Kuitukankaat

Uutiset

Ero laminointi- ja kuitukankaiden laminointiprosessien välillä

Kuitukankaiden valmistuksessa ei käytetä muita kiinnitysmenetelmiä. Materiaalien monimuotoisuuden ja erityisominaisuuksien varmistamiseksi kuitukankaiden raaka-aineisiin sovelletaan erityisiä käsittelymenetelmiä.

Erilaisia ​​tekniikoita on kehitetty erilaisten käsittelytapojen perusteella, mikä on johtanut vaihteleviin vaikutuksiin.

Kalvopäällystys ja laminointi ovat yleisiä kuitukankaiden käsittelytekniikoita, joiden tarkoituksena on tehdä niistä vedenpitäviä.

Tuotantoprosessi

Laminoitu kuitukangas

Se on komposiittimateriaali, joka levittää voideliimaa kuitukankaan villa-alkion pinnalle ja sitten kuivaamisen, korkean lämpötilan käsittelyn, jäähdytyksen ja muiden prosessien avulla yhdistää liimalla päällystetyn kuitukankaan alkio-osan ja polyeteenikalvon vahvistaakseen sen vedenpitävyyttä, saastumisenestokykyä ja vetolujuutta.

Päällystetty kuitukangas

Se on ammattimainen kone, joka lämmittää muoviriisin nesteeksi ja kaataa sitten tämän muovinesteen kuitukankaan yhdelle tai molemmille puolille koneen läpi. Koneen toisella puolella on kuivausjärjestelmä, joka voi nopeasti kuivata ja jäähdyttää kaadetun muovinestekerroksen ja lopulta tuottaa pinnoitetun kuitukankaan. Se parantaa, sakeuttaa, estää kosteutta, vettä ja hapettumista.
Kuitukankaan kalvopinnoitteen ja laminoinnin välinen ero on tuotantoteknologiassa ja raaka-aineissa, ja valmistettujen tuotteiden ulkonäön ja toiminnan perusperiaatteet ovat samat.

Kalvopinnoitteen ja kalvopinnoitteen välinen ero

1. Tuotantoprosessi

Laminoitu kuitukangas valmistetaan yhdistämällä jo tuotettua PE-kalvoa ja kuitukangasta korkean lämpötilan laitteissa.

Päällystetyssä kuitukangassa käytetään laitteita muovin sulattamiseen ja suihkuttamiseen kuitukankaan pinnalle, minkä etuna on nopea tuotantonopeus ja alhaiset kustannukset.

2. Väri ja ulkonäkö

Laminoitu kuitukangas on komposiittituote, jolla on parempi sileys ja väri verrattuna laminoituun kuitukangaseen.

Päällystetyssä kuitukankaassa on pinnalla selviä pieniä reikiä kalvon ja kuitukankaan kertamuovauksen vuoksi.

3. Ikääntymisnopeus

PE-kalvolla päällystetty kuitukangaslisätään ikääntymistä estävää ainetta ennen tuotantoa, joten ikääntymistä estävä vaikutus on parempi kuin päällystetyllä kuitukankaalla.

Päällystettyjä kuitukankaita on valmistettu, ja ikääntymisenestoaineen lisäämisen tekniset kustannukset muovin liukenemisen jälkeen ovat liian korkeat. Yleensä päällystettyihin kuitukankaisiin lisätään ikääntymisenestoainetta harvoin, ja auringossa vanhenemisnopeus on nopea.

4. Fysikaaliset ominaisuudet

Päällystetyllä kuitukankaalla on hyvä vedenpitävyys, vetolujuus ja naarmuuntumisenkesto, mutta sen hengittävyys on suhteellisen heikko päällystetyn kalvon läsnäolon vuoksi.

Päällystetyllä kuitukankaalla on myös hyvä vedenpitävyys ja vetolujuus sekä parempi hengittävyys ja joustavuus, mikä helpottaa sen työstämistä erilaisiin muotoihin.

5. Paksuus

Pinnoite on suhteellisen paksu, yleensä 25–50 mikronia.

Pinnoite on suhteellisen ohut, paksuus yleensä 5-20 mikronia.

Kaiken kaikkiaan, vaikka molemmat kuuluvat kuitukankaisiin, niiden käyttöalueilla on tiettyjä eroja valmistusprosessien ja fysikaalisten ominaisuuksien erojen vuoksi.laminoituja kuitukankaitaja laminoitu kuitukangas.

Yleiset kalvomateriaalit

Yleisiä elokuvamateriaaleja ovat:

1. Polyeteeni (PE): Polyeteeni on yleisesti käytetty kalvomateriaali, jolla on hyvä läpinäkyvyys, joustavuus ja vedenpitävyys. Polyeteenikalvoa käytetään yleisesti esimerkiksi elintarvikepakkauksissa ja lääkepakkauksissa.

2. Polypropeeni (PP): Polypropeeni on toinen yleinen pinnoitemateriaali, jolla on korkea lujuus, vedenkestävyys ja sulkuominaisuudet. Polypropeenikalvoa käytetään yleisesti esimerkiksi tupakkatuotteiden ja paperitarvikkeiden pakkaamisessa.

3. Polyesteri (PET): Polyesteri on synteettinen hartsi, joka kestää korkeita lämpötiloja ja kulutusta, ja sitä voidaan käyttää päällystetyn paperin kalvomateriaalina. Polyesterikalvolla on erinomaiset mekaaniset ja optiset ominaisuudet, ja sitä käytetään yleisesti esimerkiksi elektronisten tuotteiden pakkaamisessa ja merkitsemisessä.

4. Nanokomposiittikalvo: Lisäämällä nanomateriaaleja (kuten sinkkioksidinanopartikkeleita, piidioksidia jne.) perinteisiin kalvomateriaaleihin voidaan parantaa kalvon fysikaalisia ominaisuuksia, kuten tehostettuja suojaominaisuuksia, antioksidanttiominaisuuksia ja antibakteerisia ominaisuuksia, mikä parantaa pakkauksen laatua.

Toiseksi, on olemassa myös muita materiaaleja, kuten polyvinyylikloridi (PVC), kaksiaksiaalisesti suuntautunut polypropeenikalvo (BOPP), PEVA-kalvo, alumiinipinnoitettu kalvo, himmeä kalvo jne.

Pakkaussovellus

Laminoitu kuitukangas on vähitellen tullut pakkausteollisuuteen uutenaympäristöystävällinen pakkausmateriaalivuodesta 2011 lähtien. Sillä on laaja valikoima tyylejä ja erinomainen ammattitaito, ja sen tuotteita myydään hyvin kaikkialla maassa ja ympäri maailmaa. Päävalmistajat sijaitsevat Guangzhoussa ja Wenzhoussa.

Laminoitua kuitukangasta käytetään laajalti pakkaus-, sisustus- ja muilla teollisuudenaloilla, kuten ostoskasseissa, kenkäpusseissa, säilytystuotteissa, kodintekstiileissä, koruissa, savukkeissa, viinissä, teessä ja muissa korkealaatuisissa lahjapakkauksissa ympäristöystävällisissä materiaaleissa.

Tuotetta on saatavilla useissa eri väreissä, se on kirkas ja muodikas! Se on täydellinen korvaaja perinteisille PU-tuotteille ja tarjoaa paremman kustannustehokkuuden!

Markkinoilla on saatavilla kymmeniä laminoitujen ja kohokuvioitujen kuitukankaiden kuvioita, kuten ruudukkokuvio, kaarnakuvio, pienen reiän kuvio, neulanreikäkuvio, riisikuvio, hiirikuvio, harjattu kuvio, krokotiilikuvio, raitakuvio, suukuvio, pistekuvio, ristikuvio ja niin edelleen.

Lasertekniikalla valmistettu kuitukankaalla on kirkas väri ja korkealaatuinen rakenne, mikä on markkinoiden erittäin arvostettua! Tällä hetkellä sitä käytetään laajalti keskeisenä pakkausmateriaalina esimerkiksi kodintekstiileissä, tupakka- ja alkoholituotteissa, kosmetiikassa, ympäristöystävällisissä laukuissa, merkkivaatteissa, koruissa, lahjoissa, esitteissä, koriste-esitteissä jne.

Lääketieteelliset ja terveyssovellukset

Laminoitua kuitukangasta käytetään laajalti lääketieteen ja terveydenhuollon tuotteiden teollisuudessa, koska se hengittää paremmin ja on pehmeämpää kuin laminoitu kuitukangas. Yleisiä tuotteita ovat kertakäyttöiset eristyssaatit, lakanat, pussilakanat, pyyhkeet, kengänsuojat, wc-liinat jne.

Hengittävää komposiitti-PE-kalvoa käytetään yleisesti suojavaatteissa, lemmikkien suojissa, rintasuojissa, kirurgisissa synnytyksen jälkeisissä suojissa, lääketieteellisissä lakanoissa, vaipoissa, henkilökohtaisen hygienian tuotteissa jne.

Valmistajat keskittyvät pääasiassa Shandongin, Zhejiangin, Jiangsun, Guangdongin, Hubein, Fujianiin ja muihin paikkoihin.

Komposiittikuitukankaan suorituskyky

Päällystetty kuitukangas, laminoitu kuitukangas, laserilla käsitelty kuitukangas, kiiltävä kuitukangas ja matta kuitukangas ovat kaikki komposiittiprosesseja, joista suurin osa on kaksikerroksisia komposiittikankaita.

PE-päällystetylle kuitukankaalle voidaan tehdä erilaisia ​​komposiittikäsittelyjä kuitukankaiden ja muiden kankaiden päällä, kuten pinnoituskäsittely, kuumapuristuskäsittely, ruiskutuspinnoituskäsittely, ultraäänikäsittely jne. Komposiittikäsittelyllä voidaan yhdistää kaksi tai useampia materiaalikerroksia.

Komposiittikuitukankaan korkealaatuinen suorituskyky on paras valinta teollisille kuitukankaille:

1. Erinomainen kulutuskestävyys ja suojaominaisuudet;

2. Myrkytön, antibakteerinen ja korroosionkestävä;

3. Hyvä hengittävyys ja vedenpitävyys;

4. Sillä on korkea venyvyys, repäisylujuus ja hyvä tasaisuus;

5. Erinomainen prosessointiteho ja terminen stabiilius;

6. Ei tarvitse värjätä, ympäristöystävällisempi ja parempi värinkesto.

Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.perustettiin toukokuussa 2020. Se on laajamittainen kuitukankaiden tuotantoyritys, joka yhdistää tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin. Se voi tuottaa eri värejä PP-kehruunitettuja kuitukankaita, joiden leveys on alle 3,2 metriä ja paino 9 grammasta 300 grammaan.

 


Julkaisun aika: 30.11.2024