksi. Käytetyt lämmitysmenetelmät vaihtelevat, ja myös valmistettujen tuotteiden suorituskyky ja tyyli vaihtelevat. Yleensä kuumailmaliitoksella valmistetuilla tuotteilla on ominaisuuksia, kuten kuohkeus, pehmeys, hyvä elastisuus ja vahva lämmönpidätyskyky, mutta niiden lujuus on heikko ja ne ovat alttiita muodonmuutoksille.
Kuumailmasidonnassa tietty määrä alhaisen sulamispisteen omaavia sidoskuituja tai kaksikomponenttisia kuituja sekoitetaan usein kuiturataan, tai jauheenlevitintä käytetään tietyn määrän sidosjauheen levittämiseen kuiturataan ennen sen saapumista kuivaushuoneeseen. Jauheen sulamispiste on alhaisempi kuin kuitujen, ja se sulaa nopeasti kuumennettaessa, mikä aiheuttaa kuitujen välisen tarttumisen.
Kuumailmaliitoksessa lämmityslämpötila on yleensä alhaisempi kuin pääkuidun sulamispiste. Siksi kuituja valittaessa on otettava huomioon pääkuidun ja sidoskuidun lämpöominaisuuksien yhteensopivuus ja maksimoitava sidoskuidun ja pääkuidun sulamispisteen välinen ero, jotta pääkuidun lämpökutistumisnopeus voidaan minimoida ja sen alkuperäiset ominaisuudet säilyttää.
Sidoskuitujen lujuus on tavallisia kuituja alhaisempi, joten lisättävän määrän ei tulisi olla liian suuri, yleensä 15–50 %. Alhaisen lämpökutistumisnopeuden ansiosta kaksikomponenttiset kuidut soveltuvat erittäin hyvin käytettäväksi yksinään tai sidekuituina kuumailmasidottujen kuitukankaiden valmistuksessa, jolloin ne muodostavat tehokkaita pisteliitosrakenteita. Tällä menetelmällä valmistetuilla tuotteilla on korkea lujuus ja pehmeä tuntuma.
Kuumailmakuitukankaan levitys
Termoplastisista synteettisistä kuiduista koostuvia kuituverkkoja voidaan vahvistaa lämpöliittämällä, kuten polyesteristä, nailonista, polypropeenista jne., joita yleisesti käytetään kuitukankaiden valmistuksessa. Koska kuidut, kuten puuvilla, villa, hamppu ja viskoosi, eivät ole termoplastisia, pelkästään näistä kuiduista koostuvaa kuituverkkoa ei voida vahvistaa lämpöliittämällä. Termoplastisiin kuituverkkoihin voidaan kuitenkin lisätä pieni määrä kuituja, kuten puuvillaa ja villaa, kuitukankaiden tiettyjen ominaisuuksien parantamiseksi, mutta yleensä niiden ei tulisi ylittää 50 %. Esimerkiksi kuumavalssattu puuvillasta/polyesteristä sekoitussuhteessa 30/70 valmistettu sidottu kuitukangas voi parantaa merkittävästi kosteuden imeytymistä, tuntumaa ja pehmeyttä, mikä tekee siitä erittäin sopivan käytettäväksi lääketieteellisissä ja terveydenhuollon tuotteissa. Puuvillakuitupitoisuuden kasvaessa kuitukankaiden lujuus heikkenee. Luonnollisesti kokonaan ei-termoplastisista kuiduista koostuvien kuituverkkojen osalta voidaan harkita myös jauhelevitys- ja kuumaliitosmenetelmien käyttöä vahvistamiseen.
Kuumavalssattu kuitukangas
Kuumavalssaus ja kuumailmaprosessi ovat molemmat tärkeitä tuotantoprosesseja. Kuumavalssausprosessissa kuitukankaiden raaka-aineita kuumennetaan korkeissa lämpötiloissa ja puristetaan sitten tietyn paksuiseksi kuitukankaaksi valssausprosessin avulla. Kuumasidottuja kuitukankaita voidaan valmistaa erilaisilla lämmitysmenetelmillä. Liimausmenetelmä ja -prosessi, kuitutyyppi ja kampausprosessi sekä verkkorakenne vaikuttavat lopulta kuitukankaiden suorituskykyyn ja ulkonäköön.
Kuumavalssausliimamenetelmä
Kuituverkkojen, jotka sisältävät alhaisen sulamispisteen kuituja tai kaksikomponenttisia kuituja, liimaukseen voidaan käyttää kuumavalssausta tai kuumailmaliimausta. Tavallisille termoplastisille kuiduille ja kuituverkkojen, joihin on sekoitettu muita kuin termoplastisia kuituja, liimaukseen voidaan käyttää kuumavalssausta.
Kuumavalssausmenetelmä soveltuu yleensä ohuille tuotteille, joiden rainan paino on 20–200 g/m², ja sopivin rainan painoalue on 20–80 g/m². Jos raina on liian paksu, keskikerroksen liimautumisvaikutus on heikko ja delaminaatio on altis.
Kuumailmasidonta soveltuu tuotteille, joiden painoalue on 16–2500 g/m². Viime vuosina ohuiden kuumailmasidottujen kuitukankaiden kehitys on ollut nopeaa, ja painoalue on yleensä 16–100 g/m².
Lisäksi lämpösidontaa käytetään yleisesti myös komposiittisten kuitukankaiden (kutensulatetut laminoidut kuitukankaat) tai täydentävänä keinona muille lujitusmenetelmille. Esimerkiksi pienen määrän alhaisen sulamispisteen omaavien kuitujen sekoittaminen kuiturainaan, vahvistaminen neulaamalla ja sitten liimaaminen kuumalla ilmalla voivat parantaa merkittävästi neularei'itettyjen tuotteiden lujuutta ja mittapysyvyyttä.
Kuumavalssatun kuitukankaan levitys
Kuumailmaliimaustuotteilla on ominaisuuksia, kuten korkea kuohkeus, hyvä elastisuus, pehmeä tuntuma, vahva lämmönpidätyskyky, hyvä hengittävyys ja läpäisevyys, mutta niiden lujuus on heikko ja ne ovat alttiita muodonmuutoksille. Markkinoiden kehittyessä kuumailmaliimaustuotteita käytetään laajalti kertakäyttötuotteiden valmistuksessa, joilla on ainutlaatuinen tyyli, kuten vauvan vaipat, aikuisten inkontinenssisuojat, naisten hygieniatuotteiden kankaat, lautasliinat, kylpypyyhkeet, kertakäyttöiset pöytäliinat jne. Paksuja tuotteita käytetään kylmänestovaatteiden, vuodevaatteiden, vauvan makuupussien, patjojen, sohvatyynyjen jne. valmistukseen. Suuritiheyksisiä kuumaliimatuotteita voidaan käyttää suodatinmateriaalien, äänieristysmateriaalien, iskunvaimennusmateriaalien jne. valmistukseen.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.perustettiin toukokuussa 2020. Se on laajamittainen kuitukankaiden tuotantoyritys, joka yhdistää tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin. Se voi tuottaa eri värejä PP-kehruunitettuja kuitukankaita, joiden leveys on alle 3,2 metriä ja paino 9 grammasta 300 grammaan.
Julkaisun aika: 06.01.2025