Sekä kehrätty sidos että meltblown ovat prosessitekniikoita kuitukankaiden valmistamiseksi käyttäen polymeerejä raaka-aineina, ja niiden tärkeimmät erot ovat polymeerien olomuodossa ja prosessointimenetelmissä.
Spunbondin ja meltblownin periaate
Spunbondilla tarkoitetaan kuitukankaita, jotka valmistetaan puristamalla polymeerimateriaaleja sulassa tilassa, suihkuttamalla sula materiaali roottorille tai suuttimelle, venyttämällä ja jähmettymällä nopeasti sulassa tilassa kuitumateriaalien muodostamiseksi ja sitten kutomalla ja lukitsemalla kuidut verkkohihnojen tai sähköstaattisen kehruun avulla. Periaatteena on puristaa sula polymeeri pursottimen läpi ja sitten käydä läpi useita prosesseja, kuten jäähdytys, venytys ja suuntaava venytys, jotta lopulta muodostuu kuitukankaita.
Sulapuhallus on prosessi, jossa polymeerimateriaaleja ruiskutetaan sulasta tilasta suurnopeuksisilla suuttimilla. Suuren ilmavirran iskun ja jäähdytyksen ansiosta polymeerimateriaalit jähmettyvät nopeasti filamenteiksi ja leviävät ilmaan. Sitten luonnollisen laskeutumisen tai märkäkäsittelyn avulla muodostuu lopulta hienokuituinen kuitukangas. Periaatteena on ruiskuttaa korkeassa lämpötilassa sulaa polymeerimateriaalia, venyttää se hienoiksi kuiduiksi suurnopeuksisella ilmavirralla ja jähmettää se nopeasti kypsiksi tuotteiksi ilmassa muodostaen kerroksen hienoa kuitukangasta.
Sulapuhallettu kuitukankaan ja kehrätyn kuitukankaan välinen ero
Erilaiset valmistusmenetelmät
Sulapuhallettu kuitukangas valmistetaan sularuiskutustekniikalla, jossa polymeerimateriaalit sulatetaan ja ruiskutetaan mallineen päälle, kun taas kehrätty kuitukangas jalostetaan kuitukankaaksi sulattamalla kemiallisia kuituja kiinteiksi kuiduiksi liuottimen vaikutuksen tai korkean lämpötilan avulla ja sitten mekaanisen käsittelyn tai kemiallisten reaktioiden avulla kuitukankaaksi.
Erilaiset prosessitekniikat
(1) Raaka-ainevaatimukset ovat erilaiset. Spunbond-menetelmä vaatii PP:lle MFI:n 20–40 g/min, kun taas melt blown -menetelmä vaatii 400–1200 g/min.
(2) Kehruulämpötila on erilainen. Sulapuhalluskehruussa lämpötila on 50–80 ℃ korkeampi kuin spunbond-kehruussa.
(3) Kuitujen venytysnopeus vaihtelee. Kehrätty 6000 m/min, sulapuhallus 30 km/min.
(4) Onneksi etäisyys ei ole tasainen. Kehrätty lanka 2–4 m, sulapuhallettu lanka 10–30 cm.
(5) Jäähdytys- ja venytysolosuhteet ovat erilaiset. Kehrätyt kuidut vedetään 16 ℃:n kylmällä ilmalla positiivisen/negatiivisen paineen avulla, kun taas sulakkeet poltetaan kuumasulakkeella, jonka lämpötila on lähellä 200 ℃:a.
Fysikaalisten ominaisuuksien erot
Spunbond-kankaatniillä on paljon suurempi murtolujuus ja venymä kuin sulapuhalletuilla kankailla, mikä johtaa alhaisempiin kustannuksiin. Mutta tuntuma ja kuituverkon tasaisuus ovat huonoja.
Sulapuhallettu kangas on pörröistä ja pehmeää, sillä on korkea suodatustehokkuus, alhainen vastus ja hyvät sulkuominaisuudet. Mutta sillä on alhainen lujuus ja huono kulutuskestävyys.
Prosessiominaisuuksien vertailu
Yksi sulapuhallettuihin kuitukankaisiin liittyvistä ominaisuuksista on suhteellisen pieni kuidun hienous, yleensä alle 10 μm (mikrometriä), ja useimpien kuitujen hienous on 1–4 μm. Koko kehruulinjaan sulapuhallusmuotin suuttimesta vastaanottolaitteeseen vaikuttavat erilaiset voimat eivät pysty ylläpitämään tasapainoa (kuten korkean lämpötilan ja nopean ilmavirran aiheuttamat venytysvoiman vaihtelut, jäähdytysilman nopeus ja lämpötila jne.), mikä johtaa sulapuhallettuihin kuituihin, joiden hienous vaihtelee.
Kuitujen halkaisijan tasaisuus kehruukuituisessa kuitukankaassa on huomattavasti parempi kuin sulapuhalluskuiduissa, koska kehruukuituprosessissa kehruuprosessiolosuhteet ovat vakaat ja venytys- ja jäähdytysolosuhteet vaihtelevat enemmän.
Kiteytymisasteen ja orientaatioasteen vertailu
Sulapuhallettujen kuitujen kiteisyys ja suuntautuminen ovat pienempiä kuin kehruukuitujen. Siksi sulapuhallettujen kuitujen lujuus on heikko, samoin kuin kuiturainan lujuus. Sulapuhallettujen kuitukankaiden heikon kuitulujuuden vuoksi sulapuhallettujen kuitukankaiden todellinen käyttö riippuu pääasiassa niiden erittäin hienojen kuitujen ominaisuuksista.
Sulakehrättyjen ja kehrättyjen kuitujen vertailu
A. Kuidun pituus – kehrätty kuitu on pitkä kuitu, meltblown on lyhyt kuitu
B, Kuitujen lujuus – kehrättyjen kuitujen lujuus> sulapuhallettu kuitujen lujuus
Kuidun hienous – Sulapuhalletut kuidut ovat hienompia kuin kehrätyt kuidut
Erilaiset sovellusskenaariot
Myös kehruumenetelmällä ja sulapuhalluksella on erilaisia käyttöalueita. Kehruumenetelmällä valmistettuja kankaita käytetään yleensä pääasiassa saniteetti- ja teollisuustuotteissa, kuten terveyssiteissä, maskeissa, suodatinkankaissa jne. Sulapuhallettuja kankaita käytetään pääasiassa lääketieteellisissä tarvikkeissa, maskeissa ja muilla aloilla. Ohuen ja tiheän rakenteensa ansiosta sulapuhalletuilla kankailla on paremmat suodatusominaisuudet ja ne voivat suodattaa paremmin hienoja hiukkasia ja viruspartikkeleita.
Spunbondin ja meltblownin kustannusvertailu
Kehrätyn ja meltblown-menetelmän tuotantokustannuksissa on merkittävä ero. Kehrätyn sidonnan tuotantokustannukset ovat suhteellisen korkeat, koska se vaatii enemmän energiaa ja laitteita. Samaan aikaan kehrätyllä sidonnalla valmistetuilla kankailla on paksumpien kuitujen vuoksi kovempi tuntuma ja niitä on vaikeampi hyväksyä markkinoilla.
Päinvastoin, sulapuhalluksen tuotantokustannukset ovat suhteellisen alhaiset, koska se voi vähentää kustannuksia laajamittaisen tuotannon ja automatisoinnin avulla. Samalla sulapuhalluksella varustetut kankaat ovat hienompien kuitujen ansiosta pehmeämpiä ja tuntuvat paremmilta, mikä voi paremmin vastata markkinoiden kysyntään.
【Johtopäätös】
Sulapuhallettu kuitukangas jakehrätty kuitukangasKuitukangasmateriaaleja on kaksi erilaista, ja niillä on erilaiset valmistusprosessit ja ominaisuudet. Sovelluksen ja valinnan kannalta on tarpeen ottaa kokonaisvaltaisesti huomioon todelliset tarpeet ja käyttötilanteet ja valita sopivin kuitukangasmateriaali.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.perustettiin toukokuussa 2020. Se on laajamittainen kuitukankaiden tuotantoyritys, joka yhdistää tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin. Se voi tuottaa eri värejä PP-kehruunitettuja kuitukankaita, joiden leveys on alle 3,2 metriä ja paino 9 grammasta 300 grammaan.
Julkaisun aika: 07.09.2024