Polypropeenista kehrätty kuitukangas on uudentyyppinen materiaali, joka valmistetaan sulasta polypropeenista esimerkiksi kehräämällä, verkkoa muodostamalla, huovuttamalla ja muotoilemalla. Polypropeenista kehrätyllä kuitukangasmateriaalilla on erinomaiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, ja sitä käytetään laajalti esimerkiksi rakentamisessa, terveydenhuollossa, hygieniassa, kodinsisustuksessa ja autoteollisuudessa.
Prosessikaavio kuitukankaiden valmistamiseksi polypropeenista: polymeerin syöttö – sulan ekstruusio – kuidun muodostus – kuidun jäähdytys – rainan muodostus – vahvistaminen kankaaksi.
Yksityiskohtainen esittely polypropeenista valmistettujen kuitukankaiden valmistusprosessista:
Sekoita polypropeeni ja lisäaineet tasaisesti sekoittimessa ja lisää saatu seos ekstruuderin (kuten kaksiruuviekstruuderin) syöttölaitteeseen. Materiaali tulee kaksiruuviseen syöttölaitteen kautta, sulatetaan ja sekoitetaan tasaisesti ruuvilla, ekstrudoidaan, rakeistetaan ja kuivataan kuitukankaan raaka-ainepellettien saamiseksi. Sitten kuitukankaan raaka-ainepelletit lisätään yksiruuviekstruuderiin sulatusta ja sekoittamista, ekstruusiota, ilmavirtauksen venytystä, jäähdytystä ja jähmetystä, verkon asettamista ja vahvistamista varten.
Raaka-aineiden valmistelu
Polypropeeni on polyolefiinien luokkaa, ja sen muovausperiaate perustuu polymeerien sulavirtaukseen. Tärkein raaka-aine valmistuksessapolypropeenista kehrätty kuitukangason polypropeenihiukkasia, joiden hiukkaskoko on yleensä 1–3 millimetriä. Lisäksi on lisättävä lisäaineita, kuten selluloosaa ja lasikuitua, ja hiukkasten sulattamiseksi viskoosiksi tahnaksi käytetään erityisiä tuotantoprosesseja. Tuotannon aikana on kiinnitettävä huomiota raaka-aineiden pitämiseen kuivina ja epäpuhtauksien sekoittumisen välttämiseen.
Sulakehräys
Sulakehruu on yksi polypropeenista kehrättyjen kuitukankaiden valmistuksen ydinprosesseista. Polypropeenihiukkaset asetetaan syöttösuppiloon, syötetään ne ruuvikuljettimen kautta sulatusuuniin, lämmitetään sopivaan lämpötilaan ja sitten siirretään kehruukoneeseen. Kehruukone puristaa sulaa polypropeenia hienoiksi huokosiksi kuitujen muodostamiseksi. Tämän prosessin aikana on kiinnitettävä huomiota parametrien, kuten lämmityslämpötilan, puristuspaineen ja jäähdytysnopeuden, säätämiseen kuitujen tasaisuuden ja hienouden varmistamiseksi.
Verkonmuodostus
Sulakehräyksen jälkeen polypropeeni on muodostanut jatkuvia kuituja, ja kuidut on muokattava verkoksi. Verkonmuodostusmenetelmä on ruiskutusmuovaus, jossa kuidut ruiskutetaan rummulle ja käsitellään sitten esimerkiksi lämmittämällä, jäähdyttämällä ja valssaamalla kuitujen lomittamiseksi ja kuitukankaan kaltaisen rakenteen muodostamiseksi. Tämän prosessin aikana parametreja, kuten suuttimen tiheyttä, liiman annostusta ja nopeutta, on kohtuullisesti hallittava valmiin tuotteen tasaisuuden ja laadun varmistamiseksi.
Kutistuva sametti
Kutistuminen on prosessi, jossa pienennetäänviimeistelty kehrätty kuitukangastavoitekokoon. Huovutustyyppejä on kaksi: kuivahuovutus ja märkähuovutus. Kuivakutistuminen tapahtuu korkeassa lämpötilassa ja kosteudessa, kun taas märkäkutistuminen vaatii kostutusaineen lisäämistä kutistusprosessin aikana. Kutistusprosessin aikana on kiinnitettävä huomiota kutistumisnopeuden, lämpökäsittelyajan ja lämpötilan kaltaisten parametreiden hallintaan valmiin tuotteen koon pysyvyyden varmistamiseksi.
Kiinteä muoto
Muovaus on prosessi, jossa kutistettua kehrättyä kuitua lämmitetään sen halutun muodon ja koon säilyttämiseksi. Muotoiluprosessi suoritetaan kuumilla teloilla, ilmavirralla ja muilla menetelmillä kiinnittäen huomiota lämpötilan, nopeuden ja paineen kaltaisten parametrien hallintaan muotoilun vakaan laadun varmistamiseksi.
Kehrätyn kuitukankaan muotoiluprosessi käsittää kuumapuristuksen ja sulatuksen korkean lämpötilan kuumalla ilmalla muovauksen jälkeen. Tässä prosessissa kuitukangas joutuu kuumailmakammioon, ja nopean kuuman ilman vaikutuksesta kuitujen väliset raot sulavat, jolloin kuidut sitoutuvat toisiinsa, mikä lisää niiden lujuutta ja ulkonäköä ja lopulta muodostaa muotoillun ja kuumapuristetun kehrätyn kuitukankaan.
Päättäminen
Kelausprosessissa kuitukangasta rullataan tiettyyn leveyteen ja pituuteen myöhempää käsittelyä ja kuljetusta varten. Kelauskoneessa käytetään yleensä nestekidenäyttöä ja ohjelmointiohjainta, jotka voivat säätää parametreja, kuten kokoa ja nopeutta, tarpeen mukaan.
Käsittely
Spunbond-kuitukangas on monitoiminen komposiittimateriaali, jota voidaan käyttää erityyppisten kankaiden, vaatteiden, maskien, suodatinmateriaalien jne. valmistukseen. Käsittelyn aikana tarvitaan myös erilaisia käsittelymenetelmiä, kuten puhdistusta ja puhdistusta, painatusta ja värjäystä, kalvopäällystystä ja laminointia tuotteiden monipuolistamiseksi ja erilaistamiseksi.
Yhteenveto
Polypropeenista kehrätyn kuitukankaan prosessivirtaan kuuluvat pääasiassa raaka-aineen valmistelu, sulakehräys, verkonmuodostus, huovutus ja muotoilu. Näistä kolmella keskeisellä prosessilla – sulakehräys, verkonmuodostus ja muotoilu – on suurin vaikutus valmiin tuotteen fysikaalisiin ja mekaanisiin ominaisuuksiin, ja niiden prosessiparametrien hallinta on ratkaisevan tärkeää. Polypropeenista kehrätyn kuitukankaan etuna on kevyt paino, korkea lujuus ja hyvä hengittävyys, ja sillä on laajat kehitysnäkymät tulevaisuuden sovelluksissa.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., kuitukankaiden ja kuitukankaiden valmistaja, on luottamuksesi arvoinen!
Julkaisun aika: 07.08.2024