Tärkeimmät erot polyvinyylikloridin, nailonin, polyesterin, akryylin ja polypropeenin välillä

1. Nailonin määritelmä.

Nailon on synteettisen kuidun, nailonin, kiinalainen nimi. Nimen käännös tunnetaan myös nimellä "nylon", "nylon", joka on polyamidin tieteellinen nimi.

Kuitu eli polyamidikuitu. Koska Jinzhou Chemical Fiber Factory on Kiinan ensimmäinen synteettistä polyamidikuitua valmistava tehdas, sitä kutsutaan nimellä "nailon". Se on maailman varhaisin synteettistä kuitua valmistava lajike, ja sen erinomaisen suorituskyvyn ja raaka-aineresurssien ansiosta sitä on käytetty laajalti.

2. Nailonin suorituskyky:

1). Vahva ja hyvä kulutuskestävyys, paras kaikista kuiduista. Sen kulutuskestävyys on 10 kertaa puuvillakuituun, 10 kertaa kuivaan viskoosikuituun ja 140 kertaa märkään kuituun verrattuna. Siksi sen kestävyys on erinomainen.

2). Nailonkankaiden elastisuus ja palautumiskyky ovat erinomaiset, mutta ne muodonmuuttuvat helposti pienissä ulkoisissa voimissa, joten niiden kankaat rypistyvät helposti käytön aikana. Hengitys ja ilmanläpäisevyys ovat huonot, mikä helpottaa staattisen sähkön tuotantoa.

3). Nailonkankaan kosteudenimukyky on synteettisistä kuiduista valmistettujen kankaiden kanssa parempi, joten nailonista valmistetut vaatteet ovat mukavampia kuin polyesteristä valmistetut vaatteet. Hyvä koin- ja korroosionkestävyys.

4). Lämmön- ja valonkestävyys ei ole riittävän hyvä, joten silityslämpötilan tulisi olla alle 140 ℃. Käytettäessä on kiinnitettävä huomiota pesuun ja huoltoon, jotta kangas ei vahingoitu. Nailonkankaat ovat kevyitä kankaita, ja synteettiset kuitukankaat luetellaan vasta polypropeenin ja akryylikankaiden jälkeen, joten ne soveltuvat vuorikiipeilyvaatteiden, talvivaatteiden ja niin edelleen valmistukseen.

Nailon, jota kutsutaan myös nailoniksi, polymeroidaan kaprolaktaamista. Sen kulutuskestävyyttä voidaan pitää kaikkien luonnon- ja kemiallisten kuitujen parhaimpana. Nailonkatkokuitua käytetään pääasiassa villan tai muiden villatyyppisten kemiallisten kuitujen kanssa sekoittamiseen. Monissa tekstiileissä sitä sekoitetaan nailoniin kulutuskestävyyden parantamiseksi, kuten viskoosibrokaditweed, viskoosibrokaditweed, viskoosivillakolmio-yhdessä-Warda-tweed ja villaviskoosibrokaditweed, tummansininen tweed jne. ovat lujia ja kulutusta kestäviä nailontekstiilejä. Lisäksi nailonfilamentilla kudotaan erilaisia ​​nailonsukkia, joustavia sukkia ja nailonsukkahousuja. Siitä voidaan tehdä myös mattoja.

3. Kolme lajiketta.

Nailonkuitukankaiden kolme pääluokkaa voidaan jakaa kolmeen pääluokkaan: puhtaasti kehrättyihin, sekoitettuihin ja kudottuihin kankaisiin, joista jokainen sisältää monia lajikkeita.

1). Puhdasta nailonia ja tekstiiliä

Nailonsilkkiä käytetään raaka-aineena erilaisten kankaiden, kuten nailontaftin ja nailonkrepin, valmistuksessa. Nailonfilamenttien kudonnan ansiosta sillä on sileä tuntuma, se on luja ja kestävä, ja se on edullinen. Lisäksi se sisältää kankaita, jotka rypistyvät helposti eikä niiden virheitä ole helppo korjata. Nailontaftia käytetään kevyiden vaatteiden, untuvatakkien tai sadetakkien valmistukseen, kun taas nailonkreppi sopii kesämekkoihin, kevät- ja syysvaatteisiin.

2). Nailonsekoitteiset ja toisiinsa kudotut tuotteet

Nailonfilamenttien tai katkokuitujen ja muiden kuitujen sekoituksessa tai yhteen kudotussa kankaassa on sekä ominaispiirteitä että vahvuuksia kullakin kuidulla. Esimerkiksi viskoosi/nailonvillatweedissä, jossa on 15 % nailonia ja 85 % viskoosia sekoitettuna lankaan, loimitiheys on kaksinkertainen tweed-kankaan kuteeseen verrattuna. Lanka on paksu, kestävä ja kulutusta kestävä. Haittapuolena on heikko elastisuus, rypistyminen, märkälujuuden heikkeneminen, kuluminen ja roikkuminen. Lisäksi on olemassa viskoosi/nailonvillatweediä, viskoosi/nailonvillatweediä ja muita yleisesti käytettyjä kankaita.

II. Polyesteri

1. Polyesterin määritelmä:

Polyesteri on tärkeä synteettisten kuitujen lajike ja polyesterikankaan kauppanimi Kiinassa. Se on kuitua muodostava polymeeri – polyeteenitereftalaatti (PET) – joka on valmistettu puhdistetusta tereftaalihaposta (PTA) tai dimetyylitereftalaatista (DMT) ja etyleeniglykolista (EG) esteröimällä tai esterinvaihdolla ja polykondensaatioreaktioilla, ja kuidut valmistetaan kehrämällä ja jälkikäsittelyllä.

2. Polyesterin ominaisuudet

1). Suuri lujuus. Lyhyiden kuitujen lujuus on 2,6–5,7 cN/dtex ja erittäin lujien kuitujen 5,6–8,0 cN/dtex. Alhaisen kosteuden imeytymisen vuoksi sen märkälujuus on periaatteessa sama kuin sen kuivalujuus. Iskulujuus on 4 kertaa suurempi kuin nailonilla ja 20 kertaa suurempi kuin viskoosikuidulla.

2). Hyvä elastisuus. Elastisuus on lähellä villan elastisuutta, ja 5–6 %:n pidennyksissä se palautuu lähes kokonaan. Rypistymiskestävyys on parempi kuin muilla kuiduilla, eli kangas ei rypisty ja sillä on hyvä mittapysyvyys. Kimmokerroin on 22–141 cN/dtex, mikä on 2–3 kertaa suurempi kuin nailonilla. Hyvä vedenimevyys.

3). Hyvä kulutuskestävyys. Kulutuskestävyys on toiseksi paras nailonin jälkeen, jolla on paras kulutuskestävyys, ja se on parempi kuin muut luonnonkuidut ja synteettiset kuidut.

4). Hyvä valonkestävyys. Valonkestävyys on toiseksi paras akryylin jälkeen.

5). Korroosionkestävyys. Kestää valkaisuaineita, hapettimia, hiilivetyjä, ketoneja, öljytuotteita ja epäorgaanisia happoja. Kestää laimennettuja emäksiä, ei pelkää hometta, mutta kuuma emäs voi hajottaa sitä. Huono värjäytyvyys.

6). Polyesterijäljitelmäsilkillä on vahva ja kirkas kiilto, mutta se ei ole tarpeeksi pehmeä. Se tuntuu sileältä ja tasaiselta ja kimmoisalta. Avattuasi silkin pintaa nipistellään käsin ilman näkyviä ryppyjä. Loimi- ja kudelankoja ei ole helppo repiä märkinä.

7). Polyesteri valmistetaan POY-kuiduksi sulakehräyksen jälkeen venytyksen, elastisoinnin ja muiden polyesterilangan jälkikäsittelyn jälkeen. Merkittävin ominaisuus on hyvä muodonpitävyys, ja polyesterivaatteet pysyvät suorina ja ryppyisinä, ja ne näyttävät erityisen sileiltä ja terveiltä. Ne pysyvät suorina ja suorina myös tavalliseen tapaan, ja niitä voi pestä ilman silitystä. Polyesterillä on laaja käyttöalue, ja markkinoilla on erilaisia ​​polyesteri-puuvilla-, polyesterivilla-, polyesterisilkki- ja polyesteriviskoosivaatteita ja -asusteita.

8). Polyesterikankaat imevät kosteutta huonosti, tuntuvat tukalta ja keräävät helposti staattista sähköä ja pölyä, mikä vaikuttaa ulkonäköön ja käyttömukavuuteen. Ne kuivuvat kuitenkin erittäin helposti pesun jälkeen, eivätkä niiden märkälujuus juurikaan heikkene, ne eivät muuta muotoaan ja niillä on hyvä pesukestävyys.

9). Polyesteri on synteettinen kangas, joka on parhaiten kuumuutta kestävä, sulamispiste on 260 ℃ ja silityslämpötila voi olla 180 ℃. Termoplastisuuden ansiosta siitä voidaan tehdä pitkäikäisiä laskoksia. Polyesterikankaat ovat kuitenkin vähemmän kestäviä sulamisen, noen, kipinöiden ja muiden helposti muodostuvien reikien suhteen. Siksi tulisi pyrkiä välttämään kosketusta savukkeiden, kipinöiden jne. kanssa.

10). Polyesterikankailla on parempi valonkestävyys ja lisäksi ne ovat akryylikankaita huonompia ja auringonkestoltaan parempia kuin luonnonkuitukankaat. Erityisesti lasin takana olevalla kankaalla auringonkesto on erittäin hyvä, lähes erilainen kuin akryylikankaalla. Polyesterikankaat kestävät hyvin erilaisia ​​kemikaaleja. Happojen ja emästen kesto ei ole suuri, eivätkä ne pelkää hometta eivätkä hyönteisiä. Polyesterikankaat kestävät erittäin hyvin ryppyjä ja säilyttävät muotonsa, joten ne sopivat takkien valmistukseen.

3. Polyesterilajikkeiden laajat kategoriat:

Polyesterilajikkeiden laajat luokat ovat katkokuidut, venytetyt filamentit, epämuodostuneet filamentit, koristefilamentit, teollisuusfilamentit ja erilaiset erilaistetut kuidut.

4. Polyesterikatkokuitulajikkeet:

1). Fysikaalisten ominaisuuksien perusteella erotetaan: korkean lujuuden omaava matalan venymän tyyppi, keskilujuus-keskivenymän tyyppi, matalan lujuuden omaava keskivenymän tyyppi, korkean moduulin tyyppi, korkean lujuuden omaava korkean moduulin tyyppi.

2). Jälkikäsittelyvaatimukset erottavat toisistaan: puuvilla, villa, hamppu, silkki.

3). Toiminnon mukaan erottuvat: kationisesti värjäytyvä, kosteutta imevä, palonestoaine, värillinen, nukkaantumaton.

4). Käyttötarkoituksen mukaan erotettavissa: vaatetus, flokkulointi, koristelu, teollisuuskäyttö.

5). Antistaattinen kuidun poikkileikkauksen mukaan: muotoiltu silkki, ontto silkki.

5. Polyesterifilamenttien lajikkeet:

1). Ensisijaiset filamentit: Vedämättömät (perinteinen kehruu) (UDY), puoli-esiorientoidut filamentit (keskinopeuskehruu) (MOY), esiorientoidut filamentit (suurnopeuskehruu) (POY), erittäin orientoidut filamentit (erittäin nopea kehruu) (HOY)

2). Venyvät filamentit: venyvät filamentit (hitaasti keulaavat venyvät filamentit) (DY), täysin venyvät filamentit (yksivaiheisesti kehrätyt venyvät filamentit) (FDY), täysin ulostulevat filamentit (yksivaiheisesti kehrätyt) (FOY)

3). Muotoutuneet filamentit: Perinteiset muotoutuneet filamentit (DY), vedetyt muotoutuneet filamentit (DTY), ilmamuunnetut filamentit (ATY)

6. Polyesterin modifiointi:

Polyesterikuitukankaat ovat monipuolisempia. Puhtaan polyesterikankaan kudonnan lisäksi on olemassa monia erilaisia ​​tekstiilikuitujen sekoitus- tai kudottuja tuotteita, jotka korvaavat puhtaan polyesterikankaan puutteet ja parantavat sen pitoa. Tällä hetkellä polyesterikankaat ovat siirtymässä luonnonmukaisten villa-, silkki-, hamppu- ja peurannahkajäljitelmien sekä muiden synteettisten kuitujen jäljitelmiin.

1). Polyesteriä jäljitelty silkkikangas

Pyöreän, muotoillun poikkileikkauksensa ansiosta polyesterifilamentista tai katkokuitulangasta valmistettu kudottu silkkikuvioinen polyesterikankaan ulkonäkö on edullinen, se ei rypisty eikä vaadi silittämistä, mikä tekee siitä erittäin suosittua kuluttajien keskuudessa. Yleisiä lajikkeita ovat: polyesterisilkki, polyesterisilkkikreppi, polyesterisilkkisatiini, polyesterigeettilanka ja polyesteristä kudottu silkki. Nämä silkkikankaat laskeutuvat laskeutuen, ovat sileitä, pehmeitä ja miellyttäviä silmälle. Samalla ne ovat sekä jäykkiä, kulutusta kestäviä että helposti pestäviä ja silittämättömiä. Haittapuolena on, että tällaiset kankaat imevät kosteutta huonosti, eivätkä ne jäähdytä liikaa. Tämän puutteen korjaamiseksi markkinoille on tullut uusia polyesterikankaita, kuten erittäin hygroskooppinen polyesterikangas.

2). Polyesteriä jäljittelevät villakankaat

Raaka-aineina polyesterifilamentti, kuten polyesteri ja elastinen silkki, polyesteriverkkosilkki tai erilaiset polyesterisilkin muotoiset langat, tai keskipitkät polyesterikatkokuidut ja keskipitkä viskoosi tai keskipitkä akryylilanka, jotka on kudottu tweed-tyyppisiksi kankaiksi. Näitä kankaita kutsutaan kampavillajäljitelmiksi ja keskipitkiksi villajäljitelmiksi, joiden hinta on alhaisempi kuin samanlaisten villakankaiden. Molemmat tweed-kankaat tuntuvat pehmeiltä, ​​joustavilta ja ominaisuuksiltaan hyviltä, ​​mutta polyesterillä on myös luja ja kestävä rakenne, se on helppo pestä ja nopeasti kuivuva, sileä ja suora, ei helposti muotoutuva, ei helposti karvoitu, ei nukkaannu helposti. Yleisiä lajikkeita ovat: beige polyesterielastinen, polyesterielastinen vanu, polyesterielastinen tweed, polyesteriverkkokehruuvillakankaat, polyesteriviskoositweed ja piilotettu polyesterinitriilitweed.

3). Polyesterijäljitelmähamppukangas

Se on tällä hetkellä yksi kansainvälisten vaatemarkkinoiden suosituimmista vaatemateriaaleista. Siinä käytetään polyesteriä tai polyesteri/viskoosi-vahvoja kierrettyjä lankoja, jotka on kudottu yksivärisiksi tai kuperiksi raidoiksi. Kankaan rakenne muistuttaa kuivaa ja hamppukankaan ulkonäköä. Kuten ohut pellavajäljitelmä, se ei ainoastaan ​​näytä karhealta ja kuivalta, vaan myös tuntuu mukavalta ja viileältä käytössä, joten se sopii erittäin hyvin kesäpaitojen ja juhlavaatteiden valmistukseen.

4). Polyesterijäljitelmäkangas

Se on yksi uusista polyesterikankaista, jonka raaka-aineena on hienojakoinen tai erittäin hienojakoinen polyesterikuitu. Kankaan pohjakankaasta valmistetaan erityisen viimeistelyn jälkeen hienoa, lyhyttä samettipolyesterimokkanasta, joka tunnetaan nimellä peurannahkajäljitelmäkangas. Se on yleensä kuitukankaita, kudottuja kankaita ja neuloksia pohjakankaina. Pehmeällä ja hienolla samettisella materiaalilla on joustavuutta, se tuntuu rikkaalta, lujalta ja kestävältä. On olemassa kolme yleisintä tyyppiä: korkealaatuinen keinotekoinen peurannahka, korkealaatuinen keinotekoinen peurannahka ja tavallinen keinotekoinen peurannahka. Se sopii naisten vaatteisiin, juhlavaan mekkoihin, takkeihin, pukuihin ja muihin yläosiin.

III. Akryyli

1. Akryylikuidun määritelmä

Akryyli on polyakryylinitriilikuidun nimi Kiinassa. Yhdysvalloissa DuPont Company kutsuu sitä Orloniksi, ja se käännetään foneettisesti Orloniksi. Tällainen kuitu on kevyttä, lämmintä ja pehmeää, ja sitä kutsutaan "synteettiseksi villaksi".

2. Akryylikuidun suorituskyky

Akryylikuitu tunnetaan synteettisenä villana, ja sen elastisuus ja pörröisyys ovat samankaltaisia ​​kuin luonnonvillan. Siksi sen kankaiden lämpö ei ole villakankaita huonompi, ja se on jopa noin 15 % lämpimämpi kuin vastaavilla villakankailla.

Akryylikankaat ovat kirkkaasti värjättyjä, ja niiden valonkestävyys on kaikkien kuitukankaiden joukossa paras. Kulutuksenkestävyys on kuitenkin huonoin kaikkien synteettisten kuitukankaiden joukossa. Siksi akryylikangas soveltuu ulkoiluvaatteisiin, uima-asuihin ja lasten vaatteisiin.

Akryylikankaalla on huono kosteuden imeytyminen, se tahraantuu helposti ja tuntuu tunkkaiselta, mutta sen mittapysyvyys on parempi.

Akryylikankailla on hyvä lämmönkestävyys, toiseksi paras synteettisistä kuiduista, ja ne kestävät happoja, hapettimia ja orgaanisia liuottimia ja ovat suhteellisen herkkiä alkalin vaikutukselle.

Akryylikankaat synteettisistä kuitukankaista ovat kevyempiä kankaita, toiseksi vain polypropeenin jälkeen, joten ne ovat hyviä kevyitä vaatemateriaaleja, kuten vuorikiipeilyvaatteita ja lämpimiä talvivaatteita.

3. Akryylilajikkeet

1). Akryylipuhdas kangas

Valmistettu 100 % akryylikuidusta. Kuten 100 % villatyyppisestä akryylikuidusta valmistettu kampavillainen akryylinen naisten tweedkangas, jolla on löysä rakenne, väri ja kiilto, pehmeä ja joustava tuntuma, ja rakenne ei ole löysä eikä pilaantunut, mikä sopii matalan ja keskilaatuisen naisten vaatteiden valmistukseen. Käyttämällä 100 % akryylistä paksua lankaa raaka-aineena siitä voidaan valmistaa akryylistä paksua tweedtakkia yksivärisenä tai twill-kudoksena, jolla on pullean tuntuman, lämpimän ja mukavan villakankaan ominaisuudet, ja se soveltuu kevät-, syys- ja talvitakkien sekä vapaa-ajan vaatteiden valmistukseen.

2). Akryylisekoitekankaat

Se viittaa kankaisiin, joissa on sekoitettu villaa tai keskipitkää akryyliä ja viskoosia tai polyesteriä. Näitä ovat esimerkiksi akryyli/viskoositweed, akryyli/viskoositweed, akryyli/polyesteritweed ja niin edelleen. Akryyli/viskoosivanu, joka tunnetaan myös itämaisena tweedinä, on sekoitettu 50 % akryyliä ja viskoosia. Sen paksu ja tiivis rakenne, vahva ja kestävä tweedpinta, sileä ja pehmeä tweed-pinta, samanlainen kuin villavanutweed, mutta vähemmän joustava, helposti rypistyy ja sopii edullisten housujen valmistukseen. Nitriili/viskoositweed on 85 % akryyliä ja 15 % viskoosia sekoitettu ja valmistettu kreppikudoksesta. Se on hieman karvainen, kirkasvärinen, kevyt ja ohut, kestävä mutta huonosti kimmoisa ja sopii päällysvaatteisiin. Akryyli/polyesteritweedissä on 40 % akryyliä ja 60 % polyesteriä, koska se valmistetaan pääasiassa tavallisella ja twill-kudoksella. Siksi sillä on tasainen ulkonäkö, lujuus ja silittämättömyys. Haittapuolena on sen epämukavuus, joten sitä käytetään enimmäkseen keskikokoisten vaatteiden, kuten päällysvaatteiden ja pukujen, valmistukseen.

4. Akryylikuidun modifiointi

1). Hienojakoinen akryylikuitu kehrätään huipputeknologisesti valmistetulla mikrohuokoisella kehräyssuulakkeella. Hienojakoisesta akryylikuidusta voidaan kehrätä tiheälankaa, jolloin tekstiilit tuntuvat sileiltä, ​​pehmeiltä, ​​herkiltä ja pehmeiltä. Samalla ne ovat kevyitä, silkkisiä, laskeutuvia ja nukkaantumattomia, ja niillä on muita erinomaisia ​​ominaisuuksia. Ne jäljittelevät kashmiria ja ovat yksi silkin pääraaka-aineista. Tämä on linjassa nykypäivän vaatetusmaailman uuden trendin kanssa.

2). Kashmirjäljitelmäakryylissä on kahdenlaisia ​​lyhyitä kuituja ja villaa. Siinä on luonnollisen kashmirin sileä, pehmeä ja joustava tuntuma, hyvä lämpö ja hengittävyys, ja sillä on myös akryylin erinomainen värjäytymiskyky, mikä tekee akryylikashmirtuotteista värikkäämpiä ja kauniimpia, herkempiä ja sileämpiä, ja se sopii kevyisiin ja ohuisiin vaatteisiin, mikä on edullista ja hyvää vastinetta rahalle.

3). Polyakrylonitriilikuitujen online-värjäysmenetelmissä on pääasiassa kahdenlaisia ​​alkuperäisiä nestemäisiä värjäyksiä ja geelivärjäyksiä. Näistä geelivärjätty kuitu värjätään akryylikuidun märkäkehruuprosessissa, joka on edelleen primäärikuidun geelitilassa, ja käytetyt väriaineet ovat pääasiassa kationisia väriaineita. Geelivärjätyillä kuiduilla on suuren volyymin ja laajan tuotevalikoiman ansiosta etuja, kuten värin säästö, lyhyt prosessi- ja värjäysaika, pieni energiankulutus ja alhainen työvoimavaltaisuus verrattuna perinteiseen paino- ja värjäysprosessiin.

4). Muotoiltu kuitu valmistetaan käyttämällä muotoiltuja kehruusuuttimen reikiä ja muuttamalla prosessiolosuhteita. Kuidun tyyli on ainutlaatuinen, simulointivaikutus on hyvä ja tuotteen laatu paranee. Muotoiltua akryylikuitua, jolla on litteä poikkileikkaus, kutsutaan litteäksi akryyliksi, joka muistuttaa eläimen karvaa ja jolle on ominaista kiilto, elastisuus, nukkaantumisenesto, pörröisyys ja tuntuma, joilla voi olla ainutlaatuinen eläimen ihon simulointivaikutus.

5). Antibakteerinen ja kosteutta johtava akryylikuitu on valmistettu huipputeknologisesta kitosante-aktivaattorista, ja siitä valmistetuilla kankailla on antibakteerisia, homeenvastaisia, hajunpoistokykyisiä, ihoa hoitavia, kosteuden imeytyviä, pehmeitä, antistaattisia, täyteläisiä ja ryppyjä ehkäiseviä ominaisuuksia. Kitosante imee itseensä adsorptiota, tunkeutumista, tarttumista, ketjusidosta ja muita vaikutuksia, ja kuitujen pysyvä sidos ilman hartsia ja kestää erinomaisesti pesua. Testattu 50 voimakkaan pesun jälkeen kangas säilyttää edelleen erinomaisen antimikrobisen kyvyn. Ilman ympäristön ja ihmiskehon saastumisen sivuvaikutuksia se luo luonnollisen, raikkaan, puhtaan, hygieenisen, terveellisen ja mukavan toiminnallisen vaatetuksen vaikutelman, joka on uuden sukupolven akryylituote, jolla on useita toimintoja.

6). Antistaattinen akryylikuitu voi parantaa kuidun sähkönjohtavuutta, mikä edistää tekstiilien jälkikäsittelyä. Antistaattinen kuitu voi parantaa kankaan nukkaantumista, värjäytymistä ja tarttumista ihoon. Sillä ei ole haitallisia sivuvaikutuksia ihmiskehoon.

7). Akryylikuitua kutsutaan myös kashmiriksi, ja sen ominaisuudet ovat hyvin samankaltaisia ​​kuin villan, ja sitä kutsutaan myös "synteettiseksi villaksi". Se on polymeroitu akryylinitriilillä. Akryyli on pörröistä, pehmeää ja joustavaa, ja sen lämmöneristyskyky on parempi kuin villan. Akryylin lujuus on 1–2,5 kertaa suurempi kuin villan, joten "synteettisestä villasta" valmistetut vaatteet ovat kestävämpiä kuin luonnonvillasta valmistetut vaatteet. Akryylin etuja ovat auringonvalon ja lämmönkestävyys, silittävyys ja keveys. Akryylikuidun kosteudenimukyky ei kuitenkaan ole hyvä, eikä se ime kosteutta itseensä, mikä antaa ihmisille kuuman ja tukkoisen tunteen. Sillä on myös akilleenkantapää eli huono kulutuskestävyys. Akryylivillaa käytetään pääasiassa erilaisten villatekstiilien, kuten teksturoitujen lankojen, akryyli- ja villasekoitevillan jne. valmistukseen. Lisäksi siitä valmistetaan erilaisia ​​akryyli-naisten tweed-kankaita, akryyli-viskoosisekoiteisia tweed-kankaita, akryylitweed-kankaita ja muita värejä. Siitä voidaan myös valmistaa akryylistä tekoturkista, spandex-pehmolelua, spandex-kamelinkarvoja ja muita tuotteita. Spandex-puuvillakatkokuitua voidaan kutoa erilaisiin neulottuihin tuotteisiin, kuten urheiluhousuihin.

8). Akryylikuitu on polyakryylinitriilikuidun kauppanimi Kiinassa, kun taas ulkomailla sitä kutsutaan nimellä "Auron" ja "Cashmere". Se on yleensä synteettinen kuitu, joka on valmistettu märkäkehräämällä tai kuivakehräämällä yli 85 % akryylinitriilistä ja toisesta ja kolmannesta monomeeristä koostuvasta kopolymeereistä. Kuituja, jotka on valmistettu kehrämällä kopolymeereistä, joiden akryylinitriilipitoisuus on 35–85 %, kutsutaan modifioiduiksi polyakryylinitriilikuiduiksi.

5. Akryylien pääasiallinen tuotantoprosessi:

Polymerointi → Kehruu → Esilämmitys → Höyryveto → Pesu → Kuivaus → Lämpöasetus → Puristus → Leikkaus → Paalaus.
1). Polyakrylonitriilikuidun ominaisuudet ovat hyvin samankaltaiset kuin villan, sillä se on kimmoisa ja venymä 20 %, kun taas kimmoisuus säilyy 65 %. Se on pörröinen ja pehmeä, ja lämpö on 15 % parempi kuin villalla, jota kutsutaan synteettiseksi villaksi. Lujuus 22,1–48,5 cN/dtex, 1–2,5 kertaa suurempi kuin villalla. Se kestää erinomaisesti auringonvaloa, kestää ulkoilma-altistuksen vuoden ajan, ja lujuuden heikkeneminen on vain 20 %. Siitä voidaan tehdä verhoja, pressuja, suojapeitteitä ja niin edelleen. Se kestää happoja, hapettimia ja yleisiä orgaanisia liuottimia, mutta kestää huonosti emäksiä. Kuidun pehmenemislämpötila on 190–230 ℃.

2). Akryylikuitu tunnetaan keinotekoisena villana. Sen etuna on pehmeys, paksuus, helppo värjätä, kirkas väri, valonkestävyys, antibakteerisuus ja hyönteisten karku. Eri käyttötarkoitusten vaatimusten mukaan sitä voidaan kehrätä puhtaasti tai sekoittaa luonnonkuituihin, ja sen tekstiilejä käytetään laajalti vaatteissa, sisustuksessa, teollisuudessa ja niin edelleen.

3). Polyakryylinitriilikuitua voidaan sekoittaa villan kanssa villalangaksi tai kutoa huopiksi, matoiksi jne. Se voidaan myös sekoittaa puuvillan, rayonin ja muiden synteettisten kuitujen kanssa ja kutoa erilaisiksi vaatteiksi ja sisustustarvikkeiksi. Polyakryylinitriilikuitua käsitelty paksu villa voi olla puhdasta kehräämistä tai sekoitettuna viskoosikuituun ja villaan, jolloin saadaan erilaisia ​​keskikarkean ja karkean sekä hienon "kashmir"-lankalaatuisia tuotteita.

4). Polyakryylinitriilikuitua voidaan sekoittaa villan kanssa villalangaksi tai kutoa huopiksi, matoiksi jne. Se voidaan myös sekoittaa puuvillan, rayonin ja muiden synteettisten kuitujen kanssa ja kutoa erilaisiksi vaatteiksi ja sisustustarvikkeiksi. Polyakryylinitriilikuitua käsitelty paksu villa voi olla puhdasta kehräämistä tai sekoitettuna viskoosikuituun ja villaan, jolloin saadaan erilaisia ​​keskikarkean ja karkean sekä hienon "kashmir"-lankalaatuisia tuotteita.

6. Tuotantomenetelmä

1). Polyakrylonitriilikuidun raaka-aineena on oltava erittäin puhdasta akrylonitriiliä, ja erilaisten epäpuhtauksien kokonaispitoisuuden tulisi olla alle 0,005 %. Toinen monomeeri polymeroinnissa on pääasiassa metyyliakrylaattia, mutta myös metyylimetakrylaattia voidaan käyttää kuidun kehrättävyyden ja tuntuman, pehmeyden ja elastisuuden parantamiseksi. Kolmas monomeeri parantaa pääasiassa kuidun värjäytymistä. Yleensä käytetään heikosti happamia värjäysryhmiä, kuten itakonihappoa, vahvasti happamia värjäysryhmiä, kuten natriumakryleenisulfonaattia, natriummetakryleenisulfonaattia, natriummetakryleenisulfonaattia, bentseenisulfonaattia, emäksisiä värjäysryhmiä, kuten metyylivinyylipyridiiniä.

2). Akryyli on polyakryylinitriilikuidun kauppanimi Kiinassa. Akryylikuidulla on erinomaiset ominaisuudet, koska se on luonteeltaan lähellä villaa, joten sitä kutsutaan "synteettiseksi villaksi". Teollisen tuotannon alkamisesta vuonna 1950 lähtien sitä on kehitetty huomattavasti, ja akryylikuidun kokonaistuotanto maailmassa oli 2,52 miljoonaa tonnia vuonna 1996, ja maamme tuotanto on 297 000 tonnia. Maamme tulee kehittämään voimakkaasti akryylikuidun tuotantoa tulevaisuudessa. Vaikka akryylikuitua kutsutaan yleensä polyakryylinitriilikuiduksi, akryylinitriilin (yleisesti ensimmäinen monomeeri) osuus on vain 90–94 %, toisen monomeerin 5–8 % ja kolmannen monomeerin 0,3–2,0 %. Tämä johtuu yhdestä akryylinitriilipolymeeristä valmistettujen kuitujen joustamattomuudesta, hauraudesta ja erittäin vaikeasta värjätä. Näiden polyakrylonitriilin puutteiden voittamiseksi ihmiset käyttävät menetelmää, jossa lisätään toinen monomeeri kuidun pehmentämiseksi; kolmas monomeeri värjäytymiskyvyn parantamiseksi.

7. Akryylikuidun tuotanto

Akryylikuidun raaka-aine on öljykrakkauksen halpa propeeni-sivutuote: koska polyakrylonitriilikopolymeeri hajoaa, mutta ei sula, kun sitä kuumennetaan yli 230 ℃:n lämpötilaan, sitä ei voida sulakehrätä kuten polyesteri- ja nailonkuituja, ja siinä käytetään liuoskehräysmenetelmää. Kehräystä voidaan käyttää kuivana tai märkänä. Kuivakehräysnopeus on korkea, joten se soveltuu silkkikankaan kehräykseen. Se sopii erittäin hyvin lyhyiden, pehmeiden ja pörröisten kuitujen valmistukseen, ja se soveltuu myös villakankaiden valmistukseen.

8. Akryylin ominaisuudet ja käyttötarkoitukset

1). Joustavuus: Sen joustavuus on parempi, toiseksi paras polyesterin jälkeen ja noin kaksi kertaa suurempi kuin nailonin. Sillä on hyvä mukautuvuus.

2). Lujuus: Akryylikuidun lujuus ei ole yhtä hyvä kuin polyesterillä ja nailonilla, mutta se on 1–2,5 kertaa suurempi kuin villalla.

3). Lämmönkestävyys: kuidun pehmenemislämpötila on 190–230 ℃, mikä on toiseksi paras synteettisistä kuiduista polyesterin jälkeen.

4). Valonkestävyys: akryylin valonkestävyys on paras kaikista synteettisistä kuiduista. Vuoden auringolle altistumisen jälkeen lujuus heikkenee vain 20 %.

5). Akryyli kestää happoja, hapettimia ja yleisiä orgaanisia liuottimia, mutta ei emäksiä. Akryylistä valmistetuilla tuotteilla on hyvä pörröisyys, hyvä lämpö, ​​pehmeä tuntuma, hyvä säänkestävyys sekä homeen ja koin torjuntakyky. Akryylin lämpö on noin 15 % korkeampi kuin villan. Akryyliä voidaan sekoittaa villan kanssa, ja useimpia tuotteita käytetään siviilikäyttöön, kuten villaan, peittoihin, neulottuun urheiluvaatteeseen, ponchoihin, verhoihin, tekoturkikseen, plyysiin ja niin edelleen. Akryyli on myös hiilikuidun raaka-aine, joka on korkean teknologian tuote.

IV. Kloorikuitu

Vaikka polyvinyylikloridi on vanhin muovilajike, ennen kehruussa tarvittavien liuottimien liuottamista ja kuidun lämmönkestävyyden parantamista, kloorikuidulla on ollut suurempi kehitys. Runsaiden raaka-aineiden, yksinkertaisen prosessin, alhaisen hinnan ja erityisen tarkoituksen ansiosta sillä on tietty asema synteettisten kuitujen joukossa. Vaikka polyvinyylikloridia voidaan sekoittaa pehmittimien kanssa sulakehräyksessä, useimmat niistä käyttävät edelleen asetonia liuottimena liuoskehräyksessä ja kloorattujen kuitujen tuotannossa.

1. Kloorin erinomaiset edut

Se on palonestoainepitoinen, lämmön-, auringon-, kulutuksen-, korroosion- ja koinkestävä, ja sen elastisuus on erittäin hyvä. Sitä voidaan valmistaa erilaisista neuloksista, haalareista, peitoista, suodattimista, narusametteista, teltoista jne. Erityisesti sen lämmöneristyksen, staattisen sähkön helpon tuottamisen ja ylläpitämisen ansiosta neulotuilla alusvaatteilla on tietty terapeuttinen vaikutus nivelreumaan. Huonon värjäyksen ja lämmön kutistumisen vuoksi sen käyttö on kuitenkin rajoitettua. Parannuksia tehdään muiden kuitulajikkeiden, kuten kopolymeerien (kuten vinyylikloridin) tai muiden kuitujen (kuten viskoosikuitujen) kanssa emulsiokehräämiseen.

VCM:n haittapuoli on myös huomattava, eli erittäin huono lämmönkestävyys.

2. Kloorin luokittelu

Katkokuitu, filamentti ja harja. Kloorikatkokuitua voidaan valmistaa puuvillavanuksi, villaksi ja neulotuiksi alusvaatteiksi jne. Näillä kankailla on tietty vaikutus nivelreumaa sairastavien ihmisten hoitoon. Lisäksi polyvinyylikloridia voidaan jalostaa palonestoaineiksi tekstiileiksi erityistarkoituksiin, kuten sohviin ja turvatelttoihin. Niitä käytetään myös teollisuuden suodatinkankaina, työvaatteina ja eristyskankaina.

3. Manifestaatio

1). Morfologia Kloroplastilla on sileä pitkittäispinta tai 1 tai 2 uraa, ja poikkileikkaus on lähes pyöreä.

2). Palamisominaisuudet Koska kloroplastin molekyyleissä on paljon klooriatomeja, se on palamaton. Kloroplasti sammuu välittömästi avotulesta poistuttuaan, ja tällä ominaisuudella on erityisiä käyttötarkoituksia maanpuolustuksessa.

3). Voimakas venymä Kloroplastin lujuus on lähellä puuvillan lujuutta, murtovenymä on suurempi kuin puuvillan, elastisuus on parempi kuin puuvillan ja kulutuskestävyys on myös vahvempi kuin puuvillan.

4). Polyvinyylikloridin kosteuden imeytyminen ja värjäytyminen on hyvin vähäistä, lähes ei-hygroskooppista. Kloroplastia on kuitenkin vaikea värjätä, ja yleensä värjäykseen voidaan käyttää vain dispersiovärejä.

5). Kloorimuoviset happo- ja emäsaineet, hapettimet ja pelkistimet kestävät erinomaisesti kemiallisesti, minkä vuoksi kloromuoviset kankaat soveltuvat teollisuuden suodatinkankaiksi, työvaatteiksi ja suojavarusteiksi.

6). Lämpimyys, lämmönkestävyys jne. Kloroplastinen materiaali on kevyt ja lämmin, sopii kosteisiin olosuhteisiin ja kenttätyöntekijöiden työvaatteisiin. Lisäksi sillä on vahva sähköeristys, joka tuottaa helposti staattista sähköä ja jonka lämmönkestävyys on heikko. Supistumisen alkaessa se kestää 60–70 ℃ ja hajoamisen 100 ℃:ssa, joten pesussa ja silityksessä on kiinnitettävä huomiota lämpötilaan.

4. Tärkeimmät ominaisuudet ja erot

1). Viskoosi (kosteutta imevä ja helposti värjättävä)

a. Se on keinotekoinen selluloosakuitu, joka on valmistettu liuosmenetelmällä kehrättynä. Koska kuidun ydinkerroksen ja ulkokerroksen jähmettymisnopeus ei ole sama, ne muodostavat kuori-ydinrakenteen (poikkileikkauksesta näkyy selvästi). Viskoosi imee kosteutta paremmin kuin tavallinen kemiallinen kuitu, sillä on erittäin hyvä värjäytyvyys ja käyttömukavuus. Viskoosin elastisuus on heikko, märkälujuus ja kulutuskestävyys ovat erittäin huonot, joten se ei kestä pesua ja sen mittapysyvyys on heikko. Ominaispaino, kankaan paino, alkalinkestävyys, mutta ei haponkestävyys ovat huonompia.

b. Viskoosikuidulla on laaja käyttöalue, lähes kaikki tekstiilityypit voivat käyttää sitä, kuten vuorifilamenttia, kaunista silkkiä, lippuja, nauhoja, rengasnarua jne.; lyhyitä kuituja puuvillan jäljitelmiin, villan jäljitelmiin, sekoittamiseen, kutomiseen jne.

2). Polyesteri (suora ja rypytön)

a. Ominaisuudet: korkea lujuus, hyvä iskunkestävyys, lämmönkestävyys, korroosionkestävyys, koinkestävyys, haponkestävyys, emäksenkestävyys, erittäin hyvä valonkestävyys (toinen vain akryylin jälkeen), kestää auringossa 1000 tuntia, lujuuden säilyvyys 60–70 %, hygroskooppisuus on erittäin huono, värjäys on vaikeaa, kangas on helppo pestä ja kuivuu nopeasti, hyvä muodonpitävyys. Sillä on ominaisuus "pestävä".

b. Filamentti: usein elastisuuden suhteen heikosti kehittynyt silkki, josta valmistetaan erilaisia ​​tekstiilejä;

C. Katkokuitu: puuvillaa, villaa, hamppua jne. voidaan sekoittaa.

d. Teollisuus: rengasnaru, kalaverkot, köydet, suodatinkankaat, reunaeristysmateriaalit. Tällä hetkellä suurin kemiallisen kuidun määrä.

3). Nailon (vahva ja kulutusta kestävä)

a. Suurin etu on lujuus ja kulutuskestävyys, optimaalinen. Pieni tiheys, kevyt kangas, hyvä elastisuus, väsymisvaurioiden kestävyys, kemiallinen stabiilius on myös erittäin hyvä, alkali- ja happokestävyys!

b. Suurin haittapuoli on, että auringonvalon kestävyys ei ole hyvä, kangas muuttuu keltaiseksi pitkän auringossa olon jälkeen, lujuuden heikkeneminen, kosteuden imeytyminen ei ole hyvä, mutta parempi kuin akryyli, polyesteri.

C. Käyttötarkoitukset: filamentti, jota käytetään enimmäkseen neulonnassa ja silkkiteollisuudessa; katkokuidut, joita enimmäkseen sekoitetaan villaan tai villakemialliseen kuituun, kuten vanu, vanetti ja niin edelleen.

d. Teollisuus: naru- ja kalaverkot, voidaan käyttää myös mattoina, köysinä, kuljetinhihnoina, seuloina jne.

4). Akryylikuitu (kookas ja auringonvalolta suojattu)

a. Akryylikuidun ominaisuudet ovat hyvin samankaltaiset kuin villan, joten sitä kutsutaan "synteettiseksi villaksi".

b. Molekyylirakenne: Akryylikuidulla on ainutlaatuinen sisäinen rakenne, jossa on epäsäännöllinen spiraalimainen rakenne eikä tarkkaa kiteytymisaluetta, mutta korkean ja matalan kertaluvun rakenteen välillä on ero. Tämän rakenteen ansiosta akryylillä on hyvä lämpöjoustavuus (voidaan käsitellä paksuna lankana), ja akryylin tiheys on pieni, pienempi kuin villan, joten kankaalla on hyvä lämpökestävyys.

C. Ominaisuudet: auringonvalon ja sään kestävyys on erittäin hyvä (ensinnäkin), huono kosteuden imeytyminen, värjäys on vaikeaa.

d. Puhdas akryylinitriilikuitu, tiukan sisäisen rakenteen ja heikon suorituskyvyn vuoksi, joten lisäämällä toinen ja kolmas monomeeri parantavat sen suorituskykyä, toinen monomeeri parantaa elastisuutta ja tuntumaa, kolmas monomeeri parantaa värjäystä.

e. Käyttö: Pääasiassa siviilikäyttöön, voi olla puhdasta kehräämistä tai sekoitusmateriaalia, valmistettu erilaisista villamateriaaleista, villasta, villapeitosta, urheiluvaatteista voi myös olla: tekoturkista, pehmolelua, paksua lankaa, vesiletkua, aurinkovarjokangasta ja niin edelleen.

5). Vinylon (vesiliukoinen, hygroskooppinen)

a. Suurin ominaisuus on kosteuden imeytyminen, synteettiset kuidut ovat parhaita, tunnetaan nimellä "synteettinen puuvilla". Lujuus on parempi kuin brokadilla, polyesteri on huonompi, kemiallinen kestävyys hyvä, ei kestä vahvoja happoja, ei kestä emäksiä. Auringonvalon ja sään kestävyys on myös erittäin hyvä, mutta se kestää kuivaa lämpöä, mutta ei lämpöä ja kosteutta (kutistumista). Joustavuus on huonoin, kangas rypistyy helposti, värjäytyy huonosti ja väri ei ole kirkas.

b. Käyttötarkoitukset: sekoitettu puuvillaan; hieno kangas, popliini, sametti, alusvaatteet, kangas, pressu, pakkausmateriaalit, työvaatteet ja niin edelleen.

6). Polypropeeni (kevyt ja lämmin):

a. Polypropeenikuitu on yleisimmistä kemiallisista kuiduista kevyin. Se ei juurikaan ime kosteutta, mutta sillä on hyvä ytimen imeytymiskyky, korkea lujuus, kankaan koon vakaus, kulutuskestävyys ja elastisuus sekä hyvä kemiallinen stabiilius. Lämmönkestävyys on huono, se ei kestä auringonvaloa ja vanhenee helposti.

b. Käyttötarkoitukset: voi kutoa sukkia, hyttysverkkokangasta, tilkkutäkkiä, lämmintä täytettä, märkiä vaippoja ja niin edelleen.

c. Teollisuus: matot, kalaverkot, kangas, letkut, lääketieteelliset teipit puuvillaisen sideharson sijaan, hygieniatuotteet.

7). Spandex (elastinen kuitu):

a. Paras elastisuus, huonoin lujuus, huono kosteuden imeytyminen, hyvä valonkestävyys, haponkestävyys, emäksenkestävyys, kulutuskestävyys.

b. Käyttötarkoitukset: Spandexia käytetään laajalti alusvaatteissa, naisten alusvaatteissa, vapaa-ajan vaatteissa, urheiluvaatteissa, sukissa, sukkahousuissa, siteissä ja muilla tekstiilialoilla, kuten lääketieteen aloilla. Spandex on erittäin joustava kuitu, joka on välttämätön korkean suorituskyvyn vaatteille, joilla pyritään liikkuvuuteen ja mukavuuteen. Spandex venyy 5–7 kertaa alkuperäisestä muodostaan, joten se on mukava käyttää, pehmeä koskettaa, ei rypisty ja säilyttää aina alkuperäisen muotonsa.

V. Johtopäätös

1. Polyesteri, nailon: poikkileikkausmuoto: pyöreä tai muotoiltu; pitkittäismuoto: sileä.

2. Polyesteri: lähellä liekkiä: sulamiskutistuminen; kosketus liekkiin: sulaminen, savuaminen, hidas palaminen; poissa liekistä: jatkaa palamista, joskus itsestään sammuva; haju: erityinen aromaattinen makea tuoksu; jäämien ominaisuudet: kovat mustat helmet.

3. Nailon: liekin lähellä: sulan kutistuminen; kosketus liekin kanssa: sula, savu; pois liekistä: itsestään sammuva; haju: aminohapon maku; jäämien ominaisuudet: kovat vaaleanruskeat läpinäkyvät helmet.

4. Akryylikuitu: liekin lähellä: sulamiskutistuminen; kosketus liekkiin: sulaminen, savu; liekistä poispäin: jatkaa palamista, mustaa savua; haju: pistävä maku; jäännöksen ominaisuudet: mustia epäsäännöllisiä helmiä, hauraita.

5. Spandex-kuitu: liekin lähellä: sulamisen kutistuminen; kosketus liekkiin: sulaminen, palaminen; poissa liekistä: itsestään sammuva; haju: erityinen maku; jäämien ominaisuudet: valkoinen geeli.