Kuitukankaat

Uutiset

Syyt kuitukankaiden epätasaiseen paksuuteen tuotannon aikana

Kuitukankaiden epätasaisen paksuuden syyt tuotannon aikana

Kuitujen kutistumisnopeus on suhteellisen korkea

Olipa kyseessä sitten tavanomaiset kuidut tai alhaisen sulamispisteen kuidut, jos kuitujen lämpökutistumisnopeus on korkea, kuitukankaiden valmistuksessa on helppo aiheuttaa epätasaista paksuutta kutistumisongelmien vuoksi.

Alhaisen sulamispisteen omaavien kuitujen epätäydellinen sulaminen

Tämä tilanne johtuu pääasiassa riittämättömästä lämpötilasta. Alhaisen neliömassan omaavien kuitukankaiden kohdalla riittämättömän lämpötilan ongelmaa ei yleensä ole helppo kohdata, mutta suuren neliömassan ja paksuuden omaavien tuotteiden kohdalla on kiinnitettävä erityistä huomiota siihen, onko lämpötila riittävä. Esimerkiksi reunalla oleva kuitukangas on yleensä paksumpi riittävän lämmön vuoksi, kun taas keskellä oleva kuitukangas voi muodostaa ohuemman kankaan riittämättömän lämmön vuoksi.

Alhaisen sulamispisteen kuitujen ja perinteisten kuitujen epätasainen sekoittuminen puuvillassa

Koska eri kuiduilla on erilaiset tartuntavoimat, alhaisen sulamispisteen omaavilla kuiduilla on tyypillisesti suuremmat tartuntavoimat kuin perinteisillä kuiduilla. Jos alhaisen sulamispisteen omaavat kuidut ovat jakautuneet epätasaisesti, alhaisemman kuitupitoisuuden omaavat osat eivät välttämättä pysty muodostamaan riittävää verkkorakennetta nopeasti, mikä johtaa ohuempiin kuitukankaisiin ja paksumpiin verrattuna alueisiin, joilla on korkeampi alhaisen sulamispisteen kuitupitoisuus.

Muut tekijät

Lisäksi laitteistotekijät voivat myös johtaa kuitukankaiden epätasaiseen paksuuteen. Esimerkiksi verkkokoneen nopeuden vakaus, nopeuden kompensoinnin säätö ja kuumaleimauskoneen säätö voivat kaikki vaikuttaa kuitukankaan paksuuden tasaisuuteen.

Kuinka ratkaista se

Näiden ongelmien ratkaisemiseksi tuottajien tulisi varmistaa, että kuitujen kutistumisnopeutta hallitaan asianmukaisella alueella, varmistaa alhaisen sulamispisteen omaavien kuitujen täydellinen sulaminen, säätää kuitujen sekoitussuhdetta ja tasaisuutta sekä tarkastaa ja säätää tuotantolaitteita vakauden ja tarkkuuden varmistamiseksi.

Huomaa, että eri tehtailla ja kuitukankaiden tyypeillä voi olla erilaisia ​​ongelmia tuotantoprosessin aikana. Siksi kuitukankaiden epätasaisen paksuuden ongelmaa ratkaistaessa on ryhdyttävä tilanteeseen sopiviin toimenpiteisiin ja pyydettävä ammattimaisempia neuvoja asiaankuuluvilta asiantuntijoilta.

Mitkä ovat staattisen sähkön syntymisen syyt tuotannon aikana?

1. Ulkoiset tekijät voivat johtua liian kuivasta säästä ja riittämättömästä kosteudesta.

2. Kun kuidussa ei ole antistaattista ainetta, polyesteripuuvillan kosteuden palautumisaste on 0,3 %, ja antistaattisen aineen puute johtaa staattisen sähkön helppoon muodostumiseen kuitukankaan valmistuksen aikana.

3. Kuitujen alhainen öljypitoisuus ja suhteellisen alhainen sähköstaattisten aineiden pitoisuus voivat myös tuottaa staattista sähköä.

4. Tuotantotilan kostutuksen lisäksi on myös erittäin tärkeää poistaa tehokkaasti öljytön puuvilla syöttövaiheessa staattisen sähkön estämiseksi.

Mitkä ovat kuitukankaiden epätasaisen pehmeyden ja kovuuden syyt?

1. Alhaisen sulamispisteen omaavien kuitujen ja perinteisten kuitujen epätasaisen sekoittumisen vuoksi korkeamman alhaisen sulamispisteen omaavien kuitujen osat ovat kovempia, kun taas alhaisemman sulamispisteen omaavien kuitujen osat ovat pehmeämpiä.

2. Lisäksi alhaisen sulamispisteen omaavien kuitujen epätäydellinen sulaminen voi helposti johtaa pehmeämpien kuitukankaiden esiintymiseen.

3. Kuitujen korkea kutistumisnopeus voi myös aiheuttaa kuitukankaiden epätasaista pehmeyttä ja kovuutta.


Julkaisun aika: 16.12.2024