Sulapuhallusmenetelmä on menetelmä, jossa kuituja valmistetaan venyttämällä polymeerisulaa nopeasti korkean lämpötilan ja nopean ilmavirran puhaltamalla. Polymeeriviipaleet kuumennetaan ja paineistetaan sulaan tilaan ruuviekstruuderilla, ja sitten ne kulkevat sulan jakelukanavan läpi suuttimen etupäässä olevaan suutinreikään. Ekstruusion jälkeen niitä puhdistetaan edelleen venyttämällä kahta konvergoituvaa nopeaa ja korkean lämpötilan ilmavirtausta. Puhdistetut kuidut jäähdytetään ja jähmettyvät verkkoverholaitteessa sulapuhalletuksi kuitukankaaksi.
Jatkuvatoimisen sulapuhalluksen kuitukankaiden tuotantoteknologiaa on kehitetty Kiinassa yli 20 vuotta. Sen sovellusalueet ovat laajentuneet akkuerottimista, suodatinmateriaaleista, öljyä imevistä materiaaleista ja eristemateriaaleista lääketieteen, hygienian, terveydenhuollon, suojauksen ja muiden alojen tarpeisiin. Sen tuotantoteknologia on kehittynyt myös yksittäisestä sulapuhalluksesta komposiittien suuntaan. Näistä sulapuhalluksesta valmistettuja komposiittimateriaaleja, joille on tehty sähköstaattinen polarisaatiokäsittely, voidaan laajalti käyttää ilmanpuhdistukseen elektroniikkateollisuudessa, elintarvikkeissa, juomissa, kemikaaleissa, lentokentillä, hotelleissa ja muissa paikoissa, sekä lääketieteellisissä tehokkaissa maskeissa, teollisuus- ja siviilikäyttöön tarkoitetuissa pölynkerääjäsuodatinpusseissa niiden alhaisen alkuvastuksen, suuren pölynpidätyskyvyn ja korkean suodatustehokkuuden ansiosta.
Polypropeenista (eräänlainen erittäin hieno sähköstaattinen kuitukangas, joka voi vangita pölyä) valmistettuun sulapuhallettuun kuitukangakseen vaikuttavat tekijät, kuten kuidun huokoskoko ja paksuus, jotka vaikuttavat suodatustehokkuuteen. Eri halkaisijaltaan olevat hiukkaset suodatetaan eri periaatteiden mukaisesti, kuten hiukkastilavuus, isku, diffuusioperiaatteet, jotka johtavat kuitujen tukkeutumiseen, ja jotkut hiukkaset suodatetaan sähköstaattisten kuitujen avulla sähköstaattisten vetovoimaperiaatteiden mukaisesti. Suodatustehokkuustesti suoritetaan standardin määrittelemällä hiukkaskoolla, ja eri standardit käyttävät testauksessa eri kokoisia hiukkasia. BFE käyttää usein bakteeriaerosolihiukkasia, joiden keskimääräinen hiukkashalkaisija on 3 μm, kun taas PFE käyttää yleensä hiukkasia, joiden natriumkloridin halkaisija on 0,075 μm. Pelkästään suodatustehokkuuden näkökulmasta PFE:llä on suurempi vaikutus kuin BFE:llä.
KN95-tason maskien standarditestauksessa testikohteena käytetään 0,3 μm:n aerodynaamisen halkaisijan omaavia hiukkasia, koska suodatinkuidut sieppaavat helpommin tätä halkaisijaa suuremmat tai pienemmät hiukkaset, kun taas 0,3 μm:n kokoiset hiukkaset on vaikeampi suodattaa. Vaikka virukset ovat kooltaan pieniä, ne eivät voi levitä yksinään ilmassa. Ne tarvitsevat ilmaan leviämiseen kantajiksi pisaroita ja pisaran ytimiä, mikä tekee niistä helposti suodatettavia.
Sulapuhalluskankaiden teknologian ydin on saavuttaa tehokas suodatus ja minimoida hengitysvastus, erityisesti N95- ja sitä korkeampien sulapuhalluskankaiden sekä VFE-luokan sulapuhalluskankaiden kohdalla polaarisen masterbatchin koostumuksen, sulapuhallusmateriaalien suorituskyvyn, sulapuhalluslinjojen kehruuvaikutuksen ja erityisesti polaarisen masterbatchin lisäämisen osalta, jotka vaikuttavat kehrättyjen kuitujen paksuuteen ja tasaisuuteen. Alhaisen vastuksen ja korkean hyötysuhteen saavuttaminen on ydinteknologia.
Sulapuhallettujen kankaiden laatuun vaikuttavat tekijät
Polymeeriraaka-aineiden MFI
Maskien parhaana suojakerroksena käytetty sulapuhallettu kangas on erittäin hienoa materiaalia, joka koostuu useista toisiinsa satunnaisissa suunnissa pinotuista, toisiaan leikkaavista ultrapienistä kuiduista. Esimerkiksi PP:ssä mitä korkeampi MFI-arvo on, sitä hienompaa lankaa sulapuhallusprosessin aikana saadaan irti ja sitä parempi suodatuskyky.
Kuumailmasuihkun kulma
Kuuman ilman ruiskutuskulma vaikuttaa pääasiassa venytysvaikutukseen ja kuitujen morfologiaan. Pienempi kulma edistää yhdensuuntaisten kuitukimpujen muodostumista hienoina virtoina, mikä johtaa kuitukankaiden huonoon tasaisuuteen. Jos kulma on lähellä 90°, syntyy erittäin hajautunut ja turbulentti ilmavirtaus, mikä edistää kuitujen satunnaista jakautumista verkkoverhossa, ja tuloksena olevalla sulapuhalluksella varustetulla kankaalla on hyvä anisotropia.
Ruuvin puristusnopeus
Vakiolämpötilassa ruuvin puristusnopeus tulisi pitää tietyllä alueella: ennen kriittistä pistettä, mitä nopeampi puristusnopeus, sitä suurempi sulapuhalletun kankaan määrä ja lujuus; Kun kriittinen arvo ylitetään, sulapuhalletun kankaan lujuus itse asiassa heikkenee, varsinkin kun MFI>1000, mikä voi johtua filamentin riittämättömästä venymisestä, joka johtuu suuresta puristusnopeudesta, mikä johtaa voimakkaaseen kehräykseen ja heikentyneisiin kuitujen sidoksiin kankaan pinnalla, mikä johtaa sulapuhalletun kankaan lujuuden heikkenemiseen.
Kuuman ilman nopeus ja lämpötila
Samoissa lämpötila-, ruuvinopeus- ja vastaanottoetäisyyden (DCD) olosuhteissa mitä nopeampi kuuman ilman nopeus, sitä pienempi kuidun halkaisija ja pehmeämpi kuitukankaan tuntuma, mikä johtaa kuitujen kietoutumiseen ja tiheämpään, sileämpään ja vahvempaan kuiturainaan.
Vastaanottoetäisyys (DCD)
Liian pitkä vastaanottoetäisyys voi johtaa pitkittäis- ja poikittaislujuuden sekä taivutuslujuuden heikkenemiseen. Kuitukankaalla on pörröinen rakenne, mikä voi johtaa suodatustehokkuuden ja vastuksen heikkenemiseen sulapuhallusprosessin aikana.
Sulapuhallettu muottipää (kova indeksointi)
Muottimateriaali ja prosessilämpötilan asetus. Halvemman muottiteräksen käyttö voi johtaa hienovaraisiin halkeamiin, joita ei voida havaita käytön aikana, karkeaan aukkojen käsittelyyn, huonoon tarkkuuteen ja suoraan koneen toimintaan ilman kiillotuskäsittelyä. Tämä johtaa epätasaiseen ruiskutukseen, huonoon sitkeyteen, epätasaiseen ruiskutuspaksuuteen ja helppoon kiteytymiseen.
Nettopohjainen imu
Prosessiparametrit, kuten ilman tilavuus ja paine nettopohjaimua varten
Nettonopeus
Verkkoverhon nopeus on hidas, sulapuhallettu kangas painaa paljon ja suodatustehokkuus on korkeampi. Päinvastoin, tämä pitää myös paikkansa.
Polarisoiva laite
Parametrit, kuten polarisaatiojännite, polarisaatioaika, polarisaation molybdeenilangan etäisyys ja polarisaatioympäristön kosteus, voivat kaikki vaikuttaa suodatuksen laatuun.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.perustettiin toukokuussa 2020. Se on laajamittainen kuitukankaiden tuotantoyritys, joka yhdistää tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin. Se voi tuottaa eri värejä PP-kehruunitettuja kuitukankaita, joiden leveys on alle 3,2 metriä ja paino 9 grammasta 300 grammaan.
Julkaisuaika: 28.11.2024