Kuumailmakuitukangas kuuluu kuumailmasidottuun (kuumavalssattuun, kuumailmalla valmistettuun) kuitukangasta. Kuumailmakuitukangas valmistetaan kuivauslaitteistosta tulevan kuuman ilman avulla, joka tunkeutuu kuituverkkoon kampauksen jälkeen, jolloin kuidut kuumenevat ja sitoutuvat toisiinsa. Katsotaanpa, mitä kuumailmakuitukangas on.
Kuumailmaliitoksen periaate
Kuumailmaliitoksella tarkoitetaan tuotantomenetelmää, jossa kuumaa ilmaa tunkeutuu kuivauslaitteen kuituverkkoon ja sulattaa sen kuumentamalla, jolloin syntyy sidos. Käytetty lämmitysmenetelmä on erilainen, ja myös valmistettujen tuotteiden suorituskyky ja tyyli vaihtelevat. Yleensä kuumailmaliitoksella valmistetuilla tuotteilla on ominaisuuksia, kuten pörröisyys, pehmeys, hyvä elastisuus ja vahva lämmönpidätyskyky, mutta niiden lujuus on heikko ja ne ovat alttiita muodonmuutoksille.
Kuumailmasidonnassa tietty määrä alhaisen sulamispisteen omaavia sidoskuituja tai kaksikomponenttisia kuituja sekoitetaan usein kuiturataan, tai jauheenlevityslaitetta käytetään tietyn määrän sidosjauheen levittämiseen kuiturataan ennen sen saapumista kuivaushuoneeseen. Jauheen sulamispiste on alhaisempi kuin kuitujen, ja se sulaa nopeasti kuumennettaessa, mikä aiheuttaa kuitujen välisen tarttumisen. Kuumailmasidonnan lämmityslämpötila on yleensä alhaisempi kuin pääkuidun sulamispiste. Siksi kuituja valittaessa on otettava huomioon pääkuidun ja sidoskuidun lämpöominaisuuksien yhteensopivuus, ja sidoskuidun ja pääkuidun sulamispisteen välinen ero on maksimoitava, jotta pääkuidun lämpökutistumisnopeus voidaan minimoida ja sen alkuperäiset ominaisuudet säilyttää.
Pääraaka-aineet
ES-kuitu on ihanteellisin lämpöliitoskuitu, jota käytetään pääasiassa kuitukankaiden lämpöliitosprosessissa. Kun kammatulle kuituverkostolle tehdään kuumavalssaus tai kuumailmapuhallus lämpöliitosta varten, alhaisen sulamispisteen omaavat komponentit muodostavat sulaliitoksen kuitujen leikkauspisteisiin, kun taas jäähdytyksen jälkeen ei-leikkauspisteiset kuidut pysyvät alkuperäisessä tilassaan. Tämä on pikemminkin "pisteliitoksen" kuin "vyöhykeliitoksen" muoto, joten tuotteella on ominaisuuksia, kuten kuohkeus, pehmeys, korkea lujuus, öljyn imeytyminen ja veren imeytyminen. Viime vuosina lämpöliitossovellusten nopea kehitys on täysin perustunut näihin uusiin synteettisiin kuitumateriaaleihin.
ES-kuitujen ja PP-kuitujen sekoittamisen jälkeen suoritetaan lämpöliitos- tai neulareikäkäsittely ES-kuitujen silloittamiseksi ja sitomiseksi, minkä etuna on, ettei liimoja tai alustakankaita tarvita.
Tuotantoprosessi
Kolmen tuotantoprosessin yleiskatsaus
Yksivaiheinen menetelmä: Avaa pakkaus, sekoita ja löysää → Tärinämääräinen puuvillan syöttö → Tupla Xilin-kaksoiskyyhky → Leveä nopea kampaus verkkoon → Kuumailmauuni → Automaattinen kelaus → Viilto
Kaksivaiheinen menetelmä: puuvillan avaaminen ja sekoittaminen → puuvillan syöttölaite → esikampauskone → verkkokaavin → pääkampauskone → kuumailmauuni → kelauskone → leikkauskone
Käsityötaito ja tuotteet
Kuumasidottuja kuitukankaita voidaan valmistaa erilaisilla lämmitysmenetelmillä. Liimausmenetelmä ja -prosessi, kuitutyyppi ja kampausprosessi sekä verkkorakenne vaikuttavat lopulta kuitukankaiden suorituskykyyn ja ulkonäköön.
Kuituverkkojen, jotka sisältävät alhaisen sulamispisteen kuituja tai kaksikomponenttisia kuituja, liimaukseen voidaan käyttää kuumavalssausta tai kuumailmaliimausta. Tavallisille termoplastisille kuiduille ja kuituverkkoille, joihin on sekoitettu muita kuin termoplastisia kuituja, voidaan käyttää kuumavalssausta. Samassa rainanmuodostusprosessissa lämpöliimausprosessilla on merkittävä vaikutus kuitukankaiden suorituskykyyn ja se määrittää tuotteen käyttötarkoituksen.
Kuumailmalla sidottujen kuitukankaiden suorituskykyyn vaikuttavat tärkeimmät tekijät ovat:
Kuumailmaliitoksessa lämmönsiirtoaineena toimii kuuma ilma. Kun kuuma ilma tunkeutuu kuituverkkoon, se siirtää lämpöä kuituihin, jolloin ne sulavat ja muodostavat sidoksen. Siksi kuuman ilman lämpötila, paine, kuidun lämmitysaika ja jäähdytysnopeus vaikuttavat suoraan tuotteen suorituskykyyn ja laatuun.
Kuuman ilman lämpötilan noustessa tuotteen pitkittäis- ja poikittaislujuus kasvavat myös, mutta tuotteen pehmeys heikkenee ja tuntuma kovenee. Taulukko 1 esittää lujuuden ja joustavuuden muutoksia lämpötilan funktiona 16 g/m²:n tuotteiden valmistuksen aikana.
Kuuman ilman paine on tärkeä parametri, joka vaikuttaa kuumailmaliimattuihin tuotteisiin. Yleisesti ottaen kuituraidan määrän ja paksuuden kasvaessa painetta tulisi vastaavasti lisätä, jotta kuuma ilma pääsee kulkemaan kuituraidan läpi tasaisesti. Ennen kuin kuituraidan liimaus on tehty, liiallinen paine voi kuitenkin vahingoittaa sen alkuperäistä rakennetta ja aiheuttaa epätasaisuutta. Kuituraidan lämmitysaika riippuu tuotantonopeudesta. Kuitujen riittävän sulamisen varmistamiseksi lämmitysajan on oltava riittävä. Tuotannossa tuotantonopeutta muutettaessa on tarpeen lisätä kuuman ilman lämpötilaa ja painetta vastaavasti tuotteen vakauden varmistamiseksi.
Tuotteen käyttökohde
Kuumailmaliimaustuotteilla on ominaisuuksia, kuten korkea kuohkeus, hyvä elastisuus, pehmeä tuntuma, vahva lämmönpidätyskyky, hyvä hengittävyys ja läpäisevyys, mutta niiden lujuus on heikko ja ne ovat alttiita muodonmuutoksille. Markkinoiden kehittyessä kuumailmaliimaustuotteita käytetään laajalti kertakäyttötuotteiden valmistuksessa, joilla on ainutlaatuinen tyyli, kuten vauvan vaipat, aikuisten inkontinenssisuojat, naisten hygieniatuotteiden kankaat, lautasliinat, kylpypyyhkeet, kertakäyttöiset pöytäliinat jne. Paksuja tuotteita käytetään kylmänestovaatteiden, vuodevaatteiden, vauvan makuupussien, patjojen, sohvatyynyjen jne. valmistukseen. Suuritiheyksisiä kuumaliimatuotteita voidaan käyttää suodatinmateriaalien, äänieristysmateriaalien, iskunvaimennusmateriaalien jne. valmistukseen.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., kuitukankaiden ja kuitukankaiden valmistaja, on luottamuksesi arvoinen!
Julkaisun aika: 11. elokuuta 2024